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沸騰干燥機(jī)轉(zhuǎn)子撞擊的原因及防范措施
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兩轉(zhuǎn)子發(fā)生撞擊的原因有兩種：一種是由于轉(zhuǎn)子、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間配合出現(xiàn)問題，另一種是由于配套電氣設(shè)備故障突然斷電。 第一種問題出現(xiàn)時(shí)可能是由于：①轉(zhuǎn)子或齒輪與轉(zhuǎn)軸的鍵連接由于沸騰干燥機(jī)的使用時(shí)間久造成彼此之間不再徑向過盈配合出現(xiàn)松動(dòng)；②兩葉形轉(zhuǎn)子間間隙不均勻或過大。 第二種問題出現(xiàn)時(shí)，電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障，突然斷電，鼓風(fēng)機(jī)與干燥機(jī)之間的通氣管道內(nèi)由于仍是高壓氣體，高壓氣體會(huì)迅速經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)排氣口回流至鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼壁面之間、轉(zhuǎn)子與前后墻板之間間隙很小，短時(shí)間大量高壓氣體回流會(huì)導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)高速反向旋轉(zhuǎn)，而鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸由于慣性在停電時(shí)仍在旋轉(zhuǎn)，這時(shí)必然會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸瞬時(shí)承受很大的剪切力，當(dāng)超過自身承載能力時(shí)，轉(zhuǎn)軸彎曲變形，轉(zhuǎn)子發(fā)生嚴(yán)重碰撞。嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致齒輪輪齒折斷、機(jī)殼和墻板破裂，^終導(dǎo)致直接報(bào)廢。 防范措施：對轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸、齒輪與轉(zhuǎn)軸之間的配合狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，當(dāng)出現(xiàn)配合松動(dòng)時(shí)及時(shí)對齒輪、軸承、鍵進(jìn)行更換；檢查軸端部六角螺母的鎖緊情況和防松墊片；針對干燥機(jī)突然斷電導(dǎo)致干燥回流的故障，應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，對其電氣系統(tǒng)單獨(dú)鋪設(shè)線路，避免跳閘引起的故障發(fā)生。振動(dòng)流化床其適用范圍廣，噪音小，高效節(jié)能等特點(diǎn)，已向著干燥也得主流奔去。料層厚度和振動(dòng)流化床機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅都被設(shè)計(jì)的可根據(jù)自己的適用范圍調(diào)整，可調(diào)性好。振動(dòng)流化床對物料表面損傷小，不僅用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則的也可以適用，^終不影響效果，還可以連續(xù)作業(yè)，防污染�！ � 經(jīng)濟(jì)全球 盡管該干燥機(jī)的缺陷是能源利用率低，屬于高能耗的設(shè)備，但是在實(shí)際的工作過程中，其工藝具體重復(fù)性和可追溯性，對整個(gè)的生產(chǎn)有一定的促進(jìn)作用，推動(dòng)了整個(gè)生產(chǎn)的發(fā)展，有效提高了工作效率。 流化床工藝重復(fù)性和可追溯性： 一般流化床干燥機(jī)在實(shí)際生 在選擇干燥過程時(shí)，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清-除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因?yàn)樘砑觿┗蛱畹臒犸L(fēng)循環(huán)烘箱廣泛運(yùn)用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、分子化合物塑料、五金化工、攝譜儀、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建筑材料等等的精確烘烤、烘焙、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱平均。 真空冷凍干燥機(jī)技術(shù)研發(fā)介紹和選型原則
近年來，真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)在我國有了較快的發(fā)展，但與國外相比，還有一定差距，本文從該技術(shù)國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r及應(yīng)改進(jìn)的幾個(gè)方面入手，對這一技術(shù)進(jìn)行剖析。
真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科
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