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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行,占據(jù)了較大的地板空間,涉及大量的體力勞動(dòng),但干燥速度慢,熱效率低。相比之下,在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備;僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體,如果合理的自由流動(dòng),可以省略。然后,該材料被分散,從而使^大表面暴露于干燥過(guò)程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的時(shí)間不是在幾分鐘或小時(shí)。由于短曝光時(shí)間和水分迅速蒸發(fā),即使采用高溫;材料保持在濕球溫度(w.b.t.  一般來(lái)說(shuō)烘箱是用電作為熱源,用特殊的風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理,同時(shí)采用對(duì)流加熱,這樣比較均勻,但是要想獲得高效的結(jié)果,還需要按照正確的規(guī)定進(jìn)行操作,這樣才能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需求。  藥用GMP烘箱操作手冊(cè):  1、運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)用時(shí),必需將電源插座接地線按規(guī)則停止接地,在通電運(yùn)用時(shí),切忌用手觸及箱左側(cè)空間的電器局部或用濕布揩抹及葡萄糖酸鈣專(zhuān)用沸騰干燥機(jī)空氣系統(tǒng)典型地包括一個(gè)進(jìn)入的空氣鼓風(fēng)機(jī),旋風(fēng)分離器,排氣風(fēng)扇,二次集塵設(shè)備,和連接管道。制粒機(jī)結(jié)合了無(wú)與倫比的性能造粒獨(dú)特的設(shè)計(jì)。我們的系統(tǒng)已在制藥和API產(chǎn)業(yè)并舉取得了世界范圍內(nèi)的成功。獨(dú)特的設(shè)計(jì),通過(guò)產(chǎn)品床推在控制運(yùn)動(dòng)的空氣。以這種方式,保證了均勻的造粒和減少處理時(shí)間!   〗裉煳覀儙Т蠹抑饕芯康氖瞧咸烟撬徕}專(zhuān)用沸騰干燥機(jī)的操作條件:    實(shí)驗(yàn)是在一個(gè)葡萄糖酸鈣專(zhuān)  現(xiàn)在這種干燥機(jī)有很多,但是基本的形狀和基結(jié)構(gòu)都差不多。整個(gè)機(jī)體通過(guò)彈簧支撐在底座上,多孔板稍向出料端傾斜,機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動(dòng)電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),并且還有多種類(lèi)型供廠家選擇。  GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)類(lèi)型:  1、螺旋閃蒸類(lèi)型是主要由加料器、流化床的干燥機(jī)室、旋風(fēng)分離器和布袋干燥設(shè)備,收集器組成,隨著物料的分散和物料間的氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時(shí)膨脹系數(shù)大,電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性,需要采用特殊焊接工藝方法來(lái)焊接。晶間腐蝕是高合金鋼主要問(wèn)題之一。這種鋼本身耐蝕性高,但焊接過(guò)程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時(shí)其腐蝕形式有:整體,局部,晶間腐蝕。國(guó)內(nèi)某廠引進(jìn)國(guó)外的閃蒸干燥機(jī),布袋除塵器的不銹鋼架因焊接方法不當(dāng)破壞了材料的組織結(jié)構(gòu)造成晶間腐蝕,干燥過(guò)程中物料中含有酸性成分,鋼架很快造成斷裂。
   
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微粉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)

    微粉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)原理及工作特點(diǎn)
  微粉干燥機(jī)在很多行業(yè)都有應(yīng)用,像化工,食品,飼料,醫(yī)藥等行業(yè)都有微粉干燥機(jī)的影子在里面,它的主要特點(diǎn)就以一機(jī)多能,在干燥的過(guò)程中,可以完成物料粉碎,分級(jí)。與同類(lèi)干燥機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯,下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹以微粉干燥機(jī)。
