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沸騰干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)區(qū)別
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沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備，又稱流化床。一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。根據(jù)物料的性質(zhì)，可根據(jù)需要選用旋風(fēng)分離器或袋式除塵器。沸騰干燥機(jī)提高了流動(dòng)性，減少了粉末造粒飛塵；通過(guò)粉末造粒提高了溶解性；在一臺(tái)機(jī)器中混合、造粒、干燥完成一步造粒；采用抗靜電濾布，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行；設(shè)有泄壓孔，一旦發(fā)生爆炸，可通過(guò)e設(shè)備人員不受傷害，設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快捷，清洗干燥過(guò)程安全。NET�！》序v干燥機(jī)利用換熱器加熱的空氣形成熱空氣，通過(guò)閥板分配到主機(jī)中。濕物料從進(jìn)料機(jī)進(jìn)入干燥機(jī)。由于氣壓的影響，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，與熱風(fēng)廣泛接觸，在較短的時(shí)間內(nèi)完成物料的干燥。 高效沸騰干燥機(jī)的工作原理：空氣經(jīng)加熱、凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部引入，經(jīng)漏斗的孔板篩板。在工作室內(nèi)，通過(guò)攪拌和負(fù)壓形成流化。在水快速蒸發(fā)后，材料用廢氣迅速干燥。高效沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角�！ �2、攪拌漏斗，以避免濕物料在干燥過(guò)程中結(jié)塊和形成溝流�！ �3、翻公頃卸糧方便、快捷、徹底。還可根據(jù)需要設(shè)計(jì)自動(dòng)上下料系統(tǒng)�！ �4、密封負(fù)壓操作，氣流通過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)單，易于清洗，是滿足“GMP”要求的理想設(shè)備。 5、干燥速度快，溫度均勻。每批干燥時(shí)間一般為20-30分鐘高效沸騰干燥 1、機(jī)械化螺旋擠壓顆粒、搖擺顆粒和濕高速混合顆粒�！ �2、醫(yī)藥、食品、飼料、化工等行業(yè)濕顆粒、粉狀物料的干燥。 3、大顆粒、小粘性顆粒材料�！ �4、聚丙烯酰胺等干燥過(guò)程中體積發(fā)生變化的物質(zhì)。 l 已經(jīng)在具有振動(dòng)的脈沖流化床中測(cè)試了在不存在惰性床材料的情況下生物質(zhì)顆粒的流化，脈動(dòng)頻率范圍為033至6.67Hz；觀察到在033Hz下的間歇流化和在6.67Hz下具有規(guī)則氣泡模式的明顯“正常”流化。 已經(jīng)證明脈動(dòng)在克服由強(qiáng)粒子間力烘箱工作前的使用注意事項(xiàng)：(1)檢查電氣是否異常(2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)(3)開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)并調(diào)整適當(dāng)溫度與加熱時(shí)間。 雙錐真空干燥機(jī)在微丸生產(chǎn)中的作用
藥品生產(chǎn)中微丸干燥，一直是困擾制藥企業(yè)的一件頭疼事，因藥丸的顆粒太小，在干燥過(guò)程中很難把握其干燥的合適成都。這種問(wèn)題，直至有了雙錐真空干燥機(jī)以后才得以解決。下面就為大家介紹一下雙錐真空當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器進(jìn)行操作，有兩個(gè)盤在加熱室，通過(guò)吸氣孔打開(kāi)，室內(nèi)空氣被吸入風(fēng)扇室，并經(jīng)加熱。熱空氣通過(guò)內(nèi)殼的前板和上烹飪盤之間的排氣孔吹入加熱室�？諝饬飨蛭挥诩訜崾仪伴T附近，然后再通過(guò)吸氣孔吸入進(jìn)風(fēng)機(jī)室�！ ∮捎谖鼩饪缀团欧趴自O(shè)置在熱風(fēng)循環(huán)烘箱上彼此相鄰，熱空氣的一部分，這是從排氣孔排出，短路從而導(dǎo)致 本文從沸騰干燥機(jī)的基本理念入手，使人們對(duì)不同型式沸騰干燥機(jī)有更進(jìn)一步的了解。同時(shí)，對(duì)近年來(lái)研發(fā)的沸騰干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)作了綜合性簡(jiǎn)述。而沸騰干燥機(jī)這門技術(shù)有著其特殊性，不同的產(chǎn)品具有不同
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