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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  處理可分散化濾餅和粘性膏狀原材料的理想化機器設備是旋轉閃蒸干燥機,其較早運用在染劑制造行業(yè);歷經很多年的運用實踐活動,開發(fā)設計出了多種多樣型號,并產生了產品系列。依據不一樣原材料采用與其他烘干設備串連的方法,有提升了機器設備的運用范疇。    現階段,旋轉閃蒸干燥機已運用在化肥及其石油加工、無機物化工廠等工業(yè)化生產中,而且在制藥業(yè)、微真空熱風循環(huán)烘箱專為干燥熱敏性,易分解和易氧化物質而設計,能夠向內部沖入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。低溫真空烘箱尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,高脂高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。真空烘箱的主要技術優(yōu)勢如下:1.采用密閉真空干燥模式,大大降低被干燥物料所含水分的沸點,使其能在更低的溫度下進行脫水干燥,尤其適合一些熱敏性物料的干燥2.沸騰制粒干燥機技術是集混合、制粒、干燥在一個全封閉容器中進行操作的技術,與其他濕法制粒方式相比,具有工藝簡單、操作時間短、勞動強度低等特點,而且減少物料搬運次數并縮短各工序所需時間,從而減少對物料和環(huán)境的污染。 沸騰制粒技術具有傳熱快、傳熱效率高、顆粒粒度均勻、密度小、流動性好、壓縮成形性好等優(yōu)點。顆粒間較少或幾乎不發(fā)生可溶性成份遷移,減少了由此造成片劑含量不均勻的可能性。目前,沸騰制粒機技術正振動流化床干燥機是熱,陰涼,干燥,或滋潤你的散料的^佳方式。通過使控制過程的空氣向上穿過振動流化床干燥機的料床中,材料滲濾像輕輕沸騰流體。固體粒子接受強化相互混合,作為加工空氣包圍各顆粒,允許直接加熱和/或水分傳遞的空氣和顆粒之間。它是空氣與物料顆粒之間的親密接觸,這使得流化床中^高效的對流熱濕傳遞過程。通用運動學振動流化床干燥機是無與倫比的批量處理性能。是常州多年從事振動流化床的知名振動流化床廠%木聚糖酶,調整ph4.3-4.8,溫度50-60°C,進行酶解反應下這些條件,反應2-3h,原液進入滅菌器加熱到110-120°C,壓力0.1~0.2MPa,反應1h,通過過濾和^后的大豆膳食纖維閃蒸干燥機干燥,制備了高可溶性大豆膳食纖維!   ¢W蒸干燥機干燥是簡單的,容易實現的技術在大豆分離蛋白生產、大豆粉、豆腐等大豆副產品進一步加工利用豆渣,增加產品的附加值,避免資源浪費。
   
