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在硫精礦生產(chǎn)硫酸中盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)起到的作用
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在硫精礦生產(chǎn)硫酸中盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)起到的作用 PGC系列盤(pán)式干燥機(jī),其中壓翻料裝置已獲國(guó)家專(zhuān)利,節(jié)能效果顯著。 該裝置采用串并輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降濕的工藝,...它集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng),操作穩(wěn)定簡(jiǎn)單,生產(chǎn)密閉連續(xù),調(diào)控容易,能量消耗低,熱效率高,干燥速度快,時(shí)間可控。 硫精礦是生產(chǎn)硫酸的一種重要的原料,且大部分是提取其它金屬元素后的礦渣。在硫精礦生產(chǎn)硫酸的工藝過(guò)程中硫精礦的干燥是一個(gè)很重要的步驟,根據(jù)硫精礦的物理化學(xué)性質(zhì)(物料的原始含水率、粒度及形狀、熱敏性等)、干燥要求、干燥后被蒸發(fā)出來(lái)的氣體的性質(zhì)等因素考慮的,通?刹捎没剞D(zhuǎn)窯干燥機(jī)系統(tǒng)或盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)系統(tǒng)。但由于采用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)系統(tǒng)弊端較多,經(jīng)過(guò)綜合評(píng)價(jià),我公司40萬(wàn)噸/年硫酸項(xiàng)目中,硫精礦的干燥采用了由石家莊工大化工設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造的盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)系統(tǒng)。 1 干燥流程簡(jiǎn)介 原干燥工藝流程,采用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)系統(tǒng)。它是一種較傳統(tǒng)的干燥方式,被干燥的硫精礦由回轉(zhuǎn)窯一端進(jìn)入窯內(nèi),在抄板作用下物料分散開(kāi)使其與煙道氣有盡可能大的相接觸面,物料在窯內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被加熱干燥,較后由窯另一端下部出料口排出。干燥過(guò)程所用的熱載體為200℃以上的煙道氣。 回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥系統(tǒng)的缺點(diǎn)是電能消耗較大, 設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用較高, 環(huán)境污染大,且增加了燃煤的運(yùn)輸、貯存及消耗。 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦的流程如下圖1。 含濕量為14%左右的硫精礦由輸送器輸送到位于盤(pán)式干燥機(jī)頂部的圓盤(pán)定量加料器中,被定量加入干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤(pán)內(nèi)通入0.4MPa的飽和水蒸汽作為加熱介質(zhì),物料在干燥盤(pán)上的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程,已干物料在干燥機(jī)底部的排料口排出,從物料中逸出的濕汽通過(guò)水膜除塵器后由引風(fēng)機(jī)排入大氣,除塵用水經(jīng)澄清處理后循環(huán)使用,沉淀下來(lái)的硫精礦粉末,撈出晾干后運(yùn)入硫精砂倉(cāng)庫(kù)。熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供。 此流程的特點(diǎn)是干燥機(jī)連續(xù)工作,占地面積小;由于采用蒸汽作為熱源,利用的是潛熱,因此干燥強(qiáng)度大、熱效率高,使能耗大量降低;由于熱源由工藝廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽提供,從而節(jié)省了大量的燃煤;設(shè)備密閉工作,操作環(huán)境好,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。 圖1 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦流程圖 2 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)簡(jiǎn)介 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,具有連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動(dòng)力消耗低、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),其配置簡(jiǎn)單,不需氣流干燥所必須配置的旋風(fēng)除塵器,不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),因此,不會(huì)發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。 盤(pán)式連續(xù)干燥器由干燥盤(pán)、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動(dòng)裝置、外殼等組成,中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤(pán)在干燥器內(nèi)水平層式布置,干燥盤(pán)靜止不動(dòng),物料在盤(pán)面上在耙葉推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被干燥盤(pán)加熱,進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè),根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及較終含水量,確定干燥盤(pán)層數(shù)(干燥面積)[2]。 3 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性 3.1連續(xù)運(yùn)行,熱效率高。盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。 3.2動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。 