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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)主要是與轉(zhuǎn)軸成直角結(jié)構(gòu)。物料由于該結(jié)構(gòu)而造成直接撞向干燥室壁,會(huì)增加粘壁情況發(fā)生的概率。軸端密封情況:從閃蒸干燥機(jī)的干燥流程上可以大致分析出,干燥介質(zhì)的溫度可達(dá)250℃,由于風(fēng)機(jī)的作用以高速切線進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)底部。整個(gè)設(shè)備內(nèi)壓力為0.045MPa。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電發(fā)熱源,采用低噪音、耐高溫功率為0.75KW的運(yùn)風(fēng)電機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣內(nèi)部循環(huán),熱空氣層流經(jīng)烘盤(pán)與物料進(jìn)行熱量傳遞。工業(yè)除塵器采用了百級(jí)凈化熱風(fēng)循環(huán)層流凈化技術(shù),備有電腦自控系統(tǒng),溫度控制技術(shù)先進(jìn),滅菌干燥可靠,整機(jī)噪音小,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作,完全符合生產(chǎn)規(guī)范的要求。烘箱制作的材料一般采用2.0厚的冷板和SUS304/1.5的不銹鋼板香蘭素沸騰干燥機(jī)是有空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、加熱料、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離,比重較輕的小顆粒和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l技術(shù)表明,振動(dòng)導(dǎo)致的空氣流入會(huì)導(dǎo)致劇烈的在床上細(xì)顆粒的鼓泡和陳述的機(jī)制,這一現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)對(duì)流發(fā)生在粉床由于振動(dòng),具有高孔隙比向下運(yùn)動(dòng),壓縮上粉層。這個(gè)過(guò)程迫使空氣中的粉層,導(dǎo)致形成氣泡上升并^終破滅在粉末床頂面。負(fù)壓是創(chuàng)建下面的上升的氣泡。在底部開(kāi)一個(gè)小口讓外面的空氣進(jìn)入料層,產(chǎn)生一個(gè)積極的鼓泡流化床,不需要外部空氣供給系統(tǒng)的使用。    在這項(xiàng)面包屑專(zhuān)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)的研究中,我們考慮一個(gè)新的物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。厭氧消化 : 在無(wú)氧條件下,污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。中溫消化 :污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。高溫消化 :污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。污泥濃縮: 采用重力或氣浮法降低污泥含水量,使污泥稠化的過(guò)程。污泥淘洗:污泥脫水性能的一種污泥預(yù)處理方法。用清水或廢水淘洗污泥,降低消化污泥堿度,節(jié)省污泥處理投藥量,提高污泥過(guò)濾脫水效率。
   
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分析振動(dòng)流化床廣受用戶青睞的原因

振動(dòng)流化床干燥機(jī)由于在干燥過(guò)程中由機(jī)械振動(dòng)幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對(duì)穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)基本成熟,并已形成了系列化。振動(dòng)流化床干燥機(jī)主要優(yōu)勢(shì)在于:  ● 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)!   流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻制品!   可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度 以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。  ● 對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果!   采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔!   機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。XSG碳化硅閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用    陶瓷行業(yè):高嶺土、膨潤(rùn)土、粘土等!   ∈称饭I(yè):大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麥、小麥淀粉等。    有機(jī)物:莠去津、月桂酸鎘、苯甲酸、草酸鈉、醋酸纖維素、等!   ∪玖希狠祯、黑色氧化鐵、靛藍(lán)染料、丁酸、氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。    無(wú)機(jī):硼砂物料通過(guò)料車(chē)運(yùn)送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流分布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并  沸騰干燥,俗稱流化干燥,指的是干燥介質(zhì)使固體顆粒在流態(tài)化干燥過(guò)程的狀態(tài)。    沸騰干燥機(jī)的原理:指的是干燥介質(zhì)干燥固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài),其沸騰干燥過(guò)程的粉末材料的基礎(chǔ)上,與此同時(shí),在排氣的影響下,細(xì)粉的容器捕手過(guò)濾器回到戶外,干的氣固閃蒸干燥機(jī)的碳化處置1)高溫碳化:將污泥干化至含水率約30,然后進(jìn)入炭化爐高溫碳化造粒。在常壓的條件下,溫度控制在 650~980 ℃。2)中溫碳化:將污泥干化至含水率約90,然后進(jìn)入炭化爐。在常壓的條件下,溫度控制在 430~540 ℃。過(guò)程中產(chǎn)生油,蒸汽冷凝水,沼氣和固體碳化物。3)低溫碳化:碳  振動(dòng)機(jī)是傳熱應(yīng)用本質(zhì)上是有利的。 它是^的流化床,可以是電“脈沖”,并且是僅次于真空干燥機(jī)。振動(dòng)流化床靜電流化床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。機(jī)械振動(dòng)在流體床加。潮濕的物料顆粒進(jìn)入氣流并形成流化床。由于激振力的作用,空氣分布板的振動(dòng)激發(fā)了流態(tài)化材料顆粒與流體床內(nèi)物料運(yùn)動(dòng),流體物料

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