糧食干燥設(shè)備在稻谷干燥中的應(yīng)用
隨著國(guó)內(nèi)糧食產(chǎn)量的不斷增長(zhǎng)，現(xiàn)在糧食生產(chǎn)中對(duì)機(jī)械的依存度越來(lái)越高，尤其是糧食的后期干燥中，由于缺乏場(chǎng)地和受天氣的影響，其越來(lái)越難采用晾曬方法干燥。但隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，干燥設(shè)備被越來(lái)越多的使用到糧食的后期干燥中來(lái)，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就以稻谷為例，詳細(xì)介紹干燥設(shè)備在稻谷干燥中的應(yīng)用。
糧食干燥機(jī)的特點(diǎn)
糧食干燥機(jī)體內(nèi)設(shè)有可同時(shí)干燥多種糧食的多個(gè)干燥倉(cāng)體，多個(gè)干燥倉(cāng)體并排設(shè)置，各個(gè)干燥倉(cāng)體四周
為帶網(wǎng)眼的通氣板，干燥機(jī)本體內(nèi)多個(gè)干燥倉(cāng)體共用一個(gè)熱回收室和一個(gè)通風(fēng)道，熱回收室平行設(shè)置于通風(fēng)道上方，通風(fēng)道底面敞開且直接與各干燥倉(cāng)體相通；熱回收室通過(guò)煙氣道外接煙氣引風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)爐，通風(fēng)道外接冷風(fēng)機(jī)。主要由螺旋上料機(jī)構(gòu)、一級(jí)風(fēng)選機(jī)、計(jì)量螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)、物料熱交換體、自動(dòng)燃燒機(jī)、熱交換發(fā)生器、熱鼓風(fēng)機(jī)、鏈傳動(dòng)輪機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)速調(diào)控顯示器、冷卻鼓風(fēng)機(jī)、智能化控制柜、編程計(jì)算機(jī)、行走底盤以及矯平機(jī)構(gòu)等組成。
糧食干燥機(jī)的原理
稻谷經(jīng)清選后，由提升機(jī)送至干燥機(jī)儲(chǔ)糧段，由料位器自動(dòng)控制上糧，糧食在干燥機(jī)內(nèi)運(yùn)行方向與熱風(fēng)(冷風(fēng))流動(dòng)方向成錯(cuò)流，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、干燥、換向、干燥、冷卻的整個(gè)過(guò)程，較后通過(guò)排料段經(jīng)膠帶輸送機(jī)排出。
本試驗(yàn)研究的目的是在現(xiàn)有糧食利用干燥設(shè)備干燥的方法中,找出適合我國(guó)國(guó)情的,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于推廣,并能保持稻谷原有品質(zhì)的干燥方法,與稻谷保鮮儲(chǔ)藏方法相結(jié)合,能常年為市場(chǎng)提供新鮮可口的大米。
1 材料與方法
1. 1 試驗(yàn)稻谷
1. 4 糧食干燥方法
1. 4. 1 熱風(fēng)就倉(cāng)干燥 根據(jù)前人的研究和經(jīng)驗(yàn):就倉(cāng)干燥稻谷的水分不要高于18 %〔9〕和就倉(cāng)干燥上層糧較底層難干燥〔8〕,在糧食入倉(cāng)時(shí),我們嚴(yán)格掌握糧食水分,特別是上層糧食水分不高于下層水分的原則。在其中一個(gè)打圍倉(cāng)內(nèi)裝入稻谷74.1 t ,糧堆高2. 5 m ,此時(shí)空氣途徑比為(2. 5 m + 0. 75 m) / 2. 5 m =1.3。連接好空氣加熱器、通風(fēng)機(jī)和風(fēng)道,稱此倉(cāng)為熱風(fēng)就倉(cāng)干燥倉(cāng)。選有代表性的10 個(gè)點(diǎn),作為測(cè)溫點(diǎn)和測(cè)水點(diǎn),每點(diǎn)分上、中、下3層,經(jīng)扦樣測(cè)定,該倉(cāng)處理前平均水分為18 %。從預(yù)備試驗(yàn)得知,本試驗(yàn)用的加熱器和風(fēng)機(jī)組合后,可提高空氣溫度3 ℃左右。為此,我們掌握倉(cāng)外大氣濕度高于80 %,不通風(fēng)干燥;倉(cāng)外大氣濕度低于65 %時(shí),可通風(fēng)干燥,但不加熱。
本干燥試驗(yàn)是稻谷保鮮儲(chǔ)藏試驗(yàn)的一部分,而保鮮儲(chǔ)藏方法是低溫和準(zhǔn)低溫,因此儲(chǔ)藏水分可略高于安全水分(一般可在14. 5 %左右) ,又考慮到儲(chǔ)藏通風(fēng)降溫中的水分損耗,我們把干燥的目標(biāo)水分定在15 %。在用吹風(fēng)方式干燥時(shí),當(dāng)10 個(gè)測(cè)水點(diǎn)底層水分只要有1～2點(diǎn)達(dá)到14. 7 %時(shí),就要停止吹風(fēng)干燥,而改成吸風(fēng)方式干燥(此時(shí)不需加熱器) 。當(dāng)吸風(fēng)干燥時(shí),10 個(gè)測(cè)水點(diǎn)的上層水分只要有1～2點(diǎn)達(dá)14. 7 %時(shí),停止吸風(fēng),再改成吹風(fēng),如此反復(fù),直到上下層都有14. 7 %水分點(diǎn)時(shí),停止通風(fēng),干燥完成,這時(shí)中層水分較高。在干燥過(guò)程中,每天測(cè)糧溫,3～5 天用電腦測(cè)水儀測(cè)水分。
干燥對(duì)稻谷品質(zhì)的影響
各種干燥方法及干燥前后稻谷品質(zhì)變化情況如表2 。
從表2 看出,本試驗(yàn)中所采用的幾種干燥方法都不影響稻谷發(fā)芽率,保持干燥前后發(fā)芽率不變,即使是在低溫儲(chǔ)藏干燥10 個(gè)月后, 發(fā)芽率也只降低3. 5%。在干燥過(guò)程中裂紋粒都沒有增加,包括自然晾曬方法,并沒有出現(xiàn)徐潤(rùn)琪〔2〕調(diào)查中那么高的裂紋粒,也許是因?yàn)樗诌�不夠低(只降到13. 7%) 。黃粒米也并未因較長(zhǎng)時(shí)間干燥(就倉(cāng)干燥30 多天,低溫干燥10 個(gè)月)而增加。就倉(cāng)干燥沒有使脂肪酸值增加;“三久”烘干機(jī)的干燥使脂肪酸值略有增加, 從15. 7 mgKOH/ 100g升至18. 6mgKOH/ 100g ;10 個(gè)月的低溫儲(chǔ)藏干燥,脂肪酸值從15. 7 mgKOH/ 100g升到19. 5 mgKOH/ 100g ,上升速度相當(dāng)慢。整精米率干燥前后的變化較大,但這并不是裂紋粒影響的,而是受水分影響的。干燥前水分較高,而整精米率低;干燥后水分較低,整精米率提高了,都在50 %以上。從這個(gè)試驗(yàn)來(lái)看,整精米率不受這些干燥方法的影響,而受稻谷含水率的影響。粘度值同樣表現(xiàn)出干燥后的值高于干燥前的值,但這不是干燥對(duì)粘度的不良影響,若是有不良影響應(yīng)是粘度值降低,而不是升高。試驗(yàn)中粘度值升高可能是受“后熟”的影響,干燥后,稻谷完成了“后熟”,也就是說(shuō)完成了生理成熟,使粘度值達(dá)到較高。
2 結(jié)果與分析
2. 1 干燥效果
2. 1. 1 熱風(fēng)就倉(cāng)干燥效果 從2003 年9 月22 日開始通風(fēng)干燥,于10 月23 日結(jié)束,為時(shí)31 天,通風(fēng)干燥171小時(shí), 耗電2172 kW ·h , 單位通風(fēng)量135m3/ h·t ,把74. 1 t 平均水分為18 %的稻谷干燥成平均水分為15.2 %(上層15. 1 %,中層15. 6 %,下層14. 9 %) ,基本達(dá)到15%干燥目標(biāo)要求,且干燥均勻,水分梯度滿足《儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》〔11〕要求。在通風(fēng)干燥過(guò)程中,糧溫正常,沒有發(fā)現(xiàn)高溫點(diǎn),每次通風(fēng)完畢后,各測(cè)溫點(diǎn)溫度均在通入空氣的溫度上下,說(shuō)明通風(fēng)均勻,風(fēng)道布設(shè)合理。
2. 1. 2 自然風(fēng)就倉(cāng)干燥效果 2003 年9 月20 日開始通風(fēng)干燥,10 月27 日結(jié)束,為時(shí)37 天,通風(fēng)干燥126小時(shí),單位通風(fēng)量129 m3/ h·t ,耗電693 kW·h ,將77. 8 t 平均水分為15. 9 %的稻谷,干燥成平均水分為15%(上層14. 9 %,中層15. 3 %,下層14. 8 %) ,基本達(dá)到15 %干燥目標(biāo)要求,且干燥均勻,糧堆水分梯度滿足《儲(chǔ)糧機(jī)械通風(fēng)技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于結(jié)束降水通風(fēng)的要求。在通風(fēng)干燥過(guò)程中,糧溫正常,情況與熱風(fēng)就倉(cāng)干燥相同。
2. 1. 3 “三久”烘干機(jī)烘干效果 “三久”NEW2PRO —120 型良質(zhì)米干燥機(jī)是低溫慢速式烘干機(jī),每批次可烘干12 t。按使用說(shuō)明書進(jìn)行設(shè)定和操作,把12 t 水分為18. 6 %的稻谷經(jīng)7 小時(shí)干燥成14. 3 %,干燥均勻,耗電64 kW·h,用柴油107 kg。此烘干機(jī)裝料、卸料很費(fèi)時(shí)間,本試驗(yàn)中,3 個(gè)工人用1. 5 小時(shí)才把12 t 稻谷裝完,卸料時(shí),也是3 人各用1. 5 小時(shí)卸完。
2. 1. 4 冷風(fēng)就倉(cāng)儲(chǔ)藏干燥效果 冷風(fēng)就倉(cāng)干燥,其實(shí)就是低溫儲(chǔ)藏(15 ℃以下) ,因?yàn)槔滹L(fēng)干燥需要很長(zhǎng)時(shí)間,在本試驗(yàn)中進(jìn)行了10個(gè)月,從2003 年9 月23 日開始, 至2004 年7 月29 日結(jié)束, 把水分為17. 0 %的稻谷干燥成14. 8%。在這期間,只要糧溫高于15 ℃,就吹10 ℃左右冷風(fēng),到糧溫降到10 ℃左右時(shí)停止吹風(fēng)。一般5～7 天開一次機(jī),但在12 月初至2月末可不用谷物冷卻機(jī)(制冷機(jī)) ,而直接把倉(cāng)外空氣吹入糧堆進(jìn)行降水降溫。本試驗(yàn)中用制冷機(jī)吹入冷風(fēng)時(shí)間為310 小時(shí),共耗電24800kW·h ,因?yàn)楦稍锞徛?所以干燥較為均勻,也沒有發(fā)熱、生霉、長(zhǎng)蟲現(xiàn)象。
干燥設(shè)備在稻谷干燥中不僅減輕了農(nóng)民兄弟在晾曬中的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，通過(guò)對(duì)比還發(fā)現(xiàn)干燥設(shè)備的干燥較大限度的保存了稻谷的質(zhì)量，避免了糧食晾曬中對(duì)稻谷顆粒的損傷。這對(duì)稻谷以后的收購(gòu)幫助很大。振動(dòng)流化床燃燒器的一個(gè)主要的效率增強(qiáng)措施是一煤氣化器（碳化），以產(chǎn)生燃料氣體的集成。該燃料氣體在前置燃燒室中燃燒，并增加了對(duì)進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)，這是聯(lián)合循環(huán)的更有效的部分燃燒器的煙道氣的能量。頂部燃燒器必須燃燒低熱值氣體和低NOx排放特性表現(xiàn)出火焰的穩(wěn)定性。采取越來(lái)越有效的商業(yè)氣體渦輪機(jī)的^大的優(yōu)勢(shì)，高能 可在真空條件下實(shí)現(xiàn)低溫厭氧干燥，振動(dòng)流化床干燥機(jī)適用于快速熱敏性固體物料。我們可以根據(jù)客戶車間的需求提供垂直和水平結(jié)構(gòu)。 優(yōu)勢(shì) 1.可同時(shí)實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、真空干燥、增粘、混合等多種功能。 2.物料不受車間粉塵雜質(zhì)的影熱風(fēng)循環(huán)烘箱的安全安裝 熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究、衛(wèi)生、化驗(yàn)室等單位對(duì)產(chǎn)品試驗(yàn)品的烘干、加溫、熱處理之用,熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體由薄鋼板及鋼構(gòu)成,外殼與工作室之間以玻璃纖維作保溫材料,外門內(nèi)有玻璃門可窺視工作室內(nèi)的情況。全部電氣線路安裝于箱體右側(cè)控制室內(nèi),溫控儀及各開關(guān)操縱部份均在控制室熱風(fēng)在機(jī)器里面作用,利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，有可調(diào)的空氣分布板在爐。這些材料可以過(guò)程均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外。整機(jī)噪音低、易于安裝和維護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自動(dòng)控制。該機(jī)可用于干燥各種物料，是通用干燥機(jī)�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱的功能特色 —熱源：蒸汽、電、期權(quán)或遠(yuǎn)紅外線，或蒸汽電�！ �& 在干躁供氣中，理應(yīng)在料斗入口檢驗(yàn)干躁溫度，便于賠償旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低，將會(huì)是因?yàn)榭刂瓢宓恼{(diào)整不善和缺乏隔熱層，或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現(xiàn)了常見故障。除此之外，檢測(cè)全部干躁全過(guò)程中各部的干躁溫度、觀查
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