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介紹各種常用混合機的用途特點與工作原理

    混合機械有很多種,工作原理也各不相同,用戶在選擇混合機械的時候要根據自己的實際需要情況謹慎選擇適自己的混合機械,下面對常用的各種型號的混合機械做一個簡單的介紹:
  錐形混合機工作原理
  DSH系列混合機筒內兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果。
  錐形混合機適用范圍
  DSH錐形混合機廣泛用于化工、農藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體(固—液)的混合。該機對混合物料適應性廣,對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分屑離析現象。
  錐形混合機性能特點
  錐形筒體適應對混合物料無殘留的高要求。
  柔和的攪拌速度亦不會對易碎物料產生破壞。
  本機的攪拌作用對物料的化學反應有更好的配合作用。
  犁刀式高效混合機工作原理:
  LDH型犁刀式高效混合機混合時,機內物料在犁刀的作用下,一方面沿筒體內壁作用向徑向湍,另一方面又沿犁刀兩側面的線方向飛濺。當物料流經飛刀時,被高速旋轉的飛刀強烈拋散,混合機在犁刀和飛刀的復合作用下,使物料不斷的對流、擴散、翻動,從而在極短的時間內達到均勻的混合。
  犁刀式高效混合機結構特點:
  ※    該機由傳動機械,臥式筒體,犁刀和飛刀組等四部份組成。旋轉的飛刀強烈拋散,在犁刀和飛刀的復合作用下,從而在極短的時間內達到均勻的混合。
  ※    傳動部分:犁刀軸的轉動是由電機(主電機)通過擺線針輪行星減速機變速,然后由聯軸器帶動。飛刀電機(付電機)直接驅動。
  ※    臥式筒體由鋼板卷制而成,各連接處均有密封要求。因而可保證設備能在微壓條件下工作。
  WH系列錐形雙螺旋混合機工作原理
  工作原理:
  由螺旋的公、自轉使物料在錐體內產生復合運動,主要產生四種運動形式:
  (1)螺旋沿壁公轉,使物料沿錐壁作圓周運動;
  (2)螺旋自轉使物料自錐底沿螺旋而上升;
  (3)螺旋的公、自轉復合運動使一部分物料被螺旋圓柱面內,同時受螺旋自轉的離心力作用使螺旋圓柱面內的一部分物料向錐體徑向排放;
  (4)上升的物料受自身重力作用下降。四種運動在混合機內產生對流、剪切、擴散,從而達到快速均布混合的目的。
  WH系列錐形雙螺旋混合機產品特點:
  該機型按用戶要求可做單螺旋、雙螺旋、三螺旋。
  可加裝飛刀,噴淋霧化裝配,滿足特殊工藝要求。
  出料閥有手動,氣動兩種方式。
  特殊物料可加大電機功率(加重型)
  WH系列錐形雙螺旋混合機應用于化工、醫(yī)藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等粉體(固-固),粉體與液體(固-液),液體與液體(液-液)混合、反應、干燥、冷卻。
  行星混合機招標信息行星混合機設備性能特點
  行星中國混合機特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應工藝,可根據不同
  生產工藝及物料特點選擇不同的攪拌槳(如:麻花框式、多槳葉式)
  行星混合機設備性能特點
  1.機械密封和釜體之間的(梯形)軟密封,使物料可在真空下操作;
 。玻w可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的獨特溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃,夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現冷卻;
 。常行腔旌蠙C招標信息釜體內壁為大型立車精加工,再經大型拋光機自動拋光,確保行星架上的活動刮刀(適用于密封膠)在旋轉時,把釜體內壁上的物料完全刮掉;
 。矗獌嚷榛ǹ蚴剑c槳、槳與桶壁間距3-4mm)攪拌槳(多槳葉),中國混合機網在公轉的同時也自轉,使物料上下及四周流動,從而可在很短時間內達到混合(混煉)效果.
 。担獌鹊臄嚢铦{的公轉、自轉均采用變頻調速(變頻電機),可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。
  測速系統直接給出不同的攪拌槳當時的轉速。
  行星混合機的適用范圍
  一、混合機招標信息能源:各種電池漿料、膏料(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動力電池等)
  二、電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體;
  三、化學品:
  各種密封膠、膠粘劑(硅酮密封膠、聚硫密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結構密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等)、合成樹脂橡膠、油墨、膩子、研磨劑(膏)、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料;
  四、醫(yī)藥品:各種軟藥膏、高分子凝膠(醫(yī)用貼、小兒退熱貼、感冒快貼、冰貼、眼貼)、牙齒品;
  五、化妝品、日化品:潤膚霜、口紅、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。
  六、食品:各種糊狀、膏狀類的混合、調味料、果醬、巧克力漿。
  無重力混合機簡要說明:無重力混合機主要用于干粉砂漿生產過程中,是目前較高速的干粉砂漿混合機。
  詳細介紹:
  無重力混合機工作原理:
  臥式無重力混合機,筒體內裝有雙軸旋轉方向相對的槳葉,每片無重力槳葉經過科學計算,得到合理的間距值與角度值,槳葉旋轉將物料拋向空間流動層,產生瞬間失重(失重狀態(tài)下物料密度差異對混合均勻度無影響),相互落入對方區(qū)域內,中間層面形成一個流態(tài)化的失重區(qū)(無重力區(qū))和旋轉渦流,無重力機底部形成一個流動層,物料呈三維復合運動,從而形成全方位復合循環(huán)迅速達到均勻混合目的。
  無重力混合機適用范圍:
  臥式無重力混合機主要用于抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的干粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業(yè)也得到了極大的應用。
  臥式無重力混合機產品特點:
  1、速度快、能耗低、可密封操作,經濟環(huán)保。
  2、可添加飛刀,實現對帶纖維物料的混合。
  3、大開門出料方式,出倉時間短,卸料干凈,結構緊湊。
  4、無重力混合機可實現17%以下的噴霧操作,加液后黏度太大的物料不適合。
  5、設備操作簡單、維護方便。
  以上介紹的混合機械,針對和行業(yè)需求而產生的,用戶可以根據自己的需求選擇。旋轉閃蒸干燥機底部殼體結構。熱氣流從筒體下部沿筒避切線方向進入筒內,在筒內高速旋轉上升。與濕物料相遇后,旋轉葉片將物料粉碎。熱氣流將物料加熱、吹散。細顆粒物料的水分被很快蒸發(fā)并隨熱氣流螺旋上升,從排風口排出,經分離裝置分離后形成干品。粗顆粒物料螺旋線上升一段高度后,因此顆粒將停止上升并開始墜落,經粉沖劑是什么? 沖劑系指藥材的提取物加適量賦形劑或部分藥材細粉制成干燥顆粒狀或塊狀的內服藥劑。用時加開水沖服。沖劑是在湯劑和糖漿劑的基礎上發(fā)展起來的一種新劑型。據不完全統計國內現有的沖劑約有200余種。在日本以古方制成的沖劑近100種。沖劑既保持了湯劑作用迅速的特點,又克服了湯劑臨用時煎煮不便的缺沸騰烘干機設備組成1、料車2、控制閥3、初效過濾器4、亞高效過濾器5、加熱器6、料液泵7、引風機8、消音器 l  物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因:使物料流動性好,易于裝卸,易于保存和貯藏,減少運輸費用,獲得希望的產品質量等;在生產過程中,由于設備質量、配套元件及基礎研究等方面還需要進一步提高,目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。  由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用   我們知道一步制粒機通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。具有優(yōu)質的粉體造粒改善其溶解性能;旌稀屏!稍镌谝粰C內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、沖洗方便,符合“

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