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高效沸騰干燥機(jī)的兩種工藝流程
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空氣經(jīng)加熱后按一定速度（風(fēng)速由物料比重、粘度、含水率等綜合指數(shù)確定），從椎體底部進(jìn)入高效沸騰干燥機(jī)，由螺旋加料器送入物料被安裝在椎體底部呈高速旋轉(zhuǎn)工作狀態(tài)的粉碎裝置將物料破碎成微粒狀。在氣固沸騰中同熱空氣充分接觸，快速干燥，合理的風(fēng)速也有效調(diào)節(jié)了微粒的細(xì)度與干燥效果，成品粉碎隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，含塵氣體經(jīng)袋濾器除塵后由引風(fēng)機(jī)排出。 熱空氣進(jìn)入干燥器底部錐按一定的速度（這是依賴于綜合指標(biāo)包括比重，粘度和水分含量的材料），材料由螺旋給料機(jī)是由高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置安裝在錐底粉碎成顆粒，熱空氣充分接觸，從而在氣固兩相沸騰干燥迅速，合理的氣流速度可以調(diào)節(jié)細(xì)度和干燥效果的顆粒有效。成品粉狀物料進(jìn)入旋風(fēng)分離隨著氣流和含塵空氣通過風(fēng)機(jī)排出的袋式過濾器清洗后。閃蒸干燥機(jī)由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部,在攪拌器的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng)的一種干燥設(shè)備。材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸,熱,干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50 mg / m3的廢氣通20世紀(jì)80年代，我國大量引進(jìn)國外沸騰制粒干燥機(jī)，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計(jì)成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī)。??由于一步制粒機(jī)設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達(dá)國家相比，具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢，因此熱空氣干燥法就是用加熱的空氣來干燥涂層，也稱之為熱風(fēng)干燥。由于受木材的限制，木材涂漆為了加快干燥速度，通常將涂膜加熱到40~60℃。熱風(fēng)干燥的優(yōu)點(diǎn)是涂膜受熱均勻，溫度穩(wěn)定，只是要求熱空氣必須干凈。采用熱風(fēng)干燥必須要有干燥室，干燥室的結(jié)構(gòu)材料要保證能夠絕熱。為了不使熱量散發(fā)，可以用雙層壁的空心板，以礦 高效沸騰干燥機(jī)用于制藥、化工、飼料、食品等領(lǐng)域、濕顆�；蚍蹱钗锪细稍�，高效沸騰干燥機(jī)尤其可用于從GHL型濕法混合制粒機(jī)中產(chǎn)生的大顆粒、小塊、黏性、塊狀物料干燥及磨芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料等。高效沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： （1）高效沸騰干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免了死角； 振動(dòng)機(jī)械本質(zhì)上有利于傳熱應(yīng)用。采用振動(dòng)流化床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使他們更有利。無論是加熱，干燥，冷卻還是凝聚，振動(dòng)流化床都是^的選擇。它是^可以電脈沖的流化床，僅次于真空干燥機(jī)�！ ⑦m當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備與振動(dòng)流化床，散裝固體或單元件連接起來，可以加熱或冷卻。熱空氣或冷空氣被迫通過物料床來完成傳熱功能。振動(dòng)作用允
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