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干燥機的使用非常廣泛，它的種類與功能各有不同，在未來還有這很大的潛力去發(fā)展和完善，干燥機的工作原理也有著非常大的不同，讓我們來了解一下蒸汽噴射式熱泵工作原理吧。它是如何進行工作的，它發(fā)揮著什么作用在干燥機工作當中。
在木材加工企業(yè)，木材干燥所消耗的熱量占整個企業(yè)總能耗的70%左右。因此在木材干燥過程中進行節(jié)能，其意義十分重大。本文是將蒸汽噴射式熱泵技術應用于木材干燥，可以降低木材干燥的能耗，提高干燥質量和經(jīng)濟效益；蒸汽噴射式熱泵以水蒸汽為工質，因此冷凝溫度可以較高，適用于各種木材在不同的溫度下的干燥以及高溫干燥。它兼有蒸汽干燥適應性廣和除濕干燥節(jié)能的優(yōu)點避免了除濕干燥不能噴蒸、干燥溫度低的缺點。
與之相比除濕干燥則具有明顯優(yōu)勢，近年來在我國的發(fā)展較快。除濕干燥大多是采用蒸氣壓縮式熱泵，其供熱溫度仍然受到制冷劑的限制，其較高供熱溫度也只有70℃左右。因而木材干燥緩慢，周期較長，特別是干燥厚板材、且終含水率要求低于20%時，這個缺點就更加突出，從而限制了這種節(jié)能技術的使用范圍。另外采用二次能源電作為能源，與一次能源相比存在能源轉換的效率問題。同時除濕干燥沒有蒸汽不能進行噴蒸處理，木材表面硬化，會引起表裂。為了節(jié)約能源，提高以蒸汽為介質的干燥窯的熱效率，設計了一套蒸汽噴射式熱泵的蒸汽干燥窯供熱系統(tǒng)。
近年來，國內外木材加工工業(yè)化的程度不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模進一步擴大，對于優(yōu)質鋸材的需求量越來越多，對木材干燥的要求越來越高，木材干燥的能源消耗約占木制品生產(chǎn)所需總能耗的60-70%，目前仍以蒸汽干燥為主，其主要優(yōu)點是工藝成熟，干燥容量大，干燥周期短，但其較大的缺點是熱損失大，而且能量利用率低，一般僅為30%左右。因此如何提高木材干燥中能源的利用率、降低能源消耗，對節(jié)約能源、降低成本具有重要意義，是木材加工企業(yè)面臨的一個重大課題。尋找和開發(fā)新的干燥方法和工藝，是解決節(jié)能問題的有效途徑：如太陽能干燥、除濕干燥（熱泵干燥）、等。除濕與太陽能干燥在節(jié)能方面都具有顯著效果，但太陽能干燥由于受氣候條件影響以及低成本的有效貯能問題沒有解決，故單一的太陽能干燥技術發(fā)展較慢。
蒸汽噴射式熱泵工作原理： 熱泵的工作原理是從低溫區(qū)（冷源）吸收熱能，并使此熱能拌隨著某些功的輸入，一并傳遞到高溫區(qū)（熱源），從而得到較高的溫度的可利用的熱能。噴射式熱系統(tǒng)流程圖及其基本循環(huán)的溫熵圖和壓焓圖見圖1和圖2。在鍋爐中被定壓加熱后的工質（狀態(tài)6）進入噴嘴，等熵膨脹至狀態(tài)7，形成高速低壓氣流，因而能自蒸發(fā)器中吸入（狀態(tài)8）工質，兩者在混合器中混和（成狀態(tài)2）后進入擴壓器增壓、升溫（狀態(tài)3），然后再進入冷凝器向高溫熱源定壓排出熱能，因而 被冷凝成（狀態(tài)4的）液體。部分液態(tài)工質經(jīng)節(jié)流閥，降溫降壓（至狀態(tài)1）后流經(jīng)蒸發(fā)器，自環(huán)境中定壓吸取熱能（成狀態(tài)8）后重被吸入混合器；另一部分液態(tài)工質則被泵送（加壓至狀態(tài)5后）進入鍋爐再次被定壓加熱（而回復至狀態(tài)6）。
對蒸汽噴射式熱泵系統(tǒng)的工作進行分析，看出該熱泵系統(tǒng)可以分成兩個部分，一部分是提供機械能的熱機，參與運行的質量為m1的工質按正向的動力循環(huán)5-6-9-4-5工作，第二部分是消耗機械功的熱泵，參與運行的質量為m2的工質按逆向的蒸汽壓縮循環(huán)1-2-3-4-1工作，參與運行的工質必須是同一種工質。其質量比動力循環(huán)5-6-9-4-5與蒸汽循環(huán)1-2-3-4-1組成整個熱泵系統(tǒng)與蒸汽噴射式熱泵系統(tǒng)的組成形式雖然不同，而其客觀效果卻完全相同，即兩者的制熱量及熱力系數(shù)完全相等。
木材加工工業(yè)化的程度不斷提高，仍以蒸汽干燥為主，蒸汽噴射式熱泵干燥機是主要的設備之一，所以說尤為重要，對于設計一款蒸汽噴射式熱泵的蒸汽干燥窯供熱系統(tǒng)是非常尤為關鍵，對蒸汽噴射式熱泵系統(tǒng)的工作進行分析我們知道這個是可行的，所以要加緊研發(fā)預實驗，盡快讓它為人們服務。 旋轉閃蒸干燥機采用了多種先進設備，如采用多種進料裝置，使進料連續(xù)穩(wěn)定，進料過程中不產(chǎn)生橋接現(xiàn)象；干燥機底部采用特殊冷卻裝置，避免物料在底部的高溫區(qū)域使用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設備的阻力，有效地提供了干燥機的空氣流動；干燥室采1、高效沸騰干燥機的日常維護。 1.1高效沸騰干燥機的作業(yè)人員在每次作業(yè)前檢查蒸汽閥、壓縮空氣和各量程表是否正常。 1.2檢查高效沸騰干燥機上下氣囊密封圈是否凸起，平頭螺釘是否松動，防止料車推入時損壞。 1.3檢查高效沸騰干燥機料斗的因為在干燥過程中由機械振蕩協(xié)助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，并且還保證了干燥設備在相對安穩(wěn)流力學條件下作業(yè)。振動流化床干燥機除具有極好干燥功能以外，還能根據(jù)技術需求附有物料造粒、冷卻、篩分和運送等技術。在制藥工業(yè)中使用兩種類型的振動流化床干燥機。有垂直流化床干燥器和水平振動流化床干燥雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走，由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥 組合系統(tǒng)可以保證任何生產(chǎn)設施正常工作，一般是需要加熱和污染控制部分，其可以用于金屬涂層方面的操作，通過這種系統(tǒng)可以提高現(xiàn)有的干燥機的經(jīng)營效率，而且其還有其他方面的優(yōu)勢。 流化床組合系統(tǒng)優(yōu)勢： 流化床干燥機廠家介紹對金屬進行操作的時候
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