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發(fā)酵木薯對流多次閃蒸干燥使用
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發(fā)酵木薯是一種熱帶多功能碳水化合物源粉，通過改變木薯的特性而生產(chǎn)。干燥過程是影響發(fā)酵木薯質(zhì)量的過程之一。通常，對于食品應用，使用對流和真空干燥，然而^近提出了另一種使用對流和真空組合的先進方法，即對流多次閃蒸干燥（CMFD）。 該方法通過以間歇方式重復對流和真空干燥循環(huán)來進行。將厚度為0.1-0.2cm的木薯片在室溫下發(fā)酵24小時。然后，通過使用3種技術進行干燥過程，即對流，真空和組合方法（CMFD），操作溫度在50和70℃之間10小時或直到發(fā)酵的木薯達到小于20％的水分含量。 該研究表明，CMFD是干燥速度^快的方法，僅使用5-6小時，而真空使用8-10小時，使用對流方法則超過10小時。 CMFD還生產(chǎn)比真空和對流方法更硬的發(fā)酵木薯芯片。此外，該研究還證明了操作壓力和溫度對水分含量的影響。閃蒸干燥機一般是采用對流干燥，這樣臨界含水率低，且干燥速度快，但因有不同的臨界含水率，所以干燥速率也有所差別。就是指必須能適應特定物料，并且能滿足物料干燥的基本要求，主要是包括能很好的對物料進行給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等操作，在處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面能滿足基本要求。閃蒸干燥機進風高效沸騰干燥機使用注意事項：1、使用前，先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行，查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同，電熱絲排2、裝入工件時，要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi)，裝工件量視工件大小而定，一般以不超過去時1/2量為****。3、用腳踩剎車板時，一定要使轉(zhuǎn)筒開關處理關閉狀況。4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥，但不能關停電烘箱在我的實際應用中是很廣泛的干燥設備，烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)沸騰干燥器，又稱流化床，經(jīng)過30多年的使用、改進，目前在制藥、化工、食品、糧食加工等方面，越來越體現(xiàn)它的重要作用。它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機的主要技術指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或^大脫水量)為依據(jù)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、^終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只
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