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介紹幾種傳導(dǎo)式干燥機(jī)
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真空耙式干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料,含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成,安裝在方形軸上,一半葉片方向向左,另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min,它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置,使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 操作時(shí),先開動(dòng)攪拌器,加入被干燥的物料,并將加料口關(guān)閉。同時(shí)通入蒸汽加熱,加熱蒸汽的壓力一般為0.2~0.4Mpa (表壓)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝氣體,一般物料干燥時(shí),真空度約為700mmHg。這種干燥器的水分蒸發(fā)強(qiáng)度,隨物料性質(zhì)、濕度、加熱蒸汽壓力及真空度等的不同而異。例如,在真空度為700mmHg,加熱蒸汽壓力為0.2Mpa (表壓)時(shí),將馬鈴薯淀粉從初水分為40%干到20%,干燥機(jī)的水分蒸發(fā)強(qiáng)度為5~7 kg/m2?h。 真空耙式干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)見圖2-28。傳導(dǎo)干燥也被稱為接觸干燥,對(duì)于潮濕的顆粒是非常適應(yīng)的,而傳導(dǎo)干燥機(jī)的熱效率比較高。蒸發(fā)的水蒸汽或著有機(jī)溶劑是由真空抽出或用少量的氣流排出的,氣流則是濕分的主要載體,對(duì)于熱敏性的顆粒狀物料建議用真空進(jìn)行操作。在傳導(dǎo)干燥機(jī)的過(guò)程中,槳葉干燥機(jī)被用于干燥膏狀物料。具有內(nèi)流管的旋轉(zhuǎn)式耙式干燥機(jī)現(xiàn)已經(jīng)設(shè)計(jì)出來(lái)并投入到生產(chǎn)使用中。 滾筒刮板干燥機(jī) 滾筒刮板干燥機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過(guò)刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi);一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵。該機(jī)主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片。可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。 空心槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥機(jī)又稱葉片干燥機(jī),主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動(dòng)裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料。物料在干燥過(guò)程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時(shí)又對(duì)物料進(jìn)行攪拌,從而進(jìn)行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。渦街流量計(jì)。 該機(jī)適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯等物料的干燥或冷卻。 真空耙式干燥機(jī) 干燥物料從真空耙式干燥機(jī)的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時(shí)排出。 回轉(zhuǎn)干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。 軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件。放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。 在傳導(dǎo)傳熱中,由夾套、攪拌、傳熱管等將熱量供給干燥的物料,用熱媒代替熱空氣。代表性的設(shè)備則是槽型的圓筒干燥機(jī)。圓錐攪拌干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、夾套和內(nèi)置加熱管回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鼓式干燥機(jī)、真空冷凍干燥機(jī)等。在熱空氣干燥過(guò)程中,恒速的干燥時(shí)期的溫度就相當(dāng)于濕球的溫度。而在傳導(dǎo)傳熱干燥之中,需要人為地創(chuàng)造一些加熱面,使傳熱面積小而傳熱系數(shù)會(huì)增加。這樣,結(jié)構(gòu)就比較復(fù)雜了,設(shè)備投資要比熱空氣干燥機(jī)大。 真空耙式干燥機(jī)的性能 真空耙式干燥機(jī)用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,并在高真空度下排氣,因此特別適應(yīng)于熱敏性、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料),以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)被干燥物料進(jìn)口含水率較高達(dá)到90%,而較低只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀,也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達(dá)到0.1%,甚至更低。 被干燥物料從殼體上方加入,在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁及耙齒接觸時(shí),表面不斷更新,被干燥物受到蒸汽(或是熱水等)間接加熱,使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠(yuǎn)大于干燥殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力,有利于被干燥物料的水分子的熱淚盈眶運(yùn)動(dòng),從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,達(dá)到干燥目的。 采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料,因此增加了傳熱面積;瑒(dòng)軸承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封,整機(jī)較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內(nèi)壁間隙不大于2mm;另外,中空軸管上分段掛有鏈條圈,清除積料,因而提高了傳熱系數(shù)。進(jìn)料口接管上有溫度計(jì)插管,主軸軸管上焊有橄欖形耙管,上焊耙葉。主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),物料由筒體上部中間加料口進(jìn)入,耙葉將物料推向兩端。反轉(zhuǎn)時(shí),物料從兩端耙向中間,反復(fù)循環(huán),水分從加料口真空泵接口處帶走,水分中夾帶的粉塵(溶液)由冷凝器、捕集器收集,下部出料口出料。干燥劑是一種吸濕能力較強(qiáng)的粉劑,其主要成分一般采用的是石灰粉,也有一些使用五氧化二磷、氯化鎂等材料。這些干燥劑一般應(yīng)用到一些食品行業(yè);蛘呤枪I(yè)行業(yè)。如果是醫(yī)藥行業(yè)的話,這種干燥劑是不合格的。下面就為大家介紹一下應(yīng)用到藥品行業(yè)的的干燥劑。 藥用干燥劑基本知識(shí): 干燥劑是一種從大氣香蘭素沸騰干燥機(jī)由加料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機(jī)、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),濕物料由料斗給料進(jìn)沸騰床干燥機(jī),物料在干燥室中與熱風(fēng)相遇,形成流態(tài)化,進(jìn)行傳熱、傳質(zhì),完成干燥,少量物料細(xì)粉被風(fēng)夾帶,被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。 香蘭素沸騰干燥 食品 干燥設(shè)備在眾多干燥設(shè)備中是一個(gè)必不可少之一的 干燥設(shè)備,因?yàn)槭称范歼需要食品干燥設(shè)備還干燥處理呢,如果沒有食品干燥設(shè)備的話會(huì)有諸多不便的,因?yàn)槭称犯稍镌O(shè)備都已經(jīng)我國(guó)內(nèi)使用了十幾年 沸騰干燥過(guò)程中的溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化:第一個(gè)階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個(gè)階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個(gè)階段,被干燥物料失去其顆豆腐干的基本介紹: 豆腐干,漢族傳統(tǒng)豆制品之一,是豆腐的再加工制品。咸香爽口,硬中帶韌,久放不壞,是中國(guó)各大菜系中都有一道美食。豆腐干營(yíng)養(yǎng)豐富,含有大量蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物,還含有鈣、磷、鐵等多種人體所需的礦物質(zhì)。豆腐干在制作過(guò)程中會(huì)添加食鹽、茴香、花椒、大料、干姜等調(diào)料,既香又鮮,久吃不厭
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