沸騰干燥機(jī)投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷售量不斷增長(zhǎng)，為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，生產(chǎn)技術(shù)部門增大了每一批次產(chǎn)品的投料量，但是沸騰干燥機(jī)原設(shè)計(jì)的^大一次投料量為200kg，干燥^大丸徑4mm，生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要，干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對(duì)原生產(chǎn)場(chǎng)地作大規(guī)模改動(dòng)，不僅投資金額大，而且改造過(guò)程將影響正常的生產(chǎn)。為此，沸騰干燥機(jī)動(dòng)力部會(huì)同車間工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行了以下改造，使設(shè)備的生產(chǎn)能力滿足了生產(chǎn)需要。 增加鼓風(fēng)機(jī)，增大風(fēng)壓風(fēng)量： 沸騰干燥機(jī)原使用的風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，作為引風(fēng)機(jī)使用，電動(dòng)機(jī)功率為30kW，風(fēng)量為5690~6 973 m3/h，風(fēng)壓為3 857~8 148 Pa。為增大風(fēng)壓風(fēng)量，嘗試在其機(jī)械室內(nèi)其中一臺(tái)沸騰于燥機(jī)加裝一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，作為鼓風(fēng)機(jī)使用。在引風(fēng)機(jī)的作用下，物料頂部產(chǎn)生相對(duì)負(fù)壓；在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，物料底部產(chǎn)生相對(duì)正壓，物料負(fù)壓和正壓的作用下，產(chǎn)生更佳的沸騰效果。在試驗(yàn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)有這樣的現(xiàn)象：沸騰干燥機(jī)的干燥室頂部有一個(gè)泄爆口，上面有一個(gè)蓋子，設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠負(fù)壓處于封閉狀態(tài)。當(dāng)增加風(fēng)機(jī)效果對(duì)比起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)時(shí)此蓋偶爾會(huì)打開(kāi)，致使粉塵通過(guò)該泄爆口直接排出到操作間，污染了潔凈室，經(jīng)查是鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于引風(fēng)機(jī)風(fēng)量，破壞了干燥室的負(fù)壓所致。為了控制鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓風(fēng)量，又在另一臺(tái)沸騰干燥機(jī)上加裝了離心風(fēng)機(jī)，另外還加了變頻器進(jìn)行控制。加裝了變頻器后，通過(guò)控制鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持干燥室負(fù)壓狀態(tài)，使該現(xiàn)象得到改善，并且可以根據(jù)不同規(guī)格產(chǎn)品和干燥時(shí)的不同階段進(jìn)行控制。沸騰床干燥機(jī)的基本概述 沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備，又稱流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。 l 深入簡(jiǎn)出解析流化床干燥機(jī)的多方面知識(shí)
摘要：隨著干燥技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的用戶使用流化床干燥機(jī)。下面本文介紹一下流化床干燥機(jī)的分類和主流流化床干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)備應(yīng)用和工作原理...
流化床干燥機(jī)的分丙烯酸樹(shù)脂專用沸騰干燥機(jī)散粒狀固體物料由加料器參加流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入沸騰干燥機(jī)底部經(jīng)散布板與固體物料觸摸，構(gòu)成流態(tài)化到達(dá)氣固的熱質(zhì)交流。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器收回固體粉料后排空。 蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶請(qǐng)求配套 干燥設(shè)備的發(fā)展是比較快的但是還是存在這一些技術(shù)上的弊端，不能脫離國(guó)外引進(jìn)的事實(shí)，這也是中國(guó)的干燥企業(yè)發(fā)展受限制的一個(gè)很重要的原因，解決這個(gè)問(wèn)題干燥企業(yè)就要加大對(duì)于科研的投入，脫離國(guó)外技術(shù)的束縛創(chuàng)造自己的東西，讓【返回】
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