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真空輸送器的介紹和有機硅材料生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用
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真空輸送器很簡單的，整個就是一系統(tǒng)整合，全稱是連續(xù)間歇式真空輸送
上面罐是壓力緩沖
除了一外還應(yīng)有空氣過濾
除了上面還應(yīng)有真空發(fā)生器
除了上述還應(yīng)有濾芯結(jié)構(gòu)
除了上述還應(yīng)有氣動執(zhí)行機構(gòu)（負責閥門開關(guān)）
較后外殼加進、出料口，
想仿制？買個回來一拆就懂，唯一需要的就是需要計算和試驗料氣比和流速。
結(jié)構(gòu)與袋式除塵器差不多，就是負壓更高，真空的產(chǎn)生有通過電動真空泵，也有氣動真空泵，從你發(fā)的圖片上這個應(yīng)該是文丘里真空泵。然后是濾芯，現(xiàn)在用的較成熟的是燒結(jié)式過濾器，有PE的，也有更持久的鈦合金燒結(jié)的。外面配備了一個緩沖氣罐，一是給濾芯清灰，另外也能起到輔助下料的作用。不過一般配備有呼吸閥。至于適合哪種場合，還是要看粉體或顆粒的松裝密度和流動性，流動性差的粉體，卸料比較困難，需要著力解決破拱的問題。
輸送條件：輸送高度：3米輸送距離：5米 進料位置：20Kg包裝袋出料位置：安裝在捏合機上 輸送速度：20kg/min/次 詳細描述在有機硅生產(chǎn)過程中，白炭黑是一種常用的原料。此物料具有堆積密度�。s0.2 kg/l，比重輕的特點。在廠家沒有引進真空輸送設(shè)備以前，工作環(huán)境非常差，大量粉塵飛揚。而且由于在實際生產(chǎn)過程中生產(chǎn)不間斷，每次加料的工作量較大，如采用2立方捏合機，實際每次加料10-20包。如果人工加料，工作量就非常大，而且加料時間長，由于粉塵飛揚，對員工的健康也不利。 解決方案采用我公司生產(chǎn)的HVCP560型真空輸送設(shè)備（配置PTFE密封DN300耐高溫蝶閥） 解決問題針對客戶提出的要求，我公司設(shè)計的真空輸送設(shè)備完全解決了這些問題，達到了客戶的較初設(shè)計目標。１、大容量容器，每個循環(huán)輸送一包白炭黑（20kg包）２、帶配重的吸料頭，一個工人解決加料的全部過程，簡單快捷（平均每次加料20min）３、整體設(shè)備維護簡單，從安裝到目前，只更換很少的易損件*沸騰床干燥機采用氣囊式密封在材料容器。????*沸騰床干燥機流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此，它避免了死角。????*沸騰床干燥機有攪拌裝置的容器中，避免濕材料和聚集在干燥過程中形成的，它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸騰床干燥機在頂部的布袋過濾器從防靜電特種纖維制成。該操作是安全的。??? 熱風循環(huán)烘箱的概念
一般有加熱管，有循環(huán)風機的烘箱都可稱為熱風循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風向水平還是垂直，歸根到底都是熱風在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風循環(huán)烘箱，如沸騰干燥機由引風機、袋式除塵器、亞高效過濾器、加熱柜、主機、電氣控制系統(tǒng)等組成。引風機為一臺功率30k W，風量5690~6973m3/h、風壓3857~8148Pa的離心風機，由變頻器進行調(diào)速控制。采用蒸汽散熱器作為加熱部件�？刂葡到y(tǒng)由觸摸屏、PLC以及相關(guān)電磁閥組成，設(shè)備的運行參數(shù)通過觸摸屏進行出口高溫度自動控制：如果旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱輸出大，則干燥能力大。這意味著干燥機的出口溫度必須盡可能高。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機出口溫度由流化空氣流量控制，因此由流化風機的風門位置控制。一開始的情況是，操作員輸入了阻尼器位置的設(shè)定值。 然后，控制系統(tǒng)將緩慢地將阻尼器移動到該設(shè)定值，因為過快地打開阻尼器將導致流理想情況下，流化床應(yīng)無氣泡，均勻，保持懸浮顆粒和明顯的臨界流速控制不同床層高度和床密度。許多程序和系統(tǒng)被提出改善，例如，通過使用擋板、氣體分布的多孔板、機械振動、混合設(shè)備，混合顆粒大小的使用，氣體和液體流量的方案，特殊的流量控制閥，等。 振動流化床穩(wěn)定使用，^大限度地減少和消除流化床固體返混的
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