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簡單介紹冷凝式干燥器
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冷凝式干燥器是為滿足各種容量的氫冷式發(fā)電機對氫氣干燥器的不同要求而研制的第三代冷凝式氫氣除濕設(shè)備，該設(shè)備具有安裝簡單，使用方便，適用范圍廣，除濕效率高，全自動化.安全可靠等特點，是目前國內(nèi)領(lǐng)先水平的氫氣除濕設(shè)備。該設(shè)備可適用于以各種氫冷發(fā)電機的氫氣除濕以及制氫站的氫氣除濕，亦可用于其他無腐蝕性工業(yè)氣體的除濕。1設(shè)備優(yōu)點該設(shè)備制冷系統(tǒng)的制冷壓縮機采用獲日立公司產(chǎn)品許可證的半封閉壓縮機，冷凝器為高效能熱交換器，制冷運行穩(wěn)定可靠;氫氣去濕系統(tǒng)的冷卻器內(nèi)部是制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器.采用獨特的三層助片盤管結(jié)構(gòu)，除濕結(jié)霜面達到10平方米以上，是該干燥器除濕效率高的關(guān)鍵所在;化霜的電加熱器采用溫控，時控加限溫溫控，安全可靠;回氫加熱采用殼管式對流換熱氣，換熱效率高，具有明顯的節(jié)能效果;設(shè)備整體為立式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便;設(shè)備的電器控制系統(tǒng)采用日本三菱公司的可編程控制器及性能可靠的固態(tài)繼電器，溫控器等控制原件，并防爆要求實際，技術(shù)先進，自動化程度高，故障率低，安全可靠，具有自動控制除濕運行全過程
我們介紹一下冷凝式干燥器的原理，利用的是水蒸氣遇冷凝結(jié)原理，采用該技術(shù)對氫氣干燥，干燥程度完全取決于氣體被冷至溫度露點過制冷循環(huán)將氫氣溫度降低至所需露點溫度以下，多余的水份被凝結(jié)成霜或液態(tài)水，然后經(jīng)熱氣化霜排出，達到降低氫氣絕對濕度的目的。冷凝式氫氣干燥器是基于上述原理發(fā)展起來的，也就決定了此類器能連續(xù)去濕、降濕量大，并具有干燥與降溫雙重功能，被處理后的氫氣為冷干氫氣，較吸附式的去濕與升溫后生成的熱干氫氣更適合氫氣對發(fā)電機的冷卻作用。
再介紹一下冷凝式干燥器分類：按制冷方式不同，冷凝式氫氣干燥器可分為二大類：
半導(dǎo)體制冷又稱溫差制冷或熱電制冷，這項技術(shù)自20世紀50年代末發(fā)展起來后，因其具有獨特的優(yōu)點而得到了較廣泛的應(yīng)用。在工程技術(shù)上具體應(yīng)用的熱電制冷裝置是由熱電效應(yīng)比較顯著、熱電制冷效率比較高的半導(dǎo)體熱電偶構(gòu)成的，半導(dǎo)體制冷器件是構(gòu)成半導(dǎo)體制冷設(shè)備的主要部件，它是由若干熱電偶串聯(lián)起來構(gòu)成的熱電堆、冷端散熱片和熱端散熱片等組成。
我們社會科技的發(fā)展帶動了，干燥設(shè)備也在發(fā)展，冷凝式干燥器就是較好的代表！ 探討雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥技術(shù)
摘要：從雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的經(jīng)典性入手，通過對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥速度、結(jié)構(gòu)以及對提高思路幾方面探討了其產(chǎn)品的提高，同時介紹了其優(yōu)化組合產(chǎn)品。
雙錐回轉(zhuǎn)干燥設(shè)備發(fā)展方向，主要還是能源上的改變。1、捕集袋采納防靜電纖維資料釀成，及時消弭進入袋中的粉體上的靜電，防止粉體匯集成塊零落時發(fā)生的剝離起電。??2、采納超導(dǎo)體資料作送風(fēng)彈道及各聯(lián)接元件的聯(lián)接件，并將整個零碎細心接電，使粉體上的靜動能及時地導(dǎo)走。??3、除非該署辦法外，其余辦法如：活期清灰和出料、增大彈道直徑、縮小彎頭、操作時穿戴防靜電沸騰干燥機又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個相互過程�！ ≡趯α鞲稍镞^程中，熱空氣通過與濕物料接觸有許多化工過程要在固體與流體所構(gòu)成的體系中進行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。在流化床中，流態(tài)化的顆粒表面則全部暴露于湍動劇烈的流體之中，從而得到更充分的利用。振動流化床干燥機提高了平均操作溫度，避免了固定床中出現(xiàn)的溫度梯度和局部過熱現(xiàn)象。絕熱的混合作用使床層趨于一致。流態(tài)化操作的缺點是顆粒易碎，動力消耗大，
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