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高效沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)以及占地方面的具體優(yōu)勢(shì)
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節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來的40％。 降低成本，提高效率：以噸計(jì)，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機(jī)，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸，相當(dāng)于年收入300萬元。 節(jié)省占地面積：在相同的生產(chǎn)能力下，占地面積僅為原來的1/3，大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的使用。 成品顆粒質(zhì)量更好：成品顆粒具有更均勻的外觀和更高的產(chǎn)率，基本上不用于篩分；最終水的控制更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確性，并且最終的水不均勻且上下都很大。據(jù)了解，制粒沸騰干燥機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動(dòng)性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等�！ ×硗�，該設(shè)備可通過粉體造粒，改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性，減少粉塵飛揚(yáng)；采用 熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工業(yè)生產(chǎn)中是經(jīng)常被應(yīng)用到的，但是每種東西都有屬于他自己的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。下面我們就來看下CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱具有哪些不足？有沒有什么可以改進(jìn)的辦法。
由于 隨著各種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備開始出現(xiàn)（如沸騰干燥機(jī)），社會(huì)化大生產(chǎn)也使維修機(jī)器設(shè)備的時(shí)間，成為影響生產(chǎn)工作效率的重要因素。大家通過經(jīng)驗(yàn)積累，發(fā)現(xiàn)常見故障總在一些部位發(fā)生，因此在維護(hù)時(shí)總有目的性的維護(hù)那些部位。這就是我們說的預(yù)見性維修。 沸騰干燥機(jī)預(yù)見性維修包含旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是所述材料的連續(xù)混合干燥。這使得能夠使用高溫干燥氣體（^高可達(dá)460℃的易燃性煤至1000℃的原料和添加劑）。用高溫的使用氣體使相對(duì)成本機(jī)裝置消耗的電力中的鼓的愿望和熱流的旋轉(zhuǎn)的消耗。干燥劑用于干燥在干燥器可以作為熱空氣或煙氣。被干燥材料，和干燥劑可以在滾筒通過應(yīng)用直接流的移動(dòng)在一個(gè)方預(yù)計(jì)到2020年，糖業(yè)的消費(fèi)量將超過產(chǎn)量，前景一片光明。但是，糖的價(jià)格預(yù)計(jì)會(huì)下降，而可持續(xù)性的需求會(huì)增加。制糖企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？更具體地說，他們?nèi)绾握{(diào)整糖干燥解決方案以提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低成本和碳足跡？我們提出的答案是使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)： 1.具有很高的干燥效率，可
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