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沸騰干燥機(jī)給料方法的改善
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在干燥顆粒原材料的時候,由于機(jī)器設(shè)備本身的局限性造成干燥后的原材料只能以前的一大半,其他都變成了細(xì)粉,必須再次造粒干燥,那樣的反復(fù),不僅是反復(fù)干燥將會會是原材料特性變化很大,還有就是說電力能源的奢侈浪費(fèi),而且還比較嚴(yán)重牽制了生產(chǎn)率。 對于沸騰干燥機(jī)的這一缺點(diǎn),人們能夠根據(jù)對機(jī)器設(shè)備某一部分的改善來擺脫,關(guān)鍵改善的是給料構(gòu)造的轉(zhuǎn)變。以前全是將全部原材料一次資金投入烘干箱,造成會出現(xiàn)結(jié)團(tuán)的狀況,促使細(xì)顆粒物料不可以獲得非常好的干燥;假如分為數(shù)次推廣原材料,有大幅度降低了生產(chǎn)率。 對沸騰干燥機(jī)開展多次改善,使其可以在工作中的一起還能全自動入料。具體做法是在烘干箱的一邊安裝1個管路,到箱里多次原材料干燥進(jìn)行以后,離用離心風(fēng)機(jī)再次推廣多次原材料,那樣邊給料邊風(fēng)干的方法,即防止了結(jié)團(tuán)等風(fēng)干不徹底的難題,又兼具了生產(chǎn)率,工作員的勞動效率也足以減低。那樣的新式沸騰干燥機(jī)在銷售市場上的競爭能力必然比以前的商品要更大。熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是必不可少的實(shí)驗(yàn)室儀器一般實(shí)驗(yàn)室恒溫干燥設(shè)備和許多工業(yè)生產(chǎn)過程! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱角鋼,不銹鋼板,冷鋼板通過高密度的保溫層硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉,保證保溫的烤箱,也能保證用戶的安全。的加熱器的安裝位置的,但底部,頂部或兩側(cè)。隨著數(shù)字化智能儀表來控制溫根據(jù)干燥過程發(fā)揮的作用,可以把旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的主體設(shè)備分為三部分:底部流化段,中問干燥段,上部分級段。各段結(jié)構(gòu)不同,所起作用不一樣。分級段是包括分級器在內(nèi)的分級器以上部分。分級器是一個開孔圓擋板,通過改變孔的直徑和分級段高度,即改變空氣流速就可以控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在我國是一種較新的干燥設(shè)備。大約在上個世紀(jì)90年代初,我國有少數(shù)化工企業(yè)從國外購買該設(shè)備用于產(chǎn)品的干燥,后來國內(nèi)一些干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)先后研制、生產(chǎn)出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有生產(chǎn)能力大,熱效率高,操作簡便,能改善工作環(huán)境,適用范圍廣(可以干燥膏糊狀物料和熱敏眭物料),以及能 再談耙式真空干燥設(shè)備 真空干燥機(jī)是我公司一直在銷售的一種產(chǎn)品,所以今天我們繼續(xù)來講解下真空干燥機(jī)的知識。 耙式真空干燥機(jī)膠粒所需沸騰干燥機(jī)無塵,快速,溫和的,統(tǒng)一的,有效的干燥。一個特別有效的空氣期間fluidizations流允許每一個粒子的整個表面上通過。一個^的均勻顆粒大干燥效率。 MEW的的FBD制造過壓完整性,采用了獨(dú)特的密封系統(tǒng)操作人員的安全和產(chǎn)品遏制。 MEW的沸騰干燥機(jī)分批存量和連續(xù)的批處理操作的固體劑型中
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