3.3物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤(pán)中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤(pán)半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤(pán)面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。 3.4物料損失小、環(huán)境保護(hù)好。由于在干燥過(guò)程中,物料上進(jìn)下出,物料分布也是上濕下干,且干燥尾氣流速極低(約0.1m/s),因此物料粉塵很難浮到設(shè)備頂部,更不會(huì)被尾氣夾帶排走,不僅不損失物料,而且不會(huì)污染環(huán)境。 3.5干燥能力大,每臺(tái)盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)每小時(shí)處理硫精礦達(dá)30多噸,滿足了硫精礦生產(chǎn)硫酸生產(chǎn)線的要求。 3.6設(shè)備密閉連續(xù)操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 3.7干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。 3.7產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 盤(pán)式連續(xù)干燥器自開(kāi)發(fā)成功后,已在礦業(yè)、醫(yī)藥、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用,并被證明優(yōu)于其他干燥設(shè)備。表1為在年干燥40萬(wàn)噸硫精礦中使用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)與回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比。 注:1、電價(jià)按0.6元/度計(jì);煤價(jià)格按350元/t。 2、盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥系統(tǒng)干燥介質(zhì)利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽。 由表1可見(jiàn),對(duì)于年干燥40萬(wàn)噸硫精礦的干燥工序,使用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥系統(tǒng)比使用回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥系統(tǒng)年節(jié)約能耗費(fèi)用472.6448萬(wàn)元,設(shè)備投資節(jié)約150萬(wàn)元。 5 應(yīng)用前景 盤(pán)式干燥機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工,食醫(yī)藥,建材,電子,飼料,農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè), 現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,干燥面積4~180M2 ,Y以形成系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 目前,國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)使用硫精礦生產(chǎn)硫酸的廠家采用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)干燥硫精礦,由于烘干方式的落后,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,環(huán)境污染較嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高。而采用盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)干燥硫精礦,則大大減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了環(huán)境。因此,盤(pán)式連續(xù)干燥器在硫精礦等非金屬礦的干燥上具有很好的應(yīng)用前景。烘箱因?yàn)槭怯呻娏犸L(fēng)循環(huán)烘箱提供熱能,而濕的物品是會(huì)導(dǎo),故在使用上宜小心不要有漏電的現(xiàn)象發(fā)生,故一般烘箱都要接地使用,以保安全。若沒(méi)有地線也要確認(rèn)烘箱沒(méi)有漏電的現(xiàn)象;若有輕微的漏電現(xiàn)象,可試著將插座拔起后將插腳以相反方向再插入,若沒(méi)有漏電現(xiàn)象可小心使用,若仍有漏電現(xiàn)象則應(yīng)立即停用。若沒(méi)有地線也要確認(rèn) 該機(jī)器的處理器是一種^的方式來(lái)加熱,冷卻,干燥,或處理你的散裝固體物料。通過(guò)控制空氣,材料是過(guò)濾般輕輕沸騰。 GZQ振動(dòng)流化床干燥機(jī)在經(jīng)過(guò)密集的固體顆;旌,空氣包圍著每個(gè)粒子的過(guò)程,允許空氣和顆粒之間的直接加熱和水分遷移。它是空氣和物料顆粒使流化床有效ZLG系列振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用了獨(dú)特的擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),該裝置產(chǎn)生穩(wěn)定的振動(dòng),床的整個(gè)表面始終處于同一平面上,以確保任何材料將不走偏,竄;高頻低幅,設(shè)備穩(wěn)定可靠運(yùn)行,提高設(shè)備使用壽命;流暢的運(yùn)行流暢材料,加工能力可達(dá)44平方米加熱區(qū)(2200毫米×20000毫米);獨(dú)特的水平氣流分布技術(shù)和氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥管過(guò)長(zhǎng),同時(shí)也解決了閃蒸干燥機(jī)直徑較大時(shí),管中心區(qū)域的強(qiáng)化問(wèn)題。它是新開(kāi)發(fā)的高效干燥機(jī),其中干燥器大體被分為四個(gè)區(qū):為閃蒸干燥區(qū)、沿干燥筒壁附近為旋轉(zhuǎn)流化干燥區(qū)、干燥器 所有物體被相對(duì)靜止的空氣層包圍,充當(dāng)物體周?chē)慕^緣體,這層空氣被稱(chēng)為邊界層,當(dāng)干燥物體表面的表面光潔度時(shí),蒸汽會(huì)從表面到達(dá)周?chē)目諝膺吔鐚樱@些空氣會(huì)被蒸氣嚴(yán)重飽和。 高速的熱風(fēng)循環(huán)烘箱原理是通過(guò)一系列速度高達(dá)13,500英尺/分
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