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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)對有機(jī)物有很好的干燥能力,比如:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;由于有機(jī)物具有獨特的特性,所以閃蒸干燥機(jī)在使用的時候,需要有合理的計劃修理方案!   ¢W蒸干燥機(jī)計劃修理是目前我國大多數(shù)企業(yè)使用的方法。計劃修理是按維修工作量的大小,維修的內(nèi)容和要求來分類的,一般分為大修、中修、小修、項修和計劃外修理五種!   (1)大修 是工作量^大的的熱風(fēng)循環(huán)烘箱打開蒸汽閥門和啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫循環(huán),約30分鐘后從儀表屏幕上觀察中、上、下三點溫度是否在允許范圍內(nèi),如溫差較大,則溫度高的部位其對應(yīng)的百葉窗葉片角度相應(yīng)調(diào)小,相反溫度低的部位其百葉窗葉片角度相應(yīng)調(diào)大一點、直至調(diào)整到上下溫差在允許范圍內(nèi)。的高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)該認(rèn)真的去做好了解關(guān)注這些設(shè)備具體的功能都是怎么樣的,然后在這個基礎(chǔ)之上去做出相應(yīng)的選擇。各種設(shè)備的功能不同,使用的方法就會存在著差異,結(jié)合自身的需求,選擇那些功能更適合的設(shè)備。 l振動流化床的特點:  物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn),無死角和吹穿現(xiàn)象。 對物料表面損傷小,可用于易碎的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。   采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效的防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在動從分派室進(jìn)到烘干室的暖空氣造成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的氣旋,從而產(chǎn)生平穩(wěn)的循環(huán)流化床層,防止了因為部分粘堵而造成的噴動竄涌等不平穩(wěn)流態(tài)化。  因為攪拌裝置上的多個刀頭高速運(yùn)轉(zhuǎn),對塊狀原材料持續(xù)的破碎,使原材料的干躁表層不斷創(chuàng)新,擴(kuò)大了傳熱總面積,進(jìn)而加強(qiáng)了質(zhì)、熱交換器,提升了干躁速度。另一個,攪拌裝置上的刀頭與干燥塔器壁空隙很小,立即清除掉粘接在內(nèi)壁的原材料,以避免原材料長期性滯留而轉(zhuǎn)性。
   
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱通過強(qiáng)制通風(fēng)使物料干燥均勻

加熱方式:供用戶自由選擇電兩用;度范圍:蒸汽加熱到140攝氏度;電加熱:50 ~ 2500C;用蒸汽壓力0.02 ~0.08MPa(~ 8公斤/厘米)的;電加熱式計算Ι18KW實用5 ~ 8KW/h;具體要求可非標(biāo)設(shè)計;使用溫度大于140℃或低于60°℃  該設(shè)備的廠烘車,烤盤大小均勻可以交替使用;烤盤尺寸:460×640×45mm! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱的性能特點  1、控制的國家的先進(jìn)的觸摸屏控制或共同控制,操作方便,使用壽命長  2、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源;箱與調(diào)風(fēng)板,采用強(qiáng)制通風(fēng),物料干燥均勻  4、本機(jī)噪音小,運(yùn)行平穩(wěn),溫度控制,安裝維修方便  5、適用范圍廣,適用于各種材料是的一般的干燥  6、空氣的入口和出口是可行的,為客戶選擇高效過濾器  熱固化的材料和產(chǎn)品在制藥、化工、食品熱風(fēng)循環(huán)烘箱、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工、干燥。如原料藥、中藥、中藥提取物、顆粒、粉末、藥丸、包裝紙、顏料、染料、脫水蔬菜、干果、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。利用冷凍干燥設(shè)備的冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱任凍干(lyophilization)。
  為什么要選擇冷凍  一個實際干燥過程的干燥動力學(xué)特性,可以用被干燥物料的平均濕含量一時間與平均溫度一時間曲線(或干燥速率一平均濕含量曲線)來表達(dá)。一般的干燥過程可以分為一個“常速干燥段”和一個或兩個“降速干燥段”。常速干燥段與降速干燥段的分界點稱為:“臨界點”,此時濕物料的

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