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沸騰干燥機的操作注意事項與使用方法介紹
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我們都知道沸騰干燥機如果長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。沸騰干燥機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。對于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。 正所謂保證機械的效率與故障少當(dāng)然要注意日常的操作及注意事項，當(dāng)然沸騰干燥機也是如此。 1.造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)沸騰制粒干燥機停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。 2.隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。 3.在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。 4.如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。 5.然后接通電源檢沸騰制粒干燥機查電壓和儀表是否正常，^后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。 6.當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機，^后關(guān)閉總電沸騰制粒干燥機源，完成生產(chǎn)操作。 7.當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況，沸騰制粒干燥機若出現(xiàn)沸騰制粒干燥機堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。 造粒是PTC 生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC 生產(chǎn)沸騰制粒干燥機穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。經(jīng)過一段時間（一般600h 左右）的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器，^后更換過濾袋沸騰制粒干燥機。 沸騰干燥機是PTC 熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備，該設(shè)備價格較高，組成復(fù)雜，使用和維護難度較大。設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)，不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進行，還可以適當(dāng)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成沸騰制粒干燥機本，因此對該設(shè)備的正確操作以及加強維護保養(yǎng)^必要。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。 對于沸騰干燥機的維護與保養(yǎng)干燥塔內(nèi)集料的清理當(dāng)然少不了，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。 高效沸騰干燥機原理及組成 以高效沸騰干燥機便在壓片工序中可以得到具有較好強度、不易分層開裂的片子。造粒是PTC 熱敏陶瓷片生產(chǎn)過程中^重要的工序，粒料的質(zhì)量直接影響PTC 陶瓷片的外觀、機械性能以及沸騰干燥器阻溫特性。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒，其基本原理是把帶有粘合劑的粉料，用噴霧器噴入造粒塔中進行霧化，塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體，然后從干燥塔底部卸出。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑，均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體，這種粉料具有較好的流動性與壓延性。的閃蒸干燥機的發(fā)展將呈現(xiàn)以下趨勢： (1)水稻烘干機的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展，今后需要研制處理量在每小時20-30噸的設(shè)備。 (2)設(shè)計將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，要求降幅10%以上。為此，有兩條途徑：一是采用聯(lián)合烘干法，即將兩種以上烘干方法的烘干 根據(jù)烘箱送風(fēng)氣流的特點，有相當(dāng)部分的送風(fēng)集中在腔體上部，導(dǎo)致腔體頂部兩排回風(fēng)圓管的速度很大（相對于其他回風(fēng)管而言）實際腔內(nèi)流速的計算結(jié)果也表明了這一點，在此可以考慮將這兩排回風(fēng)圓管堵住，以提高氣流場和壓力場的均勻性。 在腔體內(nèi)設(shè)置擋板和送風(fēng)口設(shè)置導(dǎo)流板的基礎(chǔ) 玻璃真空干燥機的簡介與離心式霧化機的介紹
玻璃真空干燥機是具有寬邊磨砂蓋得密封容器。在底座下半截為縮細(xì)的腰，在束腰的內(nèi)壁有一寬邊，用以擱放瓷板。瓷板具有大小不同的孔洞，瓷板上面存放被干燥的物質(zhì)，瓷板下部底座用以存放干燥食品類物料主要是指大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等，針對這些物料進行干燥選擇閃蒸干燥機干燥^好。在使用閃蒸干燥機時需要注意它的導(dǎo)軌磨損�！ ￠W蒸干燥機的床身、立柱、橫梁、工作臺、滑板等大件的導(dǎo)軌磨損后，一般按幾何精度標(biāo)準(zhǔn)及實際工作精度衡量是否需要修復(fù)。在本標(biāo)準(zhǔn)中列出了閃蒸干燥機主要傳沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)是為了避免舍入死角。在料斗的內(nèi)側(cè)攪拌裝置具有防止結(jié)塊形成流動原料的管。顆粒是由接管過程輸出。這是非常方便就夠了。FG系列立式沸騰干燥機從系統(tǒng)的輸出也可以設(shè)計上的要求。它工作在負(fù)壓和密封的狀態(tài)。空氣過濾器。因此，它是簡便的清洗。它是理想的工具，以滿足GMP要求。速度快的干燥溫度均勻。干
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