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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機安裝施工:  按照工藝技術(shù)部門繪制的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機搬運就位。在設(shè)計旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝平面布置圖時,對旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機定位要考慮以下因素: 。1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要  (2)應(yīng)方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理  (3)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位的熱風循環(huán)烘箱的自動運行可由自動監(jiān)控畫面進行監(jiān)控。熱風循環(huán)烘箱的去熱源和滅菌的原理在于被滅菌物提高到一定的溫度。保持一定的時間,就能滅菌和去熱源,按藥典規(guī)定被滅菌物在250℃維持45分鐘可以去熱源。這一關(guān)鍵的參數(shù)決定了烘箱的性能。散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干流化床技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,種類繁多,而且有顯著的節(jié)能效果,而且還具有干燥設(shè)備的優(yōu)勢干其他難加工材料,如干燥,它一直是化工,輕工,醫(yī)藥,食 品,塑料,鹽等歡迎和采用。隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,流化床干燥器的形式及應(yīng)用也越來越多,設(shè)備的分類方法也有所不同。    按被干燥物料可分為三類:第一類是粒狀物料;第二類是膏狀物料;第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。    按操作條件,基本上可分兩類:連續(xù)式閃蒸干燥機的設(shè)計理念從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等。現(xiàn)有烘干設(shè)備,是對流傳熱干燥、熱風干燥、熱風干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機設(shè)備,通風干燥機,旋轉(zhuǎn)式干燥機,干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機等應(yīng)用程序中,有那些,再加上,原型變體,等等?諝飧稍、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理,主要特點是不開車的部分。
   
