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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn):  1、這些干燥器需要較少的空間,并且可以處理高容量;  2、它們通常用于現(xiàn)有生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)能力;  3、它們利用進(jìn)行閃蒸干燥;  5、由于閃蒸干燥,額外的設(shè)備被淘汰,并且它們?cè)跉饬斔蜕线\(yùn)行;  6、塊狀物被添加到閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)中的籠式磨碎機(jī)破碎! 7、可以將氣體壓力調(diào)節(jié)到高水平,從而可以減小尺寸和成本! 8、干燥器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,安裝方便。  工業(yè)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的原理,一般是氣體呼吸系統(tǒng)選用離心風(fēng)機(jī)循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)方法,風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)勻稱高效率。暖風(fēng)由循環(huán)系統(tǒng)排風(fēng)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)葉輪經(jīng)過電加熱器,將暖風(fēng)送出去,歷經(jīng)風(fēng)管至烘干箱實(shí)驗(yàn)室內(nèi),再根據(jù)應(yīng)用后的氣體吸進(jìn)風(fēng)管變成風(fēng)源再一次循環(huán)系統(tǒng),加溫應(yīng)用。保證室溫勻稱性。當(dāng)因放料口姿勢(shì)造成溫度值產(chǎn)生晃動(dòng)時(shí),排風(fēng)呼吸系統(tǒng)快速修復(fù)實(shí)際操作情況,直到超過設(shè)置溫度值。  &em沸騰干燥機(jī)是生產(chǎn)企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本。隨著技術(shù)領(lǐng)域的進(jìn)步及對(duì)信息安全產(chǎn)品各項(xiàng)性能要求的日益提高,各種新技術(shù)、新工藝、新觀念廣泛應(yīng)用到信息的防護(hù)中,對(duì)提高信息安全沸騰干燥機(jī)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性助益良多,各種性能優(yōu)良、安全可靠的沸騰干燥機(jī)已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的沸騰干燥機(jī)!   ∨c此同時(shí),隨著信息安全重要性的深入人心,信息安全沸騰干燥機(jī)的正確、理性選擇正在朝著健康有序的方向  振動(dòng)壓路機(jī)的傳熱應(yīng)用有它固有的優(yōu)勢(shì),它采用專利的精技驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),已使他們更加有利。該機(jī)器可以進(jìn)行加熱、干燥、冷卻或凝聚,是比較理想的選擇。  NLG內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)有合適的輔助設(shè)備,散裝固體或單元件可以加熱或冷卻。熱或冷空氣強(qiáng)制通過一層材料來(lái)完成熱傳遞,振動(dòng)的作用使大塊固體更容易提高過程效率,沒有寬度或長(zhǎng)度的限制,加上能夠自動(dòng)脈沖振動(dòng)作用,可以更好地控制氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來(lái)焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國(guó)內(nèi)某廠引進(jìn)國(guó)外的閃蒸干燥機(jī),布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。
   
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YZG/FZG系列真空干燥機(jī)

      概述
  真空干燥機(jī)是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室處于真空狀態(tài),物料的干燥速率大大加快,同時(shí)也節(jié)省了能源。
  真空干燥設(shè)備分靜態(tài)干燥器和動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。YZG圓筒形、FZG方形真空干燥機(jī)屬于靜態(tài)式真空干燥器,SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)屬于動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。物料在靜態(tài)干燥器內(nèi)干燥時(shí),物料處于靜止?fàn)顟B(tài),形體不會(huì)損壞,干燥前還可以進(jìn)行消毒處理;物料在動(dòng)態(tài)干燥機(jī)內(nèi)干燥時(shí)不停地翻動(dòng),干燥更均勻、充分。
  真空狀態(tài)下物料溶劑的沸點(diǎn)降低,所以適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏性物料:真空干燥機(jī)有良好的密封性,所以又適用于干燥需回收溶劑和含強(qiáng)烈刺激,有毒氣體的物料。
  真空干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用于制藥、化工食品、染料等行業(yè),空符合藥品管理規(guī)范“GMP”要求。

  技術(shù)參數(shù)

名稱 /規(guī)格
YZG-600
YZG-800
YZG-1000
YZG-1400
FZG-15
箱內(nèi)尺寸(mm)
Ø600×976
Ø800×1247
Ø1000×1527
Ø1400×2054
1500×1220×1400
箱外尺寸(mm)
1135×810×1020
1700×1045×1335
1693×1190×1500
2386×1657×1920
2060×1513×1924
烘架層數(shù)
4
4
6
8
8
層間距離(mm)
81
82
102
102
122
烘盤尺寸(mm)
310×600×45
520×410×45
520×410×45
460×640×45
460×640×45
烘盤數(shù)
4
8
12
32
32
烘架管內(nèi)允壓 (mpa)
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
≤0.784
箱內(nèi)溫度(℃)
35-150
35-150
35-150
35-150
35-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1
-0.1mpa,加熱溫度110℃,水的汽化率(kg/m2.hr)
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
2X-15A 2KW
2X-30A 3KW
2X-30A 3KW
2X-70A 5.5KW
2X-70A 5.5KW
不用冷凝器時(shí),真空泵型號(hào),功率
SZ-0.5   1.5KW
SZ-1   2.2KW
SZ-1   2.2KW
SZ-2   4KW
SZ-1   4KW
干燥箱重量(kg)
250
600
800
1400
2100

  應(yīng)用范圍
  適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

  特點(diǎn)
  真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
  蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或發(fā)熱蒸汽。
  蒸發(fā)器的熱損失少。
  在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無(wú)任何不純物混入,符合GMP要求。
  屬于靜態(tài)式真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
  采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。

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