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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  在應(yīng)用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干躁原材料時(shí),有許多的原材料帶有酸、堿、鹽這些具備腐蝕的成份,這種都是對(duì)金屬材料導(dǎo)致一定的浸蝕,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)要干躁原材料務(wù)必要加熱,在這一加熱的全過程時(shí)會(huì)增加浸蝕的特點(diǎn)。  因而人們?cè)谔暨x旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)制造原材料時(shí),考慮需要干躁原材料的特性為規(guī)范,綜合全部需干躁原材料對(duì)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原材料的規(guī)定,以防止應(yīng)用碳素鋼原材料為規(guī)范。&  恒溫烘箱是采用大風(fēng)量循環(huán),各部位出風(fēng)量可調(diào)節(jié)控制,電熱恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)溫度均勻非常均勻,無溫度盲區(qū),烘出產(chǎn)品無色差,確保產(chǎn)品的固化質(zhì)量。    恒溫烘箱控溫系統(tǒng)采用多段智能程序溫控儀控溫、固態(tài)繼電器無觸點(diǎn)調(diào)動(dòng),自動(dòng)完成控溫曲線。電熱恒溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱可選配打印機(jī)、溫度記錄儀或計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng),對(duì)固化過程進(jìn)行全程記錄監(jiān)控。 的高效沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)沸騰,沸騰干燥機(jī)的性質(zhì)分類立式又稱沸騰干燥機(jī)。 l  新型振動(dòng)流化床干燥機(jī)在吸收了國外先進(jìn)流化床技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,經(jīng)過多次改進(jìn)和完善,技術(shù)已與國際同步。  該機(jī)改進(jìn)創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和裝置有:出料口設(shè)有可調(diào)式擋料裝置,能有效延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,同時(shí)使出料速度更易于控制,確保干燥效果;上下箱體均為圓弧結(jié)構(gòu),抗振能力更強(qiáng),外形美觀;整體結(jié)構(gòu)合理,可降低振動(dòng)電器的功率,節(jié)省電能;采用專用的彈簧減振裝置,大大提高了使決于加熱器溫度的控制;旋風(fēng)分離器的回收率決定了一次合格品的合格率;袋式除塵器的回收率決定了整個(gè)系統(tǒng)的物料收率;風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定性決定系統(tǒng)的壓力平衡、氣流的平衡:工藝管道的管徑的大小決定了系統(tǒng)存積料的多少;管徑過大,水平管內(nèi)極易沉積物料,給清理、清洗會(huì)帶來很多麻煩:若管徑偏小,就會(huì)形成生產(chǎn)瓶頸,使整套裝置的生產(chǎn)能力下降,嚴(yán)重影響裝置的發(fā)揮。由此可見,系統(tǒng)的配置是一個(gè)嚴(yán)肅細(xì)致、合理平衡的系統(tǒng)工程,不可小視。
   
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板式真空干燥機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的簡(jiǎn)單介紹

板式真空干燥機(jī)與隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的簡(jiǎn)單介紹
  常州日宏佳爾特粉體設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機(jī),我公司生產(chǎn)的真空干燥機(jī)具有在油加熱時(shí);采用自動(dòng)恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內(nèi)。真空干燥機(jī)熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上;間接加熱;物料不會(huì)被污染;符合GMP要求;設(shè)備維修操作簡(jiǎn)單、易清洗。
  真空干燥機(jī)的技術(shù)發(fā)展至今,真空干燥機(jī)的種類也在不斷增加。今天我們就一起來看下板式真空干燥機(jī)。
  板式真空干燥機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理,制作精良,細(xì)節(jié)的處理,高超焊接技術(shù)。特別適用于浸膏類低溫真空干燥的需要,箱體內(nèi)設(shè)計(jì)由單個(gè)板狀的烘干單元水平疊加的形式,在兩個(gè)烘干單元之間有用于烘干物料的合理間隙,每個(gè)烘干單元由上下兩片平行的隔板,上下隔板之間的邊沿密封,并且內(nèi)部形成用于通熱源的空腔。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱面積大,加熱均勻,烘干效果好、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
  板式真空干燥設(shè)備內(nèi)壁整體8mm不銹鋼制造;底板取消凹面底,作了坡度設(shè)計(jì),便于清洗水從門口排出即可;外部采用12mm厚,寬度80mm扁鋼焊接加強(qiáng),中間填充80mm保溫棉,外殼采用1.5mm不銹鋼拉絲板保溫處理。20mm平板加熱方式,面板厚4mm,底板厚3mm壓凹坑塞焊,內(nèi)置導(dǎo)流片,熱效率利用高;壓凹坑底板面帖1.2mm光板,四周滿焊,中間塞焊。
  下面我們?cè)贋榇蠹医榻B一種隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱。隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱的靈活性很高,在使用隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱時(shí),用戶可根據(jù)物料特點(diǎn)選擇縱向循環(huán)或橫向循環(huán)的干燥方式,來提高效率及產(chǎn)品質(zhì)量。也可采用集中供熱的方式,這樣更利于燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等熱源連接.方便用戶生產(chǎn)使用。根據(jù)用戶需要,可采用人工或機(jī)械方式進(jìn)料和出料。
  隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱在運(yùn)行時(shí)物料經(jīng)裝盤后,連盤帶車進(jìn)入隧道烘箱的進(jìn)口處,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其帶入隧道內(nèi),烘車運(yùn)行速度可調(diào);冷風(fēng)從新風(fēng)補(bǔ)充口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī),經(jīng)翅片式換熱器加熱后,送入隧道箱內(nèi)與濕物料充分接觸,進(jìn)行熱量交換,物料內(nèi)的水分被蒸發(fā)為水蒸汽,與熱空氣一道進(jìn)入箱體側(cè)面的風(fēng)道內(nèi),一部分濕空氣由排濕口排空,另一部分由離心風(fēng)機(jī)吸入后,循環(huán)使用;由于每個(gè)單元的物料的含濕量不同,每個(gè)單元的排濕量與循環(huán)風(fēng)量的比例也各不相同;在整個(gè)干燥過程中,熱風(fēng)溫度也均不相同;干燥初期的物料含水率較高,可選用較高的熱風(fēng)溫度;干燥后期的物料含水率較低,可選用較低的熱風(fēng)溫度。
  隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有裝料量大,操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。主要適用于脫水蔬菜、果品等農(nóng)副產(chǎn)品的干燥,以及需要較長(zhǎng)干燥時(shí)間的木件物料、陶瓷制品和各種散粒狀物料的干燥和煅燒。在日常生產(chǎn)過程中,開動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢沸騰制粒干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。??隨后依次開啟送  可對(duì)粉末或顆粒物料進(jìn)行干燥的立式沸騰干燥機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)?在本文中,小編將為大家分析立式沸騰干燥機(jī)的9大優(yōu)勢(shì),感興趣的小伙伴們快來了解一下吧。  立式沸騰干燥機(jī)的9大優(yōu)勢(shì):  1、環(huán)保節(jié)能,頂部設(shè)有濾袋,并設(shè)有氣缸自動(dòng)搖袋裝置,能有效防止在化工行業(yè)中,振動(dòng)流化床的應(yīng)用非常廣。由于化工行業(yè)的原材料通常都具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特點(diǎn),所以具有一定的危險(xiǎn)性。那么對(duì)振動(dòng)流化床的安全使用也具有一定的要求,下面就和小編一起來了解一下吧。  振動(dòng)流化床的安全使用要求:  1、確保所有零部件有足夠的強(qiáng)度  2、密封可靠  3、配備安全保護(hù)裝返回

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