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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。3.驅(qū)熱風(fēng)循環(huán)烘箱操作說明:1、使用前認(rèn)真閱讀熱風(fēng)循環(huán)烘箱配套溫控儀表和時(shí)間繼電器使用說明書。2、檢查烘箱電氣絕緣性以及金屬外殼是否可靠接地或接零保護(hù)。3、合上熱風(fēng)循環(huán)烘箱總電源開關(guān),打開控制箱電源開關(guān),信號(hào)燈亮,儀表指示。4、點(diǎn)動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)“開”開關(guān),查看循環(huán)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致。5、設(shè)定溫控表參數(shù):“PV”為顯示溫度,“SV”為設(shè)定溫度,具體設(shè)定為:按一下“SET”鍵,“SV”鍵閃爍,按“<如果你一直使用傳統(tǒng)的干燥技術(shù)如爐和真空干燥,它可能是時(shí)間來嘗試沸騰干燥器。為什么?你得到更快和更均勻的干燥。事實(shí)上,干燥時(shí)間通常范圍從幾秒到幾分鐘。在不到15分鐘,你的樣品應(yīng)完全干燥!   】删幊痰姆序v干燥器    沸騰干燥機(jī)也比常規(guī)干燥柜更快、更溫和的。他們工作時(shí),用于食品、聚合物、土壤、化工、制藥、礦產(chǎn)、和廢料。用適當(dāng)?shù)脑O(shè)置,沸騰干燥器提供可重復(fù)的、一致的結(jié)果。隨著水分含量從低百分比達(dá)百分之  很多人會(huì)發(fā)現(xiàn)流化床設(shè)備在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)很多不正常的情況,其中比較突出的問題是溝流,這會(huì)影響到整個(gè)工作的壓力,從而會(huì)降低生產(chǎn)效率,所以要找出具體的原因,然后加以解決。  流化床設(shè)備溝流原因:  臥式流化床等等流化床設(shè)備的料層顆粒分布不均勻,細(xì)小顆粒過多,而且干燥介質(zhì)的流速較低。被硫化的物料潮濕易結(jié)塊,在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄燥器的底部,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流。它會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,消除粘壁現(xiàn)象!   4.在高溫中的干燥機(jī)的底部的區(qū)域,熱敏感材料不與熱表面接觸。它解決了熱敏性物料的焦化變色問題。    5.由于高循環(huán)速度和材料閃蒸干燥機(jī)室的停留時(shí)間短,效率高,大制作的小型設(shè)備可以得到!   6.有渦片閃光燈機(jī)室。它可以在^低水平控制物料的水分!   7.分配器高達(dá)閃蒸干燥器腔室的一部分可以在出口控制材料的大小和濕度。
   
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XF系列沸騰干燥機(jī)

XF系列沸騰干燥機(jī)概述:
  ■ 沸騰干燥,又稱流化床,它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī),旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)合成,由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器,布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器,比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
  ■ 散粒狀固體物料由加料器加如流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
  ■ 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
  ■ 它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑。糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為****可達(dá)6mm,****為0.5-0.3mm

  XF系列沸騰干燥機(jī)原理
  ■ 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一頭流出,本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

  產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
  ■ 可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快,溫度低,能保證產(chǎn)品質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

  安裝須知
  ■ 各設(shè)備需擺放平整;用底腳螺絲固定,備部件密封良好。風(fēng)機(jī)可擺放于室內(nèi)或自建消音室內(nèi),平面布置可根據(jù)具體情況酌情調(diào)整。

  應(yīng)用范圍
  醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01~6mm,****粒徑為0.5~3mm。

  結(jié)構(gòu)示意圖

      技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格技術(shù)參數(shù) XF0.25-1
(原XF10)
XF0.25-2
(原XF20)
XF0.25-3
(原XF30)
XF0.25-6 XF0.3-2 XF0.3-4 XF0.3-6 XF0.3-8 XF0.3-10 XF0.4-4 XF0.4-6
床層面積(m2) 0.25 0.5 1.0 1.5 0.6 1.2 1.8 2.4 3.0 1.6 2.4
干燥能力(kgH2/OH) 10~15 20~25 30~45 52~75 21~30 42~60 63~90 84~120 105~150 56~80 84~120
風(fēng)機(jī)功率(kw) 5.5 7.5 15 22 7.5 18.5 30 37 48 30 37
進(jìn)風(fēng)溫度(℃) 120
~140
120
~140
120
~140
120
~140
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~140
120
~140
120
~140
120
~140
物料溫度(℃) 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60 40~60
外形尺寸(主機(jī))長(zhǎng)×寬×高(m)

1×0.6
×3.35

2×0.6
×3.35
4×0.6
×3.35
6×0.6
×3.35
2×0.7
×3.4
4×0.7
×3.4
6×0.7
×3.4
8×0.7
×3.4
10×0.7
×3.4
4×1
×3.58
6×1
×3.58
占地面積(m2) 18 25 35 40 25 38 45 56 70 18 56

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