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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
從我們開(kāi)始的那一天,我們都在積極參與,提供我們的客戶提供廣泛的閃蒸干燥機(jī)。此干燥機(jī)的設(shè)計(jì),以增加閃蒸干燥技術(shù)的通用性,以克服許多限制。在閃蒸干燥機(jī)的濕進(jìn)料分散到該系統(tǒng)的高速文氏管段。我們提供H酸旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)線,以確保它是所有類型的缺陷不同的參數(shù)進(jìn)行測(cè)試!   ∫粋(gè)“總管”,或在環(huán)干燥系統(tǒng)“內(nèi)部分級(jí)”的存在是與其他閃蒸干燥機(jī)的區(qū)別吧。歧管采用了的熱風(fēng)循環(huán)烘箱提高圓形烘箱入口空氣溫度,降低設(shè)備排煙溫度。由于熱效率的共同意義,設(shè)備入口的空氣溫度,有利于提高熱效率。然而,入口空氣溫度受制于產(chǎn)品的溫度。在流動(dòng)中,顆粒表面溫度相對(duì)較低,因此設(shè)備的進(jìn)氣溫度比產(chǎn)品的溫度高得多。沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn),流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。 料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。 采用翻頃卸粒,方便迅速,亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。 密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘?諝饨(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后  振動(dòng)流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過(guò)在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達(dá)到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。工作原理:  物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng),熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。4能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
   
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使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率

該機(jī)器可以處理熱固化的材料和產(chǎn)品比如制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工、干燥。如原料藥、中藥、中藥提取物、顆粒、粉末、藥丸、包裝紙、顏料、染料、脫水蔬菜、干果、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。  熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)說(shuō)明 。1)加熱方式:蒸汽、電、蒸汽、供用戶自由選擇電兩用; 。2)溫度范圍:蒸汽加熱到140攝氏度;  (3)電加熱:50 ~ 2500C; 。4)用蒸汽壓力0.02 ~ 0.08MPa(~ 8公斤/厘米)的; 。5)電加熱式計(jì)算Ι18KW實(shí)用5 ~ 8KW/,具體要求可非標(biāo)設(shè)計(jì);  (6)使用溫度大于140℃或低于60°℃,在訂貨時(shí)注明; 。7)烤盤大小均勻可以交替使用; 。8)烤盤尺寸:460×640×45mm! ⌒阅芴攸c(diǎn)  1、國(guó)家的先進(jìn)的觸摸屏控制或共同控制,操作方便,使用壽命長(zhǎng);  2、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源;  3、箱與調(diào)風(fēng)板,采用強(qiáng)制通風(fēng),物料干燥均勻;  4、本機(jī)噪音小,運(yùn)行平穩(wěn),溫度控制,安裝維修方便;  5、適用范圍廣,適用于各種材料,一般的干燥;  6、空氣的入口和出口是可行的,為客戶選擇高效過(guò)濾器。
  我國(guó)干燥設(shè)備企業(yè)已經(jīng)發(fā)展40多年接近50年了,在初期那些10多年里國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備企業(yè)的情況并不理想,在以后的那十幾年里雖然不像初期那樣了,但也并不是非常好,不過(guò)也是有巨大的進(jìn)步的,比

  旋轉(zhuǎn)閃蒸空壓機(jī)干燥機(jī)是熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微;,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的  直線式振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu),可有效防止物料與空氣的交叉污染,營(yíng)造清潔的工作環(huán)境。    物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥機(jī),在激振力的作用下,物料沿水平方向前進(jìn)連續(xù)運(yùn)動(dòng)。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過(guò)流化床與材料進(jìn)行熱傳遞,從而    閃蒸干燥機(jī)是一種新型的干燥設(shè)備,完全具有標(biāo)準(zhǔn)化高,科技含量高、環(huán)保、低耗、安全、維修簡(jiǎn)單等等的優(yōu)點(diǎn)。因此閃蒸干燥機(jī)成為了全國(guó)較具有影響力之一的干燥設(shè)備,先已被人們廣泛運(yùn)用。
  市場(chǎng)上,硬脂酸鹽需求很大,一般是集中在:硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鈉這幾種。干蒸汽及電源:(一)、本系列烘箱采用蒸汽加熱器與遠(yuǎn)紅外電加熱元件為熱能源,蒸汽加熱器的最高工作壓力為:0.8Mpa,禁止超壓使用。(二)、若烘箱使用溫度要求達(dá)到120~140℃,即蒸汽壓力應(yīng)在0.4~0.8Mpa范圍內(nèi)。若箱內(nèi)溫度要求達(dá)到80~120℃即蒸汽壓力應(yīng)在0.2-0.4Mpa范圍內(nèi)。(三)、

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