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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
干燥設(shè)備中的熱交換,主要以氣流和顆粒,筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程。是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。????1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體,由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運動,降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度,同時增加了介質(zhì)流速和溫度,這就大大地提高了外擴散的速度。????2、高溫熱風循環(huán)烘箱,不熟悉的朋友可能第一次聽這名字就能想象出熱風循環(huán)烘箱的大致結(jié)構(gòu)與工作原理。是的,熱風循環(huán)烘箱的名字就是根據(jù)其工作原理來定的。熱風循環(huán)烘箱是從傳統(tǒng)的烘房逐漸演變而來的,采用熱風在密閉空間內(nèi)循環(huán)傳熱排濕,從而最終完成對物料的烘干。 熱風循環(huán)烘箱采用耐高溫的軸流風機對箱體進行供風,整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,冷風經(jīng)過蒸汽散熱器或者電加熱管,在段時間內(nèi)完成升溫,并通過合理設(shè)計的風當使用沸騰干燥設(shè)備干燥物料時,物料在流化床中的停留時間非常重要。如果停留時間過長,將導(dǎo)致過度干燥。合理設(shè)計流化床結(jié)構(gòu),是控制流化床內(nèi)物料的關(guān)鍵。  沸騰干燥機具有多種型號,例如單層流化床干燥設(shè)備、多層流化床干燥設(shè)備和臥式多室流化床干燥設(shè)備。  當使用單層流化床干燥設(shè)備時,物料處于完全混合狀態(tài)。物料可能不會均勻干燥,甚至無法直接排出。因此,我們對其進行了改進。我們發(fā)明了一種阻擋物料的屏障! 《鄬恿髡駝恿骰彩且环N主要應(yīng)用與顆料狀,粉末狀等物料的干燥設(shè)備,其外觀精美,使用方便,節(jié)能,環(huán)保,價格適中,是目前很多物料干燥廠所深受歡迎的一種好產(chǎn)品,那么這么好的產(chǎn)品其應(yīng)該在一個怎樣的環(huán)境條件下工作為好呢,首先:  1、由于干燥過程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中,因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大,又由于物料劇烈攪動,大大的減少了氣膜阻力,因而干燥強度大。流化床干燥裝置密封性能好,傳動機械不接觸物料,不物料的干燥。但是電能消耗大,設(shè)備和操作費用都很高!   (5)冷凍干燥。又稱真空冷凍干燥或冷凍升華干燥。將含水物料溫度降至冰點以下,使水分冷凍成冰,然后在較高真空度下使冰直接升華而除去水分。冷凍干燥早期用于生物的脫水,并在醫(yī)藥、血液制品、各種疫苗、生物制品及食品等方面的應(yīng)用中得到迅速發(fā)展。此法需要很低的壓力或高真空,因此系統(tǒng)設(shè)備較復(fù)雜,投資費用和操作費用都較高,使用范圍和規(guī)模也就受到相應(yīng)的限制。
   
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混合設(shè)備的特點及購買選擇方法

   混合設(shè)備的特點及購買選擇方法
  粉體混合設(shè)備種類繁多,尤其在技術(shù)不斷發(fā)展的今天,其設(shè)備的種類在不斷的推成出新,這對于粉體生產(chǎn)行業(yè)來說,是一件好事,因為他們對混合設(shè)備的選擇余地更加廣泛了,但由于一些廠家對新設(shè)備不了解,往往新混合設(shè)備,推向市場以后,并不能得到一些廠家的認可。所以混合設(shè)備企業(yè)應(yīng)加大,宣傳力度,讓大家能夠了解新型混合設(shè)備的優(yōu)點。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家講一下怎樣選擇粉體混合設(shè)備。
  混合機特點
  混合機是利用機械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中;旌蠙C可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
  合理選擇生產(chǎn)設(shè)備及其結(jié)構(gòu)配置,不僅能夠充分滿足生產(chǎn)的要求,還可以有效地降低能耗,
  節(jié)省時間,減少設(shè)備的維護費用,從而取得良好的性能價格比。下面就混合設(shè)備選型中應(yīng)注意的一些常識問題,作一簡要的分析和介紹:
  一、根據(jù)精度要求選擇混合設(shè)備;旌显O(shè)備的精度是保證粉體產(chǎn)品質(zhì)量的基本要素,其內(nèi)
  涵一般包括混合均勻度、自然殘留量、以及密封性能等。象食品、飼料預(yù)混料和部分化工添加
  料在這一方面一般都有比較高的要求。以飼料預(yù)混料為例,其生產(chǎn)設(shè)備按國標要求必須達到混
  合均勻度變異系數(shù)cv≤5%,自然殘留量≤0.8%,無明顯泄料現(xiàn)象,有些企業(yè)的標準更高一些,其可供選擇的常用設(shè)備有雙軸槳葉混合機、錐型雙螺旋混合機、容器和轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)的混合設(shè)備,部分高速粉碎和氣流攪拌等異形混合設(shè)備在一定條件下也能滿足這些要求。另外,有些混合設(shè)備在一般情況下不能達到某一指標,但當采用一些特殊結(jié)構(gòu)后往往會得到有效地改善。如單軸高效混合機在采用立體槳葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)后會把混合均勻度變異系數(shù)CV從8%降低到5%,甚至3%以內(nèi);又如大部分臥式混合設(shè)備在采用90°全常大開門和噴吹自清系統(tǒng)后能夠極大地降低物料的自然殘留量,在采用斜鍥式出料門結(jié)構(gòu)和軸端氣密封結(jié)構(gòu)后能夠基本杜絕混合機漏料現(xiàn)象。
  二、根據(jù)工況條件選擇混合設(shè)備。工況條件的內(nèi)容比較廣泛,包括物料的各項物理特性和
  化學(xué)特性及其對設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及設(shè)備的安裝空間等等,更
  由于各種條件限制的程度都不盡相同,因此很難有一個明確的標準,在這里只能就一般情況下
  工況條件對選擇混合設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作一淺略分析:
  l、對于比重不同的物料,混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強度和功率不同外,其出料門、轉(zhuǎn)子、機體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別,不能把其簡單地看作局部加強或功率縮放。如螺帶混合機混合啤酒花一般采用雙頭雙層的寬螺帶,而混合鐵紅粉則常用單層交錯螺旋螺帶,而目兩者其余結(jié)構(gòu)也有非常明顯的區(qū)別,轉(zhuǎn)速差異也很大。
  2、對于粒度較細的物料,要特別注意生產(chǎn)設(shè)備的密封性,同時其殘留量也要仔細考慮。例如用雙軸槳葉混合機混合面粉時,較好要同時選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu),以便更好地保證密封和降低殘留,另外較好采用上口布袋排氣來替代回風管,以免混合時細面粉過多地從回風管口噴出。
  3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設(shè)備的影響。如流動性較差或液體添加較多的物料,可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強的犁刀、飛刀、破碎輥等機構(gòu);磨損較快的機構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計成可以調(diào)節(jié)和更換;因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門;外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料,則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機等。主要依靠對流混合和擴散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等等。
  4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合,除選擇適當?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外,
  還要注意溫度變化對設(shè)備機構(gòu)本身的影響。如出料門較好選用小開門結(jié)構(gòu),如果必須使用大開
  門結(jié)構(gòu)時,一定要采用斜鍥式出料門等有自動補償能力的出料結(jié)構(gòu)形式,以免因出料部位受熱
  變形而降低密封的可靠性;同時設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機構(gòu)設(shè)計時也要采取必要的線膨脹補償措施。
  本文主要介紹混合機的工作特點,及如何挑選合適的混合設(shè)備,希望通過上面的介紹對大家在挑選混合設(shè)備上有所幫助。

凍干機起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,在較后的20年中取得了長足進展。進入21世紀,真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點,越來越受到人們的青睞,除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍干引言
  如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗,已逐漸引起水泥企業(yè)的普遍重視。為實現(xiàn)烘干系統(tǒng)的增產(chǎn)節(jié)能,在進行烘干線的設(shè)計時,就要尋求烘干機烘干系統(tǒng)的合理配置;對已建成的生產(chǎn)線,則應(yīng)采用新技術(shù)對烘干線進行完善配套。筆者多年從事烘干機的技術(shù)開發(fā)和技術(shù)服務(wù),在實CT-C型熱風循環(huán)烘箱(CT-C-Ⅲ型熱風循環(huán)烘箱,ct-c-3型熱風循環(huán)烘箱)產(chǎn)品簡介: CT-C型系列熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,^高熱效率可達50%。CT-C型熱風循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,使為解決化學(xué)工業(yè)中高黏性膏糊狀物料的干燥問題,1970年研制成功了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。但是,“70”型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機有許多不足之處,主要是粉末容易進入高溫區(qū),極易造成物料過熱凝聚而變質(zhì),旋轉(zhuǎn)部件的機械穩(wěn)定性差。1987年對“70”型進行了改造。“
  隨著科技的進步干燥設(shè)備已經(jīng)是必不可少的了,因為干燥設(shè)備烘干糧食、可以烘干水果、可以通過干燥設(shè)備烘干來制作醫(yī)藥品、可以清除被污染的物質(zhì),干燥設(shè)備的作用說都說完,比如水果,我們喜歡吃的

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