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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥器的優(yōu)點(diǎn):    1.專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的干燥管道可以盡可能降低設(shè)備高度,同時(shí)確保高干燥效率。    2.配有熱回收裝置,提高熱效率!   3.配備最終產(chǎn)品自動(dòng)調(diào)濕裝置,確保干燥后水分穩(wěn)定,準(zhǔn)確!   4.配備產(chǎn)品冷卻系統(tǒng),確保產(chǎn)品質(zhì)量!   5.易于安裝和維護(hù)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱****特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),從而提高傳熱,節(jié)能。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有內(nèi)循環(huán)功能,熱效率高,節(jié)約能源;利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道,物料干燥均勻。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘的沸騰床干燥機(jī)空氣流動(dòng)的向上吹喉床固體燃料在燃燒過(guò)程中暫停。氣體和固體洶涌混合。這種混合確保了更好的傳熱和化學(xué)反應(yīng)。燃料不是在非常高的溫度下燃 燒,但它被燒掉15至18世紀(jì)華氏度遠(yuǎn)低于在其上形成氮氧化物的溫度。 l  臥式流化床一般指臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī),用于干燥或冷卻顆粒較大或因顆粒不規(guī)則而不易流化的產(chǎn)品,需要保持顆粒原始形狀而要求低流化速度的產(chǎn)品,以及因熱敏性強(qiáng)需要干燥時(shí)間均勻的產(chǎn)品,如含結(jié)晶水物料的表面水干燥。臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):1、采用振動(dòng)流化技術(shù),無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,無(wú)死角,干燥、冷卻產(chǎn)品質(zhì)量好。2、物料移動(dòng)速度及振幅在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)可調(diào),對(duì)物料表面損傷小。3、可用于易碎物料,或的閃蒸干燥機(jī)停機(jī)開(kāi)始時(shí)間到檢修開(kāi)始時(shí)間屬于等待時(shí)間。從檢修開(kāi)始到檢修完成,這段時(shí)間長(zhǎng)短反映了故障特點(diǎn)和檢修人員業(yè)務(wù)能力與技術(shù)水平,是提高檢修管理水平的有用數(shù)據(jù),也是對(duì)檢修單位評(píng)價(jià)的依據(jù)。
   
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為什么沸騰干燥機(jī)中粉體的存在不安全因素?

    為什么沸騰干燥機(jī)中粉體的存在不安全因素?
  我們首先對(duì)沸騰干燥機(jī)中粉體中存在的不安全因素進(jìn)行分析:
 。1)沸騰干燥機(jī)粉體沸騰中靜電產(chǎn)生的因素探討
  物料在沸騰干燥機(jī)沸騰干過(guò)程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細(xì)化,產(chǎn)生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當(dāng)整機(jī)接地狀態(tài)不良時(shí),可使積累的靜電電荷形成相當(dāng)高的電壓,其在一定條件下會(huì)導(dǎo)致靜電釋放產(chǎn)生的電火花。如果被干燥物料是易燃易爆物,這種靜電火花極易引起干燥物料的突然燃燒或爆炸。
 。2)沸騰干燥機(jī)中粉塵爆炸產(chǎn)生的因素探討
  粉塵爆炸的定義為懸浮于空氣中的粉塵顆粒與空氣中的氧氣充分接觸,在特定條件下瞬時(shí)完成氧化反應(yīng),反應(yīng)中放出大量熱,從而產(chǎn)生高溫、高壓的現(xiàn)象。一般來(lái)說(shuō),可燃固體在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量,并產(chǎn)生大量的氣體,而釋放出能量的快慢既燃燒速度的大小在固體(粉塵)暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此,對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體,其粒度越小,比面積越大,燃燒擴(kuò)散就越快。若固體的粒度很細(xì),以至可懸浮起來(lái),一旦有點(diǎn)火源使之引燃,則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量,這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)沫h(huán)境中去,致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕對(duì)膨脹,而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,會(huì)使體系形成局部高壓,以至產(chǎn)生爆炸及傳播。
 。3)沸騰干燥機(jī)中粉體不安全因素的探討
  由于不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運(yùn)行中,物料在沸騰干燥機(jī)沸騰極易產(chǎn)生大量粉塵,粉塵沸騰極易造成上述的靜電火花,,即可能造成點(diǎn)火源要素。對(duì)于粉塵云而言,正如文獻(xiàn)所述的可燃物粉體顆粒大于400ìm時(shí),所形成的粉塵云不再具有可爆性。而當(dāng)粉體顆粒度在10ìm以下時(shí),則具有較大的危險(xiǎn)性,對(duì)沸騰干燥機(jī)的捕集袋與排出管道之間的粉體粒度極細(xì)的情況下,極有可能上述的“粉塵云”,故對(duì)一般物料就極有可能存在著粉塵爆炸的因素,倘如物料中含有可燃細(xì)粉組分的話,就意味著具備粉塵爆炸的三個(gè)要素,粉塵爆炸的可能性極大。
  有了上面的分析,我們就能找到問(wèn)題的所在,相信解決這些問(wèn)題是時(shí)間的問(wèn)題,找到了問(wèn)題的所在對(duì)我們的以后研發(fā)此類(lèi)產(chǎn)品有著深遠(yuǎn)的影響。熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過(guò)沖太大是指第一次開(kāi)機(jī)時(shí),工作溫度超過(guò)設(shè)定溫度3℃以上后,再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對(duì)這種現(xiàn)象是比較敏感的。 徹底消除溫度過(guò)沖是不可能的。使溫度過(guò)沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對(duì)于以前購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的用戶來(lái)講,這里有2種辦法可供用戶選擇:一

振動(dòng)流化床干燥機(jī)與脈沖振動(dòng)流化床干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹
  振動(dòng)流化床干燥機(jī)是近年來(lái)發(fā)展的新設(shè)備,它適合于干燥顆粒太粗或太細(xì),易粘結(jié),不易流化的物料。此外振動(dòng)流化床干燥機(jī)還用于有特殊要求    什么是包裝機(jī)械?簡(jiǎn)要的來(lái)說(shuō),包裝機(jī)就是把產(chǎn)品包裝起來(lái)機(jī)器,起著保護(hù),美觀的作用。 包裝機(jī)主要分2個(gè)方面: 1.流水線式整體生產(chǎn)包裝。2.產(chǎn)品外圍包裝設(shè)備。現(xiàn)在隨著生活水平的提高,需求產(chǎn)品的多樣化和美觀化,包裝機(jī)械的發(fā)展速度非?,而且種類(lèi)也非常的多,下面來(lái)介紹一快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主要組件包括進(jìn)料系統(tǒng)以及獲得專(zhuān)利的干燥室。    飼料系統(tǒng):進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料槽組成,其中不連續(xù)過(guò)濾濾餅流在連續(xù)干燥之前被緩沖和攪動(dòng),可變速度進(jìn)料螺桿將進(jìn)料供應(yīng)到干燥室;不同類(lèi)型的螺桿設(shè)計(jì)可用于不同的進(jìn)料特性,高粘度的進(jìn)料被泵入干燥室。    烘干室:干燥室錐形底部的轉(zhuǎn)子以干燥有效的粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間后,由于各種原因往往會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的震動(dòng),出現(xiàn)了這種情況,首先不要著急,我們來(lái)分析一下具體的原因
  比較常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因:
  1、檢修粉碎機(jī)裝配中錘片安裝錯(cuò)

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