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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在干燥高粘度產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用范圍,漿和濾餅。這些機(jī)器主要集中在三個過程的干燥,粉碎和大小分類。一些這些烘干機(jī)的主要特點是無塵操作,產(chǎn)品細(xì)度和水分含量容易控制,有效的傳熱傳質(zhì),干燥時間短,干燥均勻。    XZG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有五條主要的因素控制干燥速度。這些都是:    1、水分分散    這是定義作為濕潤表面的 干燥介質(zhì)(熱空氣或氣體)可達(dá)性。這是實現(xiàn)在閃蒸干燥機(jī)采用產(chǎn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的熱效率比較低,干燥作業(yè)本機(jī)的熱損占總供熱的60%以上。整機(jī)熱效率的大小與配備的爐型又有很大的關(guān)系,不同的爐型其熱效率相差很大。烘箱熱效率低的原因,主要有幾個方面:  1)排氣溫度過高,帶走的熱量大;烘干機(jī)設(shè)計與茶葉干燥工藝未完整銜接:  2)茶葉烘干機(jī)內(nèi)溫度場、風(fēng)速場分布不均; 3)機(jī)壁絕熱性能差,箱內(nèi)氣流短路,漏氣損失大!  在熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)干燥脫水的熱力過程來分析,這部分熱沸騰干燥機(jī)用于干燥顆粒,能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時間,能源降低,因而帶來的是成本的節(jié)約?梢哉f沸騰干燥機(jī)對顆粒物料的干燥具有很大的意義,為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)!   》序v干燥機(jī)從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備,與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比,能耗確實要大一些,但如果采取一些措施,則可以達(dá)到很好的節(jié)能效果!   1、干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進(jìn)行換熱,鋼管雖可節(jié)約  振動是由電機(jī)促動,它的操作和維護(hù)方便穩(wěn)定,噪音低,壽命長。熱效率高,物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高。與普通機(jī)器相比,可節(jié)能30%。流態(tài)化均勻,無死角的空白或斷裂現(xiàn)象。  它的監(jiān)管和廣泛的適應(yīng)性好,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度和幅度可調(diào)。對物料表面損傷性很小。該GZQ振動流化床干燥機(jī)可用于干燥易破碎的原料。干燥效果不能受到原材料具有不規(guī)則的形狀的影響。它pically a bag filter for powder separation. Often a powder cooling step is introduced at this point in order to flash cool the powder prior to bagging-off. The entire dryer process is fully automated.
   
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如何提高食品的干燥速率

在食品生產(chǎn)中干燥是必備的一個程序,干燥處理可以使食品能夠延續(xù)保存時間,也可能是食品制造的一個工藝,但食品加工需要一定的產(chǎn)量,這就對干燥時間提出了要求,太長了影響到產(chǎn)量,如果干燥時間放短一點可不可以,那么該如何讓提高食品生產(chǎn)中食品干燥的效率呢?
  在日常的生產(chǎn)過程中,如何提高食品的干燥速率是很多工作人員都會遇到的問題,那么如何提高食品干燥的速率呢?我認(rèn)為要從以下方面思考,如果要提高食品的干燥速率,提高產(chǎn)量,我們首先需要知道影響干燥速率的因素有那些,經(jīng)驗得出如下:傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
  首先,我們需要提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時,外擴(kuò)散阻力成為左右整個干燥速率的主要矛盾,因此降低外擴(kuò)散阻力,提高外擴(kuò)散速率,對縮短整個干燥周期影響較大。外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里,因此應(yīng)做到a,降低介質(zhì)的水蒸汽濃度,增加傳質(zhì)面積,亦可提高干燥速度。:b,增大介質(zhì)流速,減薄邊界層厚度等,提高對流傳熱系數(shù)。也可提高對流傳質(zhì)系數(shù),利于提高干燥速度。
  再次,我們需要提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率。水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。濕擴(kuò)散是物料中由于濕度梯度引起的水分移動,熱擴(kuò)散是物理中存在溫度梯度而引起的水分移動。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到:
  a,當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時,強化傳熱,提高物料中的溫度梯度,當(dāng)兩者相反時,加強溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力,但可以增強傳熱,物料溫度提高,濕擴(kuò)散得以增加,故能加快干燥,
  b,使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致,即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度,如遠(yuǎn)紅外加熱、微波加熱方式.
  c,降低介質(zhì)的總壓力,有利子提高濕擴(kuò)散系數(shù),從而提高濕擴(kuò)散速率,
  d,減薄坯體厚度,變單面干燥為雙面干燥,e,其他坯體性質(zhì)和形狀等方面的因素。
  較后,我們需要加快傳熱速率。要做到:
  a,增加傳熱面積:如改單面干燥為雙面干燥,分層碼坯或減少碼坯層數(shù),增加于與熱氣體接觸面;
  b,提高干燥介質(zhì)溫度,如提高干燥窯中的熱氣體溫度,增加熱風(fēng)爐等,但不能使坯體表面溫度升高太快,避免開;
  c,提高對流傳熱系數(shù)。
  綜上所述,提高食品干燥的速率也并非一件難事,只要我們善于發(fā)現(xiàn),勤于思考,相信還有更高效率的技術(shù)能被我們挖掘并且運用于干燥設(shè)備行業(yè)。
  通過了解上述的幾種辦法可以對于提高食品干燥效率有一定的效果,但是這些手段也只是其中的一部分,它的作用也還是不能滿足人們對效率的要求,當(dāng)然還有很多更高效的干燥技術(shù)等著我們?nèi)グl(fā)現(xiàn),只要我們善于發(fā)現(xiàn),勤于思考技術(shù)總是人們創(chuàng)造的。  經(jīng)濟(jì)興旺,工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)性相對較好。近些年,伴隨著在我國社會經(jīng)濟(jì)的提高和西部地區(qū)的持續(xù)發(fā)展趨勢,在我國烘干機(jī)制造行業(yè)也展現(xiàn)出向中西部地區(qū)外擴(kuò)散的發(fā)展趨勢。大家都知道,干燥機(jī)設(shè)備是當(dāng)代工業(yè)化生產(chǎn)中不可或缺的烘干設(shè)備。我國烘干機(jī)制造行業(yè)在近三十年的發(fā)展趨勢中,獲得了傲人的考試成績。    沸騰干燥機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、飼料、食品等多個范圍,是當(dāng)今使用較廣泛之一的干燥設(shè)備。
  沸騰干燥機(jī)的工作特點
  1、沸騰干燥機(jī)無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足GMP要求。
  2、物料在干燥器內(nèi)    振動流化床干燥機(jī)的工作原理及適用行業(yè)
  隨著科技的發(fā)展,與人力成本的提高,各行各業(yè)都在朝著機(jī)械化的方向發(fā)展,機(jī)械化一方面可以減輕人得勞動強度,另一方面又可以為企業(yè)解決因為勞動成本升高,而給企業(yè)帶來的壓力。這方面較有帶動作概述高效沸騰干燥機(jī)在生產(chǎn)過程中注意的情況 高效沸騰干燥機(jī)是目前GMP醫(yī)藥工程設(shè)計中與YK搖擺式顆粒機(jī)和高速混合制粒機(jī)配套的顆粒高效干燥裝置,其具有比傳統(tǒng)臥式XF沸騰干燥機(jī)更寬的流化范圍,且易于清洗。物料在流化的同時被低速攪拌,因而避免結(jié)塊,對于含濕量偏高,帶粘性物料,其運用優(yōu)勢特別突出。 l沸騰干燥機(jī)工作流程:物料經(jīng)過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升效果下經(jīng)過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風(fēng)機(jī)動力效果下,經(jīng)過濾設(shè)備凈化、散熱器加熱后,再經(jīng)氣流散布板(篩網(wǎng))分配進(jìn)入沸騰床(干燥室)。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和拌和效果下構(gòu)成沸騰狀況(即流態(tài)化),在大面積氣、固兩相觸摸中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)

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