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飼料粉碎機安全技術(shù)與安全操作

1,范圍本標準規(guī)定了飼料粉碎機的安全設(shè)計、制造、使用等方面的要求。本標準適用于各種錘片式、齒爪式飼料粉碎機(以下簡稱“粉碎機”)。
  2,規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本標準。GB2893安全色JB/T6270—1992齒爪式粉碎機技術(shù)條件SB/T10117錘片式粉碎機。
  3,安全設(shè)計要求
  3.1粉碎機的設(shè)計應(yīng)符合本標準的規(guī)定。
  3.2各零部件的聯(lián)接方式應(yīng)牢固可靠,保證不因振動等情況而產(chǎn)生松動。
  3.3防護裝置
  3.3.1外露的轉(zhuǎn)動部件必須有防護裝置,防護裝置的網(wǎng)孔應(yīng)保證人體任何部位不會接觸轉(zhuǎn)動部件。
  3.3.2防護裝置應(yīng)有足夠的剛度,保證人體觸及時不產(chǎn)生變形或位移。
  3.4喂料口
  3.4.1人工喂料的青、粗飼料(青草、水浮蓮等水生植物類及麥秸、玉米秸、山芋藤等秸稈類、藤類)粉碎機的喂料斗長度不得小于500mm;喂料斗平臺高度應(yīng)為700mm-1100mm。
  3.4.2人工喂料的谷物類(麥類、大豆、玉米、地瓜干、碎豆餅等)粉碎機應(yīng)安裝可控制物料流量的顆粒料斗。
  3.4.3系統(tǒng)自動喂料的粉碎機必須配有防止磁性金屬異物進入粉碎室的保護裝置。
  3.4.4人工喂料的粉碎機的喂料口處應(yīng)有“粉碎機工作時嚴禁將手伸入”的警示標志。
  3.5粉碎機應(yīng)裝有在打開粉碎室門或粉碎室門未關(guān)閉到位時,保證電動機不能啟動的聯(lián)鎖裝置(單獨使用的功率小于18 5kW的小型粉碎機不作規(guī)定,但制造單位應(yīng)在使用說明書中提出明確的警示)。
  3.6粉碎機應(yīng)有過載保護裝置、接地標志。單獨使用的出廠時不配電氣控制箱的小型粉碎機,制造單位應(yīng)在使用說明書中加以說明。
  3.7粉碎機的外殼及外露零部件在設(shè)計時應(yīng)避免帶易傷人的銳角、利棱。
  3.8粉碎機應(yīng)在醒目位置標明主軸的轉(zhuǎn)向。
  3.9電氣控制箱及電動機應(yīng)有可靠的接地措施。出廠時不配電動機的小型粉碎機,制造單位應(yīng)在使用說明書中提出明確的警示說明。
  4,制造及驗收要求
  4.1粉碎機的轉(zhuǎn)子應(yīng)按SB/T10117錘片式粉碎機標準中的要求做平衡校驗。
  4.2錘片式粉碎機徑向相對的兩組錘片總質(zhì)量差不得超過5g,齒爪式粉碎機扁齒的同組重量差應(yīng)符合JB/T6270—1992中3 4 2的要求。
  4.3所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯和碰擦現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子上的錘片,在自重作用下,應(yīng)能自如地繞銷軸轉(zhuǎn)動。
  4.4防護罩、操縱機構(gòu)的手柄應(yīng)涂有醒目的并區(qū)別于粉碎機本色的漆。危險處應(yīng)按GB 2893中的規(guī)定標示。
  4.5粉碎機工作區(qū)域的粉塵濃度不得超過10mg/m3。
  4.6產(chǎn)品標牌中至少應(yīng)標明以下內(nèi)容:———產(chǎn)品名稱;———標準號;———產(chǎn)品型號;———制造單位的名稱;———配套功率;———主軸轉(zhuǎn)速;———制造日期。
  5,使用說明書
  5.1粉碎機制造單位應(yīng)提供能夠正確指導(dǎo)用戶安裝、使用、維護等內(nèi)容的使用說明。使使用說明書應(yīng)明確規(guī)定粉碎機的用途,包括保證安全和正確安裝、使用及維護的所有說明。應(yīng)要求使用者按其說明合理地使用粉碎機,同時對不按使用說明書中要求而采用其他不正確方式使用粉碎機的潛在危險提出警告。
  5.2粉碎機的使用說明書應(yīng)包括:
  a)粉碎機的自身信息,例如:———對粉碎機及其防護裝置和聯(lián)鎖裝置的詳細描述;———粉碎機的使用范圍;———主要技術(shù)參數(shù)。
  b)粉碎機的使用信息:———安裝條件(參見6.3);———粉碎機與動力源的連接說明(參見6.2);———人工喂料的安全的說明(參見3.4.4);———對設(shè)定與調(diào)整的說明(參見6.4);———啟動及運行過程中的操作程序、方法、注意事項及容易出現(xiàn)的錯誤操作和防范措施(參見6.5、6.6);———禁用的信息。
  c)維修信息:出現(xiàn)故障時的處理程序、簡單故障分析與排除方法。d)制造單位的詳細地址、聯(lián)系電話、傳真等。
  6,使用要求
  6.1使用前,操作者應(yīng)認真閱讀使用說明書,了解粉碎機的結(jié)構(gòu),熟悉其性能和操作方法。
  6.2必須根據(jù)粉碎機的標牌規(guī)定選配動力,不準隨意提高主軸轉(zhuǎn)速。
  6.3粉碎機的工作場地應(yīng)寬敞、通風、留有足夠的退避空間,備有可靠的滅火設(shè)備。
  6.4開機前應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行調(diào)整和保養(yǎng),同時檢查緊固件是否擰緊。在保證人機安全的情況下,方可啟動開機,空運轉(zhuǎn)2min-3min后方能進料,進料前吸風系統(tǒng)必須處于正常工作狀態(tài)。
  6.5工作時如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停機檢查,嚴禁在粉碎機仍在運轉(zhuǎn)時排除故障。
  6.6工作完畢后須空運轉(zhuǎn)1min! 2min,待機器內(nèi)部的物料全部排出后,方能停機。
  如何安全操作粉碎機
  1、起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時,才允許均勻連續(xù)地喂入作物。
  2、作業(yè)時要注意電機,脫粒機的轉(zhuǎn)速,聲音及軸承的溫度。
  3、喂入時操作人員應(yīng)站在加料口一側(cè),衣服衣袖應(yīng)扎緊,戴上口罩和工作帽。
  4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造成人身事故。
  5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
  6、發(fā)現(xiàn)如下問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙, ②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。    新型多功能干燥設(shè)備的組成特點與應(yīng)用方案
  我國干燥設(shè)備的應(yīng)用已有幾十年的歷史,但大規(guī)模干燥技術(shù)的開發(fā)是近20年的事。而用于藥品生產(chǎn)的各種干燥裝置必須符合GMP規(guī)范的要求,如保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量整批均一、設(shè)備中不應(yīng)存在“積料”沸騰干燥機維修保養(yǎng)操作  檢查沸騰干燥機各部件是否完好,并按沸騰干燥機消毒規(guī)程進行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車! z查沸騰干燥機空氣壓縮機是否加潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。  許多化學和物理反應(yīng),如催化裂化、加氫、氧化、還原、干燥、過濾等在流化床中進行。流化床,簡而言之,是一個有著大量顆粒狀固體材料中單個粒子的連續(xù)運動彼此相對,質(zhì)量或流化床具有液體的特性。像是液體,它會流動或倒自如,有靜水壓頭,它尋求一個穩(wěn)定的水平,這將允許對象的浸泡和支持比較活躍的對象,和許多其他的特性啟動:先打開旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的引風機,由于電動機的高功率以及采用星形,三角形轉(zhuǎn)換啟動,時間比較長,必須注意電流表的指示。當電流下降時,允許進行下一個操作。否則會因母線電流過大而導(dǎo)致故障。然后打開鼓風機,電流下降后,打開攪拌器,進料裝置,風扇和其他裝置。 進料:先打開壓縮空氣閥,然后打開脈沖開關(guān)。打開  流化床物料焚燒系統(tǒng)由物料輸送系統(tǒng),預(yù)處理系統(tǒng),流化床焚燒系統(tǒng),廢熱蒸汽鍋爐,煙氣蒸汽鍋爐,灰分收集系統(tǒng)和收集系統(tǒng)組成。    物料輸送系統(tǒng):即實現(xiàn)輸送作業(yè),污水處理廠的物料含水量高,呈現(xiàn)液態(tài)。一般來說,可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)的螺桿將物料送到離

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