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較新系列高速離心噴霧干燥技術(shù)
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較新系列高速離心噴霧干燥技術(shù)
噴霧干燥設(shè)備是一種新型高效干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備...
噴霧干燥是將溶液分散成極細(xì)的液滴，使其在短時(shí)間(幾秒鐘)內(nèi)在空氣中迅速形成球狀干粉。噴霧干燥不僅干燥快速，熱風(fēng)循環(huán)烘箱還可以提供一定范圍粒度的粉狀產(chǎn)品，可以進(jìn)行冷卻、造粒操作。我所的噴霧干燥技術(shù)經(jīng)鑒定，某些技術(shù)指標(biāo)已趕上和超過具世紀(jì)先進(jìn)水平的丹麥尼羅公司（NiRO）的指標(biāo)。
本技術(shù)適用范圍：
噴霧干燥廣泛用于醫(yī)藥、食品、陶瓷和林化產(chǎn)品等，如單寧酸、栲膠、絞股蘭、動(dòng)物膠、合成膠、淀粉、染料、化妝品、動(dòng)植物蛋白、奶粉、香料、天然色素、酵母、糖、酶制劑、青霉素、鏈霉素等等。本技術(shù)應(yīng)用在內(nèi)江市白馬發(fā)電廠煙氣脫硫，脫硫率可達(dá)85%以上，曾獲得能源部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，獲國家計(jì)委、國家科委和財(cái)政部聯(lián)合頒發(fā)的“國家重點(diǎn)科技攻關(guān)重大成果榮譽(yù)證書”。
技術(shù)關(guān)鍵和特點(diǎn)：
—高速離心霧化技術(shù)：能在1-3.5萬轉(zhuǎn)/分下平穩(wěn)、長期運(yùn)行，由于轉(zhuǎn)速高，所以：1、噴距縮短，塔徑較小，降低基建造價(jià)費(fèi)用。2、液滴細(xì)而均勻，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。3、塔體緊湊，傳質(zhì)、傳熱效率高。
—物料收率高：由于本系統(tǒng)中采用獨(dú)特的旋風(fēng)分離技術(shù)，當(dāng)壓降在150mm/水柱以下時(shí)，物料回收率可達(dá)98%（切割直徑為20微米），熱風(fēng)循環(huán)烘箱同時(shí)可用低壓立式文丘里旋流洗滌器，可合第二級(jí)回收率超過99.99%。
—國內(nèi)首創(chuàng)“維形星形閥”：該裝置可使干燥塔、旋分器下部的粉末順利排到塔外，克服了因系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓使排料時(shí)漏風(fēng)而造成閥芯卡殼和竄風(fēng)等問題。
—溫度反饋調(diào)速：在高粘度物料進(jìn)料時(shí)，采用單螺桿泵，并用出口溫度反饋調(diào)速，確保產(chǎn)品的較終含水率達(dá)到恒定。
—新穎獨(dú)特的“軟管隔膜泵”：我所還研究開發(fā)了“軟管隔膜泵”，它避免了螺桿泵 的泵芯和膠套的摩擦。由于雙重隔離，可使料液絕對(duì)純凈，不受污染，熱風(fēng)循環(huán)烘箱壓力和流量穩(wěn)定。
—三流體氣流噴泉霧技術(shù)：是專門適用于高粘度、高含固類的物料。此裝置已于1984年通過省級(jí)鑒定，并獲一等獎(jiǎng)。
—噴霧干燥系統(tǒng)規(guī)格齊全，能適合不同用戶的要求，處理噴液量可從0.5公斤/時(shí)-10公斤/時(shí)，共分七個(gè)規(guī)格，供用戶選用。
對(duì)外技術(shù)協(xié)作形式：
承接單一物料的干燥裝置系統(tǒng)研究設(shè)計(jì)（包括：塔體、加熱系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、操作鋼架平臺(tái)、熱工及自動(dòng)控制系統(tǒng)）。
對(duì)特殊液料（如：粉末帶電、高表面張力、高熱敏、超細(xì)等情況）處理，可提供咨詢服務(wù)或協(xié)作攻關(guān)。
設(shè)備特點(diǎn): 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應(yīng)連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
大大方便了生產(chǎn)需要！ 環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，效率高，能耗低，運(yùn)輸方便，操作方便可靠，因此，煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力，而生產(chǎn)能力高于10-15％。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 1.具有ISO，CE認(rèn) 擠壓造粒機(jī)常見故障分析和處理方法
首先先簡單介紹一下擠壓造粒機(jī)，擠壓造粒機(jī)是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新的閃蒸干燥機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和干燥管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相結(jié)合，使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流的系統(tǒng)工程。 該干燥機(jī)在處理濕顆粒的時(shí)候提供了一個(gè)清晰的解決方案，同時(shí)它還可以處理結(jié)晶或粗糙的其他產(chǎn)品。它利用通過熱空氣以很高的速度通過材床上被干燥的原則，從而使其流化。 風(fēng)機(jī)位于流化床干燥機(jī)的排氣側(cè)邊，利用運(yùn)行無負(fù)壓原理，造成引和吸新鮮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的內(nèi)部。一股熱過該設(shè)備在工作的時(shí)候，流體和固體單位床體積之間有很強(qiáng)的接觸表面積，和分散的固體相之間的相對(duì)速度比較高，提高了干燥效率，不過想要獲得很好的效果，還得做好安裝后的調(diào)整工作�！ ×骰苍O(shè)備調(diào)整： 1、撓性軟管的聯(lián)接。由于振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作時(shí)處于振動(dòng)狀態(tài)，所以與輔助機(jī)件的聯(lián)接均應(yīng)采用軟連接。聯(lián)接時(shí)取松馳狀
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