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混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選擇方法
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混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選擇方法
在種類繁雜的混合設(shè)備中，如果不了解相關(guān)知識(shí)的話，挑選一款適合的混合設(shè)備，還是非常不容易的。對(duì)于這種情況，我們可以根據(jù)對(duì)混合物料的加工特點(diǎn)分類來(lái)選擇。如果以這種分類，混合設(shè)備大體可分為四類，一是低粘度物料，二是中高粘度物料，三是熱敏性物料，四是粉狀物料。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下這幾類混合機(jī)。
混合機(jī)特點(diǎn)
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械�；旌蠙C(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。
中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械，一般具有強(qiáng)的剪切作用；熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添 加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械，如輪輾機(jī)等�；旌蠒r(shí)要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時(shí)間等因素。
液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動(dòng)，以達(dá)到均勻混合。攪動(dòng)引起部分液體流動(dòng)，流動(dòng)液體又推動(dòng)其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對(duì)流擴(kuò)散。當(dāng)攪動(dòng)引起的液體流動(dòng)速度很高時(shí)，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴(kuò)散，又把更多的液體卷進(jìn)漩渦中來(lái)，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對(duì)流擴(kuò)散稱為渦流擴(kuò)散。
機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機(jī)理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度，無(wú)論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用，隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合，較后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合，僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強(qiáng)剪切作用，反復(fù)地揉搓和捏合，才能達(dá)到隨機(jī)混合。
根據(jù)上面這幾類物料的特點(diǎn)，我們可以選擇適合自己分類的混合設(shè)備，這樣就已經(jīng)幫我們縮小了選擇范圍，下面就可以根據(jù)自己物料的詳細(xì)特點(diǎn)與性狀，選擇一款適合的混合機(jī)了。該機(jī)器可以進(jìn)行連續(xù)的服務(wù)，生產(chǎn)5噸/小時(shí)，1 / 2的滑石粉采用進(jìn)口空氣溫度1100°F沒有問(wèn)題，它曾幾乎不用維護(hù)。然而，在工廠的濕滑石粉運(yùn)輸是耗費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力密集型的。??由于熱效率提高20%，新的環(huán)形閃蒸干燥機(jī)的能力會(huì)增加。干燥的滑石粉是滑滑的，柔軟的材料（摩氏硬度為1），在其結(jié)構(gòu)中的兩個(gè)面。一摘 要：對(duì)粉體沸騰所伴有靜電和粉塵爆炸的二個(gè)問(wèn)題作理論探討，從而闡明了沸騰干燥設(shè)備防爆安全的重要性，同時(shí)插入此方面在此類設(shè)備的運(yùn)用。
關(guān)鍵詞：沸騰干燥設(shè)備，靜電，粉塵爆炸，防爆安全
對(duì)沸騰干燥設(shè)備，基本都是以流化床工作原理為基礎(chǔ)的，其沸騰床干燥機(jī)適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥。工作原理自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下，途經(jīng)凈化柜、加熱器，在物料床板小孔中形成高速氣流，并使物料呈沸騰狀態(tài)，在氣固兩相大面積接觸過(guò)程中物料中的水分迅速蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥。空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪為了降低產(chǎn)品中的水分，沸騰干燥機(jī)使用配備有熱氣垂直射流的容器，以便將熱能從熱氣流均勻地傳遞到含水產(chǎn)品。為了適當(dāng)干燥，顆粒必須具有接近球形的形狀以及均勻的小尺寸和水分含量。必須將濕產(chǎn)品均勻地引入潮濕的閃蒸干燥氣流中。從出口氣流中除去干燥的產(chǎn)品�！ 》序v干燥機(jī)是一種可用于粉末干燥，粉末混合和結(jié)塊等應(yīng)隨著振動(dòng)流化床干燥應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，已生產(chǎn)出各種型式的流化床干燥器，在化工、輕工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 流化床干燥器^簡(jiǎn)單的是單層圓筒型，已應(yīng)用于硫酸銨、氯化銨、無(wú)水亞硫酸鈉、食鹽、聚四氟乙烯、葡萄糖酸鈣、堿性青蓮染料、催化劑顆粒等物料的干燥。這種干燥器操作比較簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是物料在流化床中
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