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　　    高錘片式微粉碎機(jī)在水產(chǎn)行業(yè)中的應(yīng)用
　　粉碎機(jī)可能大家都聽說過，尤其是在我們?nèi)粘Ｉ�活生產(chǎn)中也會經(jīng)常用到，像我們家庭生活中經(jīng)常用到豆?jié){機(jī)，榨汁機(jī)等等也都屬于粉碎機(jī)的一種。 粉碎機(jī)的種類很多，主要是為了滿足更多物料的粉碎要求，下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一款用于粉碎水產(chǎn)飼料的高錘片式微粉碎機(jī)
　　眾所周知，影響粉碎機(jī)生產(chǎn)能力及粉碎細(xì)度的因素有很多。粉碎細(xì)度除與篩網(wǎng)孔徑直接相關(guān)外，還與物料的含水率、粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、錘片分布密度、錘片厚薄、使用的新舊程度以及錘片與篩網(wǎng)的間隙大小有關(guān)。而粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力則與其吸風(fēng)系統(tǒng)、粉碎工藝設(shè)計及篩網(wǎng)孔形狀等因素有著很大的關(guān)系。因此在使用過程中應(yīng)注意綜合考慮這些因素。
　　下面僅就通過改變篩網(wǎng)孔形狀及粉碎工藝兩因素來提高粉碎機(jī)的產(chǎn)量作一闡述。
　　1 篩網(wǎng)孔形狀
　　常見的普通臥式錘片粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)幾乎成圓形。物料被錘片高速撞擊后，大多數(shù)物料的運(yùn)動方向為該撞擊點的切線方向，而普通篩網(wǎng)孔大多為沖孔形。由于篩網(wǎng)具有一定的厚度，同時微粉碎機(jī)的錘篩間隙又較小，使得顆粒出篩時不可避免與篩網(wǎng)壁撞擊后彈，造成其不能及時排出篩網(wǎng)，從而使其產(chǎn)量提不上去。
　　近年來，專門針對水產(chǎn)飼料的微粉碎，開發(fā)出了一種新型的DNZF型微粉碎機(jī)。由于該型微粉碎機(jī)采用的篩網(wǎng)為獨特的魚鱗形，有效地克服了上述不足。這種被稱為魚鱗形的篩網(wǎng)，其篩孔突出，開孔方向與撞擊點的切線方向一致，從而改善了物料運(yùn)動方向與篩孔方向的夾角，有利于粉料出篩，這對微粉碎機(jī)提高產(chǎn)量取得了一定的效果。實踐證明，這種微粉碎機(jī)比其它同類型網(wǎng)的微粉碎機(jī)產(chǎn)量提高近30%。
　　2 二次粉碎工藝
　　合理的工藝流程設(shè)計，也是提高粉碎機(jī)產(chǎn)量的因素之一。通常飼料廠采用一次粉碎工藝，其粉碎細(xì)度主要是通過改變篩網(wǎng)孔徑的大小來控制。在一次粉碎過程中，根據(jù)粉碎規(guī)律，總會有一定量的細(xì)粉已達(dá)到粒度要求，但是由于未能及時排出篩網(wǎng)，會在粉碎室得到多次粉碎，由此勢必會加大粉碎機(jī)的負(fù)荷，造成不心要的能源浪費。鑒于此，采用二次粉碎工藝會明顯地避免這一不足之處。二次粉碎工藝是在一次粉碎工藝的基礎(chǔ)上，增加一臺粗粉碎機(jī)（如立式粉碎機(jī)）和一臺分級篩。在前道粉碎中，使用的立式粉碎機(jī)，其篩網(wǎng)孔徑可以選用較大一點。經(jīng)初次粉碎再篩選后，其中達(dá)到粒度要求的細(xì)粉便可直接進(jìn)入下道工序，而不必再經(jīng)微粉碎機(jī)粉碎。未達(dá)到要求的，進(jìn)入微粉碎機(jī)中進(jìn)行二次粉碎，由此可較大幅度地減輕微粉碎機(jī)的負(fù)荷。
　　二次粉碎工藝與一次粉碎相比，雖然增加了兩臺設(shè)備，但是能明顯提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，并且能耗降低約25%～50%。因此這種工藝已被很多大、中型飼料廠所采用。
　　高錘片式微粉碎機(jī)
　　本機(jī)采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運(yùn)動，使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用，通過篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。
　　高錘片式粉碎機(jī)操作方法
　　本機(jī)為整臺裝箱，拆箱后，搬至適當(dāng)位置，放置平穩(wěn)，接通電源，即可試用。使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動部分是否有松動和其它不正�，F(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時先進(jìn)行空載試驗1-2分鐘，待觀察無異�，F(xiàn)象方可投料，進(jìn)料時應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時觀察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開即可進(jìn)行，安裝前蓋時應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停車前應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。
　　高錘片式粉碎機(jī)機(jī)器保養(yǎng)及維修
　　期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時更換。
　　機(jī)器使用時如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié)，這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。開機(jī)時嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。工作結(jié)束后，須清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時間較長須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。
　　據(jù)報道，通常魚飼料在制粒之前應(yīng)粉碎至幾何平均粒度0.5mm或以下，如普通淡水魚粉，要求全通過20目篩、40目篩上物不大于30%；河蟹、蝦等飼料要求全通過40目篩、80%過60目篩；鰻、鱉料要求全通過60目篩、95%過80目篩。因此在水產(chǎn)飼料的生產(chǎn)中，必須采用微粉碎工藝。
　　目前，市場中出現(xiàn)了很多種微粉碎機(jī)，如臥式錘片微粉碎機(jī)、立軸式微粉碎機(jī)、氣流分級無篩微粉碎機(jī)及氣流分級有篩微粉碎機(jī)等。對于微粉碎機(jī)來說，較為敏感也較為用戶關(guān)心的問題便是其生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度。但是據(jù)許多飼料生產(chǎn)者反映，他們在使用時發(fā)現(xiàn)，微粉碎機(jī)很難達(dá)到預(yù)期效果，即生產(chǎn)能力與粉碎細(xì)度互相制約，要么是生產(chǎn)能力達(dá)到其要求，但粉碎細(xì)度卻無法滿足；要么是粉碎度滿足了，而生產(chǎn)能力卻比預(yù)期的要小得多。如何改變這一狀況，已越來越成為眾多飼料生產(chǎn)者亟待解決的問題。
　　在飼料行業(yè)，錘片式微粉碎機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用，但通過在使用中也發(fā)現(xiàn)了很多缺點，尤其是在粉碎細(xì)度上，要求比較高的水產(chǎn)養(yǎng)殖方面得不到滿足，希望粉碎機(jī)廠家著眼于用戶的需求，能夠開發(fā)出粉碎速度快，粉碎細(xì)度高的產(chǎn)品。