  微粉干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)
  微粉干燥機(jī)主要由喂料機(jī)、攪拌器、分級(jí)器、傳動(dòng)裝置和干燥室等組成。具體介紹如下。
  2.1喂料機(jī)
  微粉干燥機(jī)的進(jìn)料一般采用螺旋輸送機(jī)。對(duì)于膏狀粘性物料,需對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)以防止物料堵塞和架橋。對(duì)于漿狀物料,進(jìn)料可以采用容積泵進(jìn)行加料。
  2.2 攪拌器
  攪拌器的作用是將團(tuán)狀的物料打散,在熱風(fēng)的共同作用下將物料流化。針對(duì)如膏狀、粘性和散狀等不同物料,可以設(shè)計(jì)不同形式的攪拌器。與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)不同的是,微粉干燥機(jī)的攪拌器可以設(shè)計(jì)成立式或臥式結(jié)構(gòu),分別適用于不同的場(chǎng)合。采用臥式結(jié)構(gòu)可以大大降低設(shè)備高度,且便于維護(hù)和檢修。
  2.3 分級(jí)器
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般用于對(duì)于產(chǎn)品粒度沒(méi)有嚴(yán)格要求的物料,其分級(jí)結(jié)構(gòu)為干燥機(jī)頂部的固定式淘析環(huán)。微粉干燥機(jī)的頂部設(shè)有分級(jí)輪,其轉(zhuǎn)速可調(diào),適用于超細(xì)和納米級(jí)等粒徑有嚴(yán)格要求的物料。對(duì)于粒徑范圍要求非常嚴(yán)格的物料(如d90≥2μm),必要時(shí)可以采用多個(gè)分級(jí)輪。
  2.4 傳動(dòng)裝置
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)一般采用皮帶立式傳動(dòng),電機(jī)一般固定在筒體底部的機(jī)架上以增加設(shè)備的穩(wěn)定性。微粉干燥機(jī)的傳動(dòng)裝置固定在整體型的機(jī)架上,幾乎沒(méi)有振動(dòng)。相應(yīng)于立式和臥式攪拌器,傳動(dòng)裝置也有立式和臥式兩種形式。
  傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性影響很大。蘭化公司采用的國(guó)內(nèi)某廠家生產(chǎn)的10型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),由于傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)不合理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)非常大。
  2.5干燥室
  微粉干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥室基本相同。不同點(diǎn)在于由于進(jìn)風(fēng)方式不同,所以筒體的進(jìn)風(fēng)段不同。微粉干燥機(jī)不需要復(fù)雜的進(jìn)風(fēng)蝸殼和分配器。
  3 設(shè)計(jì)計(jì)算
  微粉干燥機(jī)的工藝流程與旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)相似。筒體直徑一般參照旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的計(jì)算方法來(lái)確定。這里主要介紹攪拌器和分級(jí)器的設(shè)計(jì)方法。
  3.1攪拌器的設(shè)計(jì)
  攪拌器的形式和結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)干燥過(guò)程的影響很大。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的攪拌器都采用立式結(jié)構(gòu)如錨式、槳式和旋轉(zhuǎn)葉片式等),其結(jié)構(gòu)為多層形式以保證對(duì)物料的分散度。
  微粉干燥機(jī)的攪拌器已由較初的立式結(jié)構(gòu)發(fā)展到臥式。其轉(zhuǎn)子多參照粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),破碎和分散能力很強(qiáng)。攪拌器的轉(zhuǎn)速可以在1000~4500rpm之間,具體數(shù)值根據(jù)干燥室的直徑和物性確定。干燥室直徑大時(shí)取小值,直徑大時(shí)取小值。攪拌器外緣的圓周速度約在50~80m/s之間。由于微粉干燥機(jī)的攪拌器轉(zhuǎn)速很高,加工后必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。轉(zhuǎn)子的受力情況比較復(fù)雜,目前其所需功率主要憑經(jīng)驗(yàn)選取。
  3.2分級(jí)器的設(shè)計(jì)
