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臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板的作用
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臥式沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。 目前大部分沸騰干燥機(jī)使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒品的均勻度，同時(shí)單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定，拆卸不方便，不易清洗干凈而產(chǎn)生殘留引起交叉污染等問題。建議：利用計(jì)算機(jī)流體動力學(xué)模型、傳熱與傳質(zhì)模型，在氣流分布板設(shè)計(jì)時(shí)對孔距、孔徑、開孔率等參數(shù)進(jìn)行空氣動力學(xué)、熱力學(xué)仿真計(jì)算并驗(yàn)證，以滿足不同物料的生產(chǎn)工藝要求。在安裝方式上，連接方式制成可拆卸式，以確保實(shí)現(xiàn)快裝和徹底、完全的清洗。每種設(shè)備都有自己核心部件，對于熱風(fēng)循環(huán)烘箱來說，好不好主要還是看烘箱的循環(huán)風(fēng)，溫度均勻度好要在+-3 ，左右熱風(fēng)循環(huán)，和上下熱風(fēng)循環(huán)，相比較而言，使用左右熱風(fēng)循環(huán)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱性價(jià)比比較高。在操作的時(shí)候我們需要注意以下幾點(diǎn)： 1、必定要依照使用表單上給出的溫度操作，只需是在這個(gè)規(guī)模以內(nèi)就不會有閃蒸干燥機(jī)熱空氣由SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流 臥式混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及挑選使用方法
臥式混合機(jī)是混合設(shè)備中，一種使用較為廣泛的混合設(shè)備，它的特點(diǎn)是混合效率高，質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量少。在各行各業(yè)都有應(yīng)用，像化肥、食品、化學(xué)品、飼料、等都在使用這種設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下 在制藥等行業(yè)的日常加工中，相關(guān)的企業(yè)會選擇使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行日常的加工。同時(shí)由于該機(jī)器能不斷的通過填充新鮮空氣并持續(xù)排放濕熱空氣來保持烘箱中的相對濕度，所以該機(jī)器已經(jīng)成為制藥行業(yè)中不可或缺的材料。 操作員會將裝有材料的托盤放置如烘箱內(nèi)，同時(shí)機(jī)器會通過機(jī)沸騰干燥機(jī)：沸騰床干燥機(jī)生產(chǎn)過程中，沸騰干燥機(jī)機(jī)械事故頻繁發(fā)生的原因多種多樣，對此，我們應(yīng)給予高度的重視，提高沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)安全意識、規(guī)范生產(chǎn)及沸騰干燥機(jī)的操作，減少事故的發(fā)生，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。?沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長期處于不安全的狀態(tài)。表現(xiàn)在：沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)不合理、
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