干燥設(shè)備的出現(xiàn)給人們帶來了很大的幫著，它們主要是為人們帶來物質(zhì)干燥的作用，對物質(zhì)進行脫水處理，而冷凍干燥機的出現(xiàn)在干燥機系列中又開辟了新的干燥領(lǐng)域，如何選擇干燥設(shè)備以及它的工藝如何，下文有個全面的解釋和說明。
冷凍干燥方法就是將含有大量水分的物質(zhì),預先進行降溫凍結(jié)成固體,然后在真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來,并用冷凝方法捕凝升華的水汽,致使物質(zhì)脫水干燥。冷凍干燥具有避免藥物受熱分解、產(chǎn)品質(zhì)地疏松、加水后迅速溶解、含水量低(1%～3%)、穩(wěn)定性好、有利貯存、受污染機會少、產(chǎn)品質(zhì)量高等特點。因此,冷凍干燥在生物工程、醫(yī)療工業(yè)、食品工業(yè)科研等得到了廣泛的應(yīng)用。如廈門特寶生物工程公司的特爾立、福建天神微生物工程有限公司的胞必佳、廈門建發(fā)制藥公司生產(chǎn)的注射用前列腺素E1和注射用阿昔洛韋等,都屬于冷凍干燥制成的藥品。
凍干機附屬的一些裝置液壓壓塞裝置,用于凍干后在箱內(nèi)整箱壓塞,可減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),又減少污染機會。板層能上下自由移動,有利于箱內(nèi)清洗,容易接近箱內(nèi)各個部位。有限量泄漏裝置,用于控制箱內(nèi)的真空度,有控制的滲入氮氣或清潔空氣,它將有利于二次干燥階段時制品的升溫,可縮短凍干周期2～3h�？刂葡到y(tǒng)。較主要的是控制擱板溫度,可通過記錄儀記錄和保存產(chǎn)品溫度、擱板溫度、冷凝器溫度、箱體真空度等。當然聯(lián)鎖報警也是很關(guān)鍵的,可提高操作的可靠性,避免產(chǎn)品在操作或配套設(shè)施出錯時蒙受損失。
凍干機的性能選擇：凍干機的容量、規(guī)格,包括擱板面積、冷凝器的捕水量、擱板尺寸、擱板間距等,都應(yīng)與生產(chǎn)量的大小相匹配。擱板正反面都要相當平整,板溫應(yīng)均勻,一般板與板之間,板的每個點溫差應(yīng)控制在±1℃內(nèi),才能保證整批產(chǎn)品質(zhì)量均一。冷凝器的溫度,應(yīng)能在2.5h內(nèi)就可降至所需的溫度,一般在-45℃以下。如果達不到要求,說明冷凝器捕集水蒸汽的能力不夠。箱體的真空度,空箱測定,應(yīng)在30min內(nèi)達到2.66pa,并保證密閉不泄漏。箱體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),設(shè)計應(yīng)合理優(yōu)美,不僅方便清洗,而且要高度耐腐蝕。
各個企業(yè)根據(jù)自己的需要選擇進口凍干機或國產(chǎn)凍干機,還應(yīng)考慮價格、安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)、零配件供應(yīng)等售后服務(wù)諸多問題。
凍干產(chǎn)品的配方研究對于給定某一物質(zhì)時,首先應(yīng)了解其結(jié)構(gòu)與特點,測定其共晶點溫度,然后根據(jù)共晶溫度判斷是否需要加入添加劑(包括賦形劑、穩(wěn)定劑等), 如果需要加添加劑,考慮加何種物質(zhì)和加入量。凍干后,進行外觀、水分等項目觀察與測定,逐漸修改處方和重復試驗,至指標相似或相同為止。
冷凍干燥工藝：產(chