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怎樣做設備的維護更高效
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自從出現(xiàn)機械設備的生產(chǎn)就出現(xiàn)了一門工作的產(chǎn)出，那就出現(xiàn)另外一種工作那就是維修！機械設備嗎，用的時候，總是會壞的呀，就像咱們一樣，沒有說那個人從來不得病的，但是我們不能讓機器不壞，但是我們可以提前性預防，讓設備快壞之前就知道，對癥下藥，一時間維修，減少經(jīng)濟損失，我們現(xiàn)在就系統(tǒng)的說一下：
目前大部分經(jīng)濟實體的設備維護管理工作通常僅停留在設備的預防性維護層面上。但面對瞬息萬變的市場，如何實現(xiàn)在規(guī)定時間內(nèi)制造出更多品種、符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品，并保持較低成本支出這一利益較大化要求，則是管理層應給予重視的問題。
為了實現(xiàn)不間斷安全運營，就要保證機器的正常安全高效運轉(zhuǎn)，這就需要超前性的實時在線監(jiān)測，可以在機器還沒有發(fā)生故障之前就通過機器的各種運行參數(shù)預測故障可能出現(xiàn)的情況和出現(xiàn)的時間，通過預測設備的時間依存性故障來改變設備的維護方式。設備預測性維護技術是在狀態(tài)監(jiān)測及故障分析基礎上發(fā)展起來的，是實現(xiàn)以先進的預測性維護細化延伸以時間為基礎的預防性維護的關鍵技術。
故障性質(zhì)與維修方式
--有發(fā)展過程的隨機故障
--無發(fā)展過程的隨機故障
--有發(fā)展過程的規(guī)則故障
--無發(fā)展過程的規(guī)則故障
設備預測性維護注重于動態(tài)管理和可持續(xù)性，是需要發(fā)動全員參與的，僅靠設備管理部門去做是無法實現(xiàn)的。但設備管理部門要起到組織作用，如監(jiān)督檢查設備點檢情況，通過設備數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)資料采用新技術、新工藝改進設備現(xiàn)有設施狀態(tài)調(diào)整設備維護方式，并組織監(jiān)督完成保養(yǎng)計劃，進行動態(tài)管理。
1、通過設備FMEA分析確定基本維修方式有三種：預防性維修（包括定期維修和狀態(tài)維修）、改進維修和事后維修。對設備的每一種故障模式，考察其發(fā)生頻率O（Occurrence）、嚴重性S（Serverity）、和可檢測性D（detectability）、然后綜合這三項指標得到危險優(yōu)先數(shù)RPN（Risk Priority Number），根據(jù)故障的頻率、嚴重性、可檢測性和危險優(yōu)先數(shù)來決定設備采用何種維修方式。故障發(fā)生頻率O：根據(jù)設備運行維護記錄，確定每種故障發(fā)生的頻率，用數(shù)字來表示頻率的高低。對于新設備，可由有經(jīng)驗的人員來確定故障發(fā)生的頻率。嚴重性S）：嚴重性是用來考察每一種故障對設備的正常運行所造成的影響程度，用數(shù)字來表示影響程度的高低，分值越低，影響程度越低�？蓹z測性D：是指故障在發(fā)生前被檢測出的概率�？蓹z測性既可以針對故障發(fā)生的原因，又可以針對故障模式，如果一個故障在發(fā)生前有較長的故障提前報警時間，則它被檢出的概率就大，如果一個故障只要用簡單的方法就可以檢出，則它被檢出的概率也大，為了增加故障被提前檢測出的概率，可以在設備上安裝傳感器、報警器等裝置，同樣用數(shù)字來表示故障被檢測出的概率高低。危險優(yōu)先數(shù)RPN：危險優(yōu)先RPN是故障發(fā)生頻率率、嚴重性和可檢測性三項評分相乘而得：RPN＝O×S×D； RPN本身沒有任何意義，只是用來表明故障的危險程度大小。RPN的理想值為1，此時 故障的危險性較小，不需要采取糾正預防措施；隨著RPN的增大，故障危險性也增大，此時就越需要采取相應的糾正措施。
關于確定RPN閾值的方法，建議用“95％置信度”法則：將較大可能RPN值乘以（1－0.95）即得RPN閥值。如果按1～4級評分標準，則RPN閥值為：4×4×4（1-0.95）,大約等于3，也就是說，如果某一項故障的RPN大于3，則需要采取相應的糾正措施。另一種常見的確定RPN閾值的方法是應用帕累托的80/20法則：大約80％的風險是由較高的20％RPN造成的，則需要重點對造成較高的20％RPN的故障采取糾正措施。選擇設備的維修方式：根據(jù)前面所述的故障頻率、嚴重性、可檢測性和危險優(yōu)先數(shù)RPN來決定采用何種維修方式。
2、制定對每一種故障所采取的糾正措施、措施執(zhí)行頻率及維修主要執(zhí)行者的管理方案。
3、根據(jù)設備數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)資料，通過對關鍵設備潛在故障模式及后果分析的結果來調(diào)整設備維護方式。可持續(xù)性：1）、根據(jù)目標值衡量修改后的預防性維護的方法，包括設備重要、維護內(nèi)容、故障原因、影響度、改進前故障率、原來預防性維護計劃、現(xiàn)在預測性維護措施、完成時間、采取措施、改進后故障率、修改預防性維護的方法以及考核計算關鍵設備備件的壽命周期與關鍵設備備件有效庫存量。2）、不能達到目標值時提出改進措施，包括設備FMEA模式及后果分析失效確定新的設備FMEA模式。3）、能達到目標值時根據(jù)評審報告提出新的目標值，包括設備狀況評估和改進報告，當預防性維護在日常維護中成為延長元件生命周期的常用方式時，預測性維護在此基礎上還增加了監(jiān)控重要元件狀況的功能，從而能預測和避免不必要的停機。
4、設備管理部門還需進行管理預防/狀態(tài)性維護、準確的數(shù)據(jù)存儲與計算工作，根據(jù)數(shù)據(jù)資料持續(xù)改進設備各項指標。重要的是從技術角度上將這些數(shù)據(jù)互相有效集成到設備維護管理系統(tǒng)中去。
5、在建立設備維護機制的基礎上，把維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標準溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養(yǎng)工作經(jīng)�；�
在我國工廠中設備就是設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器” ，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產(chǎn)效率、員工士氣與產(chǎn)品質(zhì)量，提前就備維護前瞻性預測是是等“武器”壞了不在停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標。使得企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。沸騰床干燥機維修保養(yǎng)的注意事項1、定期對沸騰干燥機中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。2、定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。3、定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。 l 微波的干燥技術是一款新型的干燥機技術，一款新型的能源，在人們的生活中發(fā)揮著自己的作用，給人們的生活帶了方便，還有就是微波干燥對于天然橡膠干燥的也是有著非常好的作用。
微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、面包片完全干燥適用于松懈粒狀物干燥，如藥品散裝沸騰干燥機藥物，片劑丸劑，顆粒劑藥，化工原料，在塑料樹脂，檸檬酸和其它粉狀，粒狀資料的除濕枯燥，也可用于食物和飲料粉末，食物加工，玉米胚芽枯燥，飼料等。的粒徑料達6mm，優(yōu)選為0.5-3mm�！ ∧鞠鞣蹖Ｓ肵F-80B沸騰干燥機組成部分是空氣過濾器， 飼料粉碎機是飼料加工行業(yè)必不可少的裝備之一，廣泛應用于農(nóng)、牧、漁業(yè)的各種飼料的粉碎加工。
用戶在使用粉碎機時，除了注意按照產(chǎn)品使用說明書的要求嚴格操作以外，還應注意以下幾干燥按其熱量供給濕物料的方式，可分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強可分為常壓干燥和減壓干燥；按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥�！ 崃抗┙o濕物料的方式分類干燥設備： 傳導干燥：空心槳葉干燥機、滾筒刮板干燥機、真空耙式干燥機、帶式干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機
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