  微粉干燥機(jī)的分級(jí)器為離心式氣流分級(jí)器,它依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力之間的作用把細(xì)粉與粗粉分開(kāi)。分級(jí)器的轉(zhuǎn)速可以在1000~2000rpm之間,葉輪外緣的圓周速度約在20~30m/s之間。 進(jìn)行分級(jí)器設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)干燥所需的風(fēng)量,確定筒體直徑對(duì)應(yīng)的葉輪直徑和較大允許的葉輪轉(zhuǎn)速,以保證較大分級(jí)能力。在生產(chǎn)過(guò)程中,可以對(duì)葉輪轉(zhuǎn)速和風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿(mǎn)足成品粉塵的粒徑要求。
  微粉干燥機(jī)的特點(diǎn)
  1、能干燥含水率高達(dá)80%的物料,微粉細(xì)度干燥后,產(chǎn)品含水率較低可達(dá)0.1%;
  2、泰達(dá)微粉專(zhuān)用干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥,提高生產(chǎn)效率;
  3、有效降低微粉塵耗,減少物料的浪費(fèi)和流失;
  4、有效節(jié)約成本,與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比,節(jié)約成本近30%;
  5、工藝流程短,熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好;
  6、高效除塵,有效解決粉塵污染問(wèn)題。
  微粉干燥機(jī)適用范圍
  該干燥機(jī)還適用于碳化硅干燥、活性炭干燥、石墨干燥、高氯酸氨干燥、甘氨酸干燥、碳酸鋰干燥、鎳粉干燥以及其它比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
  微粉干燥機(jī)屬于新型干燥機(jī),與老式干燥機(jī)相比,其技術(shù)更加先進(jìn),加工質(zhì)量與工作效率也有明顯提高。其在行業(yè)中得到了客戶(hù)的廣泛推廣與好評(píng)。

    我國(guó)乙烯行業(yè)將大力發(fā)展
  中國(guó)石油規(guī)劃總院有關(guān)專(zhuān)家預(yù)計(jì),“十一五”期間我國(guó)將有560億元左右的大型乙烯設(shè)備市場(chǎng)需求,“十二五”期間將有630億元的市場(chǎng)需求。
  裂解氣壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)和丙烯制冷壓縮機(jī)是大型乙烯裝置的“心臟”,俗稱(chēng)乙烯“三機(jī)”。近  超微粉干燥設(shè)備拌和粉碎設(shè)備轉(zhuǎn)速比達(dá)千余轉(zhuǎn),而閃蒸機(jī)只能百余轉(zhuǎn),因此超微粉干燥設(shè)備具備轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)無(wú)法比擬的粉碎工作能力。    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)送風(fēng)方位為切向進(jìn)風(fēng),干躁段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)力由送風(fēng)速率來(lái)明確的,自始至終是不確定值,而超微粉干燥    噴霧干燥機(jī)重要技術(shù)參數(shù)和適用范圍
  小型的噴霧干燥機(jī),是為大專(zhuān)院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門(mén),在從事小試研究而設(shè)計(jì)的小型高效噴霧干燥機(jī)。干燥過(guò)程中有著低噪音、干燥速度快、液體這種烘箱是利用電轉(zhuǎn)化為熱源,并用低噪,耐高溫的流風(fēng)機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)高溫的空氣進(jìn)行對(duì)流,當(dāng)熱空氣流經(jīng)過(guò)物料時(shí),熱量會(huì)傳到物料,然后就會(huì)快速蒸發(fā),不過(guò)在實(shí)際的工作中會(huì)出現(xiàn)一系列的故障,為此需要知道處理的流程。  烘箱故障分析:  查看熱風(fēng)循環(huán)烘箱差壓表,判斷內(nèi)風(fēng)速是否正常。了解內(nèi)被加熱物品擺放是否過(guò)于密集,高溫如今沸騰干燥機(jī)的維保(維修、保養(yǎng))工作是生產(chǎn)、科研、開(kāi)發(fā)等工業(yè)的重要保障。促進(jìn)企業(yè)信息化管理改革。沸騰干燥機(jī)的維修技術(shù)是維修管理的重要措施,沸騰干燥機(jī)維修技術(shù)更新主要有技術(shù)改造和技術(shù)更新兩個(gè)方面。??第一,技術(shù)改造是指沸騰干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,沸騰干燥機(jī)的性能不斷提高,生產(chǎn)效率也隨著提高,有利于

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