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對比各類干燥設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)
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對比各類干燥設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)
我們在購買干燥設(shè)備的時候，一般都會挑幾款同類型設(shè)備用于選擇和對比，有些設(shè)備價格高，質(zhì)量好，但就是性價比不行，有些設(shè)備價格低，但卻質(zhì)量不行，這些問題對于一些即將購買的客戶來說，的確是一個頭疼問題，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就教你如何挑選一款合適的干燥設(shè)備。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備 須考慮空心軸密封效果
真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱雙錐干燥器。錐體中部有兩個中空懸軸，用以設(shè)備旋轉(zhuǎn)支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉(zhuǎn)動，對整批藥物的均一性有良好保證。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內(nèi)熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設(shè)備在上世紀(jì)80年代由上海醫(yī)藥工業(yè)研究院開發(fā)，在青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內(nèi)制造廠家很多。后來又出現(xiàn)了單軸回轉(zhuǎn)干燥器多維旋轉(zhuǎn)干燥器、傾斜式回轉(zhuǎn)干燥器等類似產(chǎn)品。此設(shè)備的配套裝備有真空系統(tǒng)、溶媒回收系統(tǒng)、清洗滅菌系統(tǒng)等。
由于真空回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備操作簡單，間歇生產(chǎn)，易于調(diào)節(jié)、可以進(jìn)行在線清洗和在線滅菌，因此成為中小型抗生素原料藥企業(yè)的優(yōu)選干燥器，像青霉素、潔霉素、金霉素、咖啡因等都可選用。設(shè)備選擇時主要考慮兩個中空軸的同心度和空心軸的密封問題，為保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同心度要求軸端跳動量小于0.01毫米，空心軸的密封效果主要是防止?jié)櫥瑒┗蛱盍衔廴舅幤贰?BR> 三合一設(shè)備 國產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量有待提高
三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進(jìn)行，在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性。三合一設(shè)備在上世紀(jì)90年代以后發(fā)展迅速，根據(jù)設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
帶式三合一又有步進(jìn)式和連續(xù)式兩種，主要是濾帶的前進(jìn)方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。在洗滌、抽濾段進(jìn)行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液；干燥段熱空氣進(jìn)入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對設(shè)備正常運(yùn)行起著關(guān)鍵作用，另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。
用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進(jìn)口的或進(jìn)口主要部件自行組裝，國產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè)，近年在藥機(jī)行業(yè)也有公司進(jìn)行仿制，但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見。
網(wǎng)帶式干燥機(jī)
帶式干燥機(jī)由若干個獨(dú)立的單元段組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制，從而保證帶干機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶干機(jī)操作靈活，濕物進(jìn)料，干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。
近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進(jìn)入21世紀(jì)，隨著GMP認(rèn)證步伐的加快，我國藥機(jī)行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進(jìn)口設(shè)備，但由于加工精度和工序控制方面的差距，國產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。
離心式三合一設(shè)備是在立式過濾離心機(jī)的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)干燥的功能，有過濾袋或金屬濾板等多種形式，生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同，只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干，可大大降低單批料的生產(chǎn)時間，但受離心機(jī)料倉容積限制，單批生產(chǎn)能力有限，比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉和傳動裝置分別放在無菌室內(nèi)、外，設(shè)備檢修不需進(jìn)入無菌室，生產(chǎn)使用很方便。近年國內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進(jìn)此類設(shè)備，國內(nèi)近年也有仿制品問世。
噴霧干燥器 適用于液狀料
噴霧干燥器的干燥過程類似于氣流干燥�？諝獬鯙V后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。
此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥，現(xiàn)在原料藥行業(yè)生產(chǎn)鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。}
沸騰床干燥設(shè)備 實(shí)現(xiàn)CIP和SIP
沸騰床干燥設(shè)備在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風(fēng)從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態(tài)，在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設(shè)備。對一些較濕的物料可一次干燥達(dá)到要求的水分指標(biāo)。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié)，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級，粗�？蓮拇采砼懦觯�(xì)粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機(jī)內(nèi)(內(nèi)置式)，節(jié)約占地面積，結(jié)構(gòu)簡單，投資少。
沸騰床干燥設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設(shè)備全密閉，可以進(jìn)行CIP和SIP，在制藥行業(yè)中抗生素和半合成抗生素生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。
流化床干燥設(shè)備 熱效率高無死角
流化床干燥設(shè)備分為有普通流化床和振動流化床，藥品干燥受流動性影響大多選用振動流化床。干燥器由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動，物料在給定方向的激振力作用下跳躍前進(jìn)，同時床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率較高。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出，干料由排料口排出，從而達(dá)到理想的干燥效果。
流化床干燥設(shè)備流化均勻，無死角，溫度分布均勻，熱效率高。適用于顆粒、粉、條、絲梗狀物料干燥，像淀粉、葡萄糖及很多大批量生產(chǎn)的藥用中間體均可選用。
帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)
帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料�？傊�，用帶式干燥機(jī)干燥的物料必須有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。
通過上面的介紹，我們了解了各類干燥設(shè)備的工作原理及特點(diǎn)，其每一類設(shè)備都有其優(yōu)缺點(diǎn)。希望通過上面的介紹，能夠幫助客戶選擇一款合適的干燥設(shè)備。電熱鼓風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名“烘箱”，顧名思義，采用電加熱方式進(jìn)行鼓風(fēng)循環(huán)干燥試驗(yàn)，分為鼓風(fēng)干燥和真空干燥兩種，鼓風(fēng)干燥就是通過循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)，保證箱內(nèi)溫度平衡，真空干燥是采用真空泵將箱內(nèi)的空氣抽出，讓箱內(nèi)大氣壓低于常壓，使產(chǎn)品在一個很干凈的狀態(tài)下做試驗(yàn)，是一種常用的儀器設(shè)備， 閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，可謂集多功能與一體的高效干燥設(shè)備。
從傳熱方法分，有對流、傳導(dǎo)、幅射等。 現(xiàn)有的干燥設(shè)備中，較多的是對流傳熱氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進(jìn)入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進(jìn)入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機(jī)底部的中心進(jìn)入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)形成流動氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料用于干燥碳酸鋅濾餅的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，集干燥、粉碎、分級為一體，是硫化技術(shù)、旋轉(zhuǎn)技術(shù)、粉碎分級技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。該設(shè)備也適用于碳酸鍶、硫酸鋇、碳酸鈣等濾餅類物料的干燥，同樣對于冶金、化工、醫(yī)藥、食品等沸騰床干燥機(jī)采用氣囊式密封在材料容器。????*沸騰床干燥機(jī)流化床為圓形結(jié)構(gòu)。因此，它避免了死角。????*沸騰床干燥機(jī)有攪拌裝置的容器中，避免濕材料在干燥過程中形成的，它可以使所述材料即使和迅速干燥的接合。????*沸騰床干燥機(jī)在頂部的布袋過濾器從防靜電特種纖維制成。????*沸騰床干燥機(jī)工作在密
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