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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備是集干躁、破碎、篩余于一體化的新式連續(xù)式烘干設(shè)備,非常適用濾餅狀、膏粘稠、稀泥漿狀原材料的風(fēng)干;那旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)低效率、跑粉損害過(guò)多是由哪些造成的呢?有如何解決這一難題呢?    剖析緣故:    (1)旋風(fēng)分離器實(shí)際效果差;(2)髙壓?jiǎn)蚊}沖布袋除塵設(shè)備內(nèi)布袋子有損壞;(3)除塵熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式,風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達(dá)到設(shè)定溫度值。不過(guò)在工作中總會(huì)出現(xiàn)一些噪聲,我們需要通過(guò)一些方法緩解才可以!  熱風(fēng)循環(huán)烘箱的噪聲香蘭素沸騰干燥機(jī)是有空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、加熱料、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時(shí),可按需要考慮,可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中一種,一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離,比重較輕的小顆粒和粉狀物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 l振動(dòng)流化床燃燒器的一個(gè)主要的效率增強(qiáng)措施是一煤氣化器(碳化),以產(chǎn)生燃料氣體的集成。該燃料氣體在前置燃燒室中燃燒,并增加了對(duì)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī),這是聯(lián)合循環(huán)的更有效的部分燃燒器的煙道氣的能量。頂部燃燒器必須燃燒低熱值氣體和低NOx排放特性表現(xiàn)出火焰的穩(wěn)定性。采取越來(lái)越有效的商業(yè)氣體渦輪機(jī)的^大的優(yōu)勢(shì),高能量的氣體離開(kāi)前置燃燒室必須幾乎無(wú)顆粒物質(zhì)和堿/硫含量。另外,釋放到從振動(dòng)流化床燃燒系統(tǒng)的環(huán)境必須是基,再次吹風(fēng),直至吹開(kāi),吹風(fēng)全過(guò)程中能用軟物仔細(xì)觀(guān)察孔攪拌一下干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)部;布袋式除塵器氣體出口處冒顆粒料時(shí),查驗(yàn)布袋子是不是掉下來(lái)或損壞,立即拆換、檢修。  忽然長(zhǎng)期停電時(shí),干燥機(jī)設(shè)備需要開(kāi)展清理,防止機(jī)身濕料干而硬、堵干燥機(jī)設(shè)備環(huán)隙,及其再開(kāi)車(chē)危害產(chǎn)品品質(zhì)。如系統(tǒng)溫度忽然聚增,而又沒(méi)法清除時(shí),要立刻斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源,實(shí)際操作工作人員快速離去實(shí)際操作當(dāng)場(chǎng),防止泄爆時(shí)損害人身安全。
   
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干燥設(shè)備的挑選及分類(lèi)方法

      干燥設(shè)備的挑選及分類(lèi)方法
  干燥設(shè)備種類(lèi)很多,各種各樣的型號(hào),有近百種,每種設(shè)備都不一樣,加工原理與特點(diǎn)也各不相同,在這么多干燥設(shè)備中如何進(jìn)行分類(lèi)挑選呢,可能很多用戶(hù)都遇到過(guò)這種頭疼問(wèn)題。其實(shí)這并不難,我們可以把干燥設(shè)備在技術(shù)上進(jìn)行分類(lèi),比如以加熱方式,干燥原理,以及加工物料特點(diǎn)上進(jìn)行分類(lèi)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下干燥設(shè)備的分類(lèi)方法。
  干燥設(shè)備簡(jiǎn)介
  燥設(shè)備又稱(chēng)干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。
  干燥的原理
  干燥過(guò)程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相
  其進(jìn)行的必要條件:①有熱源加熱;②及時(shí)排出濕的干燥介質(zhì),使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓;③有適當(dāng)干燥設(shè)備
  干燥原理:當(dāng)固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時(shí),物料表面的水分就會(huì)不斷汽化而進(jìn)入空氣,而物料內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到物料表面。
  固體物料的干燥過(guò)程,除去的濕分多為水,干燥介質(zhì)多為熱空氣,屬于熱能去濕法,對(duì)流干燥過(guò)程居多。
  干燥過(guò)程分類(lèi)
  按操作壓力分類(lèi):常壓干燥及真空干燥;真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。
  按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。
  按供給熱能的方式分為:對(duì)流干燥:熱量以熱對(duì)流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^(guò)程;
  傳導(dǎo)干燥:熱量通過(guò)加熱壁面以熱傳導(dǎo)方式使物料干燥;
  輻射干燥:輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥,如紅外線(xiàn)干燥;
  介電加熱干燥:利用微波或高頻電場(chǎng)來(lái)干燥物料,如微波干燥器;
  組合干燥:兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。
  干燥設(shè)備
 。1)分類(lèi):
  按加熱方式分:對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電加熱式、組合式干燥器;
  按干燥介質(zhì)分為:空氣式、爐氣式及其它
  按壓力分為:常壓、減壓
  按操作方式分為:連續(xù)、間歇式
  按規(guī)模分類(lèi):小規(guī)模、中規(guī)模、大規(guī)模
  大家是不是覺(jué)得這種分類(lèi)方法讓大家眼前一亮,挑選設(shè)備時(shí)那種暈頭轉(zhuǎn)向,無(wú)從下手的感覺(jué)一下沒(méi)有了。這就對(duì)了,其實(shí)干燥設(shè)備在設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)就已經(jīng)把設(shè)備定型分類(lèi)了,之所以大家感覺(jué)挑選一款合適設(shè)備這么難,主要還是對(duì)這種分類(lèi)方法不了解,再加上同類(lèi)型設(shè)備種類(lèi)太多,使大家挑選時(shí)不知道選哪款好了。希望通過(guò)這次的介紹,讓大家在以后的設(shè)備采購(gòu)中能夠有所幫助

沸騰制粒干燥機(jī)主要用于:醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、制粒、干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)。如片劑顆粒、速溶飲料、調(diào)味品用顆粒! 」ぷ髟恚骸 ∥锪戏勰┝W樱谠先萜鳎骰玻┲谐虱h(huán)形流化狀態(tài),受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集沸騰干燥機(jī)機(jī)型小,占地面積小:配套裝置小,且消音能力強(qiáng),可在城市內(nèi)生產(chǎn)。干燥能力強(qiáng),用時(shí)短較節(jié)能斤,速度快,生產(chǎn)能力強(qiáng),可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在沸騰干燥機(jī)結(jié)構(gòu)以及技術(shù)上基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的,是集干燥、破碎和篩分為一體的多功能干燥機(jī),專(zhuān)業(yè)用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料樣品在實(shí)驗(yàn)中使用的是一個(gè)質(zhì)量中值直徑8μm和4000公斤/米粒子密度的氧化鋁粉末三。初始床層高度為80毫米產(chǎn)生大量的對(duì)流和下振動(dòng)產(chǎn)生較大負(fù)壓。有螺紋孔壓探頭的一邊是用來(lái)測(cè)量在粉末床層的局部空氣壓力。由流出單位時(shí)間管頂部的空氣體積測(cè)量空氣流量通過(guò)粉末床的底部。少量的示蹤粒子也被送入粉床通過(guò)玻璃管為確保機(jī)組正常運(yùn)行和有更長(zhǎng)的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵。因此,必須認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)保養(yǎng)規(guī)程。在著手進(jìn)行維護(hù)之前,至少做好以下準(zhǔn)備:
  1. 切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。
  2. 關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。(決不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng))

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