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目前大部分經(jīng)濟實體的設(shè)備維護管理工作通常僅停留在設(shè)備的預(yù)防性維護層面上。但面對瞬息萬變的市場，如何實現(xiàn)在規(guī)定時間內(nèi)制造出更多品種、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，并保持較低成本支出這一利益較大化要求，則是管理層應(yīng)給予重視的問題。為了實現(xiàn)不間斷安全運營，就要保證機器的正常安全高效運轉(zhuǎn)，這就需要超前性的實時在線監(jiān)測，可以在機器還沒有發(fā)生故障之前就通過機器的各種運行參數(shù)預(yù)測故障可能出現(xiàn)的情況和出現(xiàn)的時間，通過預(yù)測設(shè)備的時間依存性故障來改變設(shè)備的維護方式。設(shè)備預(yù)測性維護技術(shù)是在狀態(tài)監(jiān)測及故障分析基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是實現(xiàn)以先進的預(yù)測性維護細(xì)化延伸以時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性維護的關(guān)鍵技術(shù)。
工業(yè)中企業(yè)管理理論認(rèn)為 :設(shè)備是基礎(chǔ) ,工藝是關(guān)鍵 ,操作是保證。當(dāng)然 ,這一點對現(xiàn)代紡織廠也不例外。只是隨著紡織技術(shù)的不斷進步 ,為適合新的經(jīng)濟體制下的改革 ,企業(yè)經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)變促使著企業(yè)管理體制的轉(zhuǎn)變。精減、高效、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)是企業(yè)適應(yīng)瞬息萬變的市場的必然。不斷地調(diào)整工藝 ,調(diào)整品種 ,更新設(shè)備 ,加強監(jiān)控便成為企業(yè)產(chǎn)品跟隨市場、占有市場、取得經(jīng)濟效益的途徑 ;如此以來 ,大量的陳舊設(shè)備在生產(chǎn)運行中將逐步淘汰 ,技術(shù)含量高、性能先進、智能化、信息化一體的新設(shè)備必將取而代之 ,它不僅提高了產(chǎn)品檔次 ,增加了產(chǎn)品附加值 ,而且具有高速度、在線控制等優(yōu)點 ;同時 ,機件配合緊密 ,關(guān)鍵性工藝元件加工精度高 ,使用壽命長。這就必然要求現(xiàn)有的人力物力適應(yīng)設(shè)備的管理與維護制度 ,也就是說傳統(tǒng)的周期性維修已不適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備管理的要求。早在 2 0世紀(jì) 80年代中期 ,一些歐美發(fā)達(dá)國家由于其紡織設(shè)備的先進程度較高 ,率先在此領(lǐng)域內(nèi)實行了狀態(tài)維修 ,大量削減了保全保養(yǎng)用工。
設(shè)備預(yù)測性維護注重于動態(tài)管理和可持續(xù)性，是需要發(fā)動全員參與的，僅靠設(shè)備管理部門去做是無法實現(xiàn)的。但設(shè)備管理部門要起到組織作用，如監(jiān)督檢查設(shè)備點檢情況，通過設(shè)備數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)資料采用新技術(shù)、新工藝改進設(shè)備現(xiàn)有設(shè)施狀態(tài)調(diào)整設(shè)備維護方式，并組織監(jiān)督完成保養(yǎng)計劃，進行動態(tài)管理。
1、通過設(shè)備FMEA分析確定基本維修方式有三種：預(yù)防性維修（包括定期維修和狀態(tài)維修）、改進維修和事后維修。對設(shè)備的每一種故障模式，考察其發(fā)生頻率O（Occurrence）、嚴(yán)重性S（Serverity）、和可檢測性D（detectability）、然后綜合這三項指標(biāo)得到危險優(yōu)先數(shù)RPN（Risk Priority Number），根據(jù)故障的頻率、嚴(yán)重性、可檢測性和危險優(yōu)先數(shù)來決定設(shè)備采用何種維修方式。故障發(fā)生頻率O：根據(jù)設(shè)備運行維護記錄，確定每種故障發(fā)生的頻率，用數(shù)字來表示頻率的高低。對于新設(shè)備，可由有經(jīng)驗的人員來確定故障發(fā)生的頻率。嚴(yán)重性S）：嚴(yán)重性是用來考察每一種故障對設(shè)備的正常運行所造成的影響程度，用數(shù)字來表示影響程度的高低，分值越低，影響程度越低�？蓹z測性D：是指故障在發(fā)生前被檢測出的概率�？蓹z測性既可以針對故障發(fā)生的原因，又可以針對故障模式，如果一個故障在發(fā)生前有較長的故障提前報警時間，則它被檢出的概率就大，如果一個故障只要用簡單的方法就可以檢出，則它被檢出的概率也大，為了增加故障被提前檢測出的概率，可以在設(shè)備上安裝傳感器、報警器等裝置，同樣用數(shù)字來表示故障被檢測出的概率高低。危險優(yōu)先數(shù)RPN：危險優(yōu)先RPN是故障發(fā)生頻率率、嚴(yán)重性和可檢測性三項評分相乘而得：RPN＝O×S×D； RPN本身沒有任何意義，只是用來表明故障的危險程度大小。RPN的理想值為1，此時 故障的危險性較小，不需要采取糾正預(yù)防措施；隨著RPN的增大，故障危險性也增大，此時就越需要采取相應(yīng)的糾正措施。
關(guān)于確定RPN閾值的方法，建議用“95％置信度”法則：將較大可能RPN值乘以（1－0.95）即得RPN閥值。如果按1～4級評分標(biāo)準(zhǔn)，則RPN閥值為：4×4×4（1-0.95）,大約等于3，也就是說，如果某一項故障的RPN大于3，則需要采取相應(yīng)的糾正措施。另一種常見的確定RPN閾值的方法是應(yīng)用帕累托的80/20法則：大約80％的風(fēng)險是由較高的20％RPN造成的，則需要重點對造成較高的20％RPN的故障采取糾正措施。選擇設(shè)備的維修方式：根據(jù)前面所述的故障頻率、嚴(yán)重性、可檢測性和危險優(yōu)先數(shù)RPN來決定采用何種維修方式。
2、制定對每一種故障所采取的糾正措施、措施執(zhí)行頻率及維修主要執(zhí)行者的管理方案。
3、在建立設(shè)備維護機制的基礎(chǔ)上，把維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)溶解到設(shè)備管理活動當(dāng)中去，使維護和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開展，做到設(shè)備維護保養(yǎng)工作經(jīng)�；�
設(shè)備維護作用：
�、贉p少設(shè)備故障損失，提高可預(yù)知運行時間
�、谘娱L設(shè)備使用壽命
�、蹨p少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時間，提高生產(chǎn)柔性
�、軠p少設(shè)備引起的質(zhì)量問題
設(shè)備維護特點是：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。
全效益是追求經(jīng)濟效益，指以較有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。
全系統(tǒng)是建立對設(shè)備一生管理的全系統(tǒng)，維修方式系統(tǒng)化。
全員參與是包括操作人員和小組活動，強調(diào)操作人員自主維護。
4、設(shè)備管理部門還需進行管理預(yù)防/狀態(tài)性維護、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)存儲與計算工作，根據(jù)數(shù)據(jù)資料持續(xù)改進設(shè)備各項指標(biāo)。重要的是從技術(shù)角度上將這些數(shù)據(jù)互相有效集成到設(shè)備維護管理系統(tǒng)中去。
5、根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)資料，通過對關(guān)鍵設(shè)備潛在故障模式及后果分析的結(jié)果來調(diào)整設(shè)備維護方式�？沙掷m(xù)性：
1）、根據(jù)目標(biāo)值衡量修改后的預(yù)防性維護的方法，包括設(shè)備重要、維護內(nèi)容、故障原因、影響度、改進前故障率、原來預(yù)防性維護計劃、現(xiàn)在預(yù)測性維護措施、完成時間、采取措施、改進后故障率、修改預(yù)防性維護的方法以及考核計算關(guān)鍵設(shè)備備件的壽命周期與關(guān)鍵設(shè)備備件有效庫存量。
2）、不能達(dá)到目標(biāo)值時提出改進措施，包括設(shè)備FMEA模式及后果分析失效確定新的設(shè)備FMEA模式。
3）、能達(dá)到目標(biāo)值時根據(jù)評審報告提出新的目標(biāo)值，包括設(shè)備狀況評估和改進報告，當(dāng)預(yù)防性維護在日常維護中成為延長元件生命周期的常用方式時，預(yù)測性維護在此基礎(chǔ)上還增加了監(jiān)控重要元件狀況的功能，從而能預(yù)測和避免不必要的停機。 香蘭素沸騰干燥機工作的特點工作準(zhǔn)則 原料粉末顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)狀流化狀態(tài)。經(jīng)過預(yù)熱和純化后的空氣混合后，注入粘合劑溶劑，這會使許多顆粒并與粘合劑一起形成累積沙粒。由于熱空氣不斷地干燥材料，累積沙石中的水分會蒸發(fā)。粘結(jié)劑將會固化。該過程持續(xù)不斷，以形成具有微孔的理想和均勻的球形顆粒。??沸XF系列臥式沸騰干燥機,屏幕將篩干燥介質(zhì)上濕度材料通過從下方吹入，想實現(xiàn)的吹出沸騰的物質(zhì)，以加速干燥的目的。適用于細(xì)粒狀物質(zhì)干燥，例如碳酸氫銨，碳酸銨，氯化銨，和類似物。的圓柱形，水平，和其它類型的流的沸騰干燥機。 沸騰流化床干燥，熱空氣流，使得在懸浮液中的濕的顆粒，通過熱空氣水或材料流化沸騰振動流化床干燥機又稱沸騰床干燥器，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來，干燥是應(yīng)用^早的領(lǐng)域之一。 振動流化床是制藥行業(yè)用于干燥的常規(guī)設(shè)備，屬于對流式干燥類型。對流式干燥器工作機理是由熱空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料，并在水分汽化的同時將水汽帶走 干燥機可以通過連續(xù)的原料供應(yīng)和使用振動輸送的定量排放應(yīng)用于連續(xù)過程，并且通過從多孔板的低部分供應(yīng)熱空氣和冷空氣來制造流化床層，通過形成適當(dāng)?shù)牧骰瘜樱梢员３志鶆蚝透叩母稍镄省?emsp; 在已經(jīng)存在的通用固定式振動流化床干燥機的情況下，除了 燃?xì)夂嫦涫鞘褂煤铣蓺�，天然氣，丙烷，丁烷，液化石油氣或其他可燃�(xì)怏w作為燃料源的，在天然氣出現(xiàn)之前，主要依賴于固體燃料，如煤或木材。 當(dāng)烘箱集成到底座中時，燃?xì)夂嫦渥兊貌荒敲幢恐�，并且尺寸減小以便與其他設(shè)備更好地配合。到了1910年
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