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沸騰干燥設(shè)備的工作原理及使用中的安全問題
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沸騰干燥機(jī)設(shè)備的工作原理及使用中的安全問題
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，在我們生產(chǎn)生活中，機(jī)械設(shè)備已經(jīng)越來越多的參與到建設(shè)生產(chǎn)中，它們不僅幫我們減輕了沉重的勞動負(fù)擔(dān)，而且還生產(chǎn)出了很多我們生活中的必需品，當(dāng)我們在享受機(jī)械化帶來的好處的時候，同樣還有很多因?yàn)閷C(jī)械設(shè)備的操作不當(dāng)，而造成了太多意外傷害的發(fā)生。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下沸騰干燥設(shè)備
在使用中需要特別注意的幾點(diǎn)。
沸騰干燥設(shè)備原理
沸騰干燥機(jī)設(shè)備又名流化干燥，是流化技術(shù)在藥物干燥中的新發(fā)展。所謂流化床，是指在一個設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。
這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥，如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均勻，產(chǎn)量高，適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn)，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時干燥后細(xì)粉比例較大。
據(jù)上述的含義，當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。
沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀”，物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態(tài)下進(jìn)行熱交換，帶走水分，達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。
1.沸騰干燥設(shè)備中粉體的不安全因素淺析
2.1沸騰干燥設(shè)備防靜電的措施對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止靜電可借鑒的措施如下：
1)捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進(jìn)入袋中的粉體上的靜電，避免粉體聚集成塊脫落時產(chǎn)生的剝離起電。
2)采用導(dǎo)體材料作送風(fēng)管道及各連接部件的連接件，并將整個系統(tǒng)仔細(xì)接電，使粉體上的靜電能及時地導(dǎo)走。
3)其它方法，如增大管道直徑、減少彎頭、定期清灰和出料、操作工人穿戴防靜電服操作等，對抑制、減少和消除粉體沸騰過程中的靜電也是有效的。
2.2沸騰干燥設(shè)備防粉塵爆炸的措施對沸騰干燥設(shè)備中粉體沸騰防止防粉塵爆炸可借鑒的措施如下：
1)清除點(diǎn)火源，對于可能產(chǎn)生火源的設(shè)備和裝置應(yīng)安裝有抑爆系統(tǒng)，在除塵或?yàn)V塵設(shè)備和管道中設(shè)置防爆膜或泄壓閥。
2)經(jīng)常清除管道和捕集袋內(nèi)的粉塵，不得有粉塵堆積。
3)電器設(shè)備要采用防爆裝置，如防爆電機(jī)、加裝地線等。
4)廠房設(shè)計要符合預(yù)防粉塵爆炸的要求，按抗爆設(shè)計，并要有足夠的防爆泄壓面積.
通過本文的介紹，讓我們知道了沸騰干燥設(shè)備的原理，以及其在使用中容易引起安全事故的幾點(diǎn)意見，在此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，提醒大家在生產(chǎn)使用中，一定要按照操作規(guī)程來使用，避免因操作不當(dāng)，造成人身傷害。
擠壓造粒機(jī)的使用過程一般故障排除方法
擠壓造粒機(jī)的發(fā)明和使用很大程度的方便了造粒行業(yè)，由于擠壓造粒機(jī)組集機(jī)、電、儀高度一體化，自動化控制水平高。在實(shí)際運(yùn)行中會出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時間過長，從而影響整套聚丙烯裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)在我國的工業(yè)中，我認(rèn)為較重要的，較基礎(chǔ)的的是就是礦石的物理提純！比如說煉鋼時候，就得把鐵礦是的純度提高到60%以上，煉鋼爐才可以使用。然而在礦石提純較重要的一步就是用粉碎機(jī)來粉碎礦石，再提純！但是粉碎時候會出現(xiàn)問題，我們就詳細(xì)介紹一下：
凸輪粉碎機(jī)是硫酸車間硫鐵礦粉碎的關(guān)鍵設(shè)備. 而凸輪粉香蘭素沸騰干燥機(jī)是由空氣過濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。一般來說，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除 沸騰干燥機(jī)的溫度自動控制系統(tǒng)采用原儀表和繼電器控制。為了確保設(shè)備性能穩(wěn)定，應(yīng)如何解決這類問題？ 一、改善熱能利用。 沸騰干燥機(jī)形式上是空氣對流干燥設(shè)備，但能源消耗大，設(shè)備密封不足，采取措施可達(dá)到良好的節(jié)能效果。1.加強(qiáng)設(shè)備的密封效果。沸騰干燥機(jī)原有料斗與本文介紹了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥工藝過程、干燥機(jī)理，并介紹了該裝置對多品種氧化鋁干燥的操作性及其設(shè)備特點(diǎn)�！ 《嗥贩N氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁，它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色，因而有特殊物理化學(xué)性能，在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁，阻燃劑用氫氧化鋁，活性氧化鋁等產(chǎn)品的干燥工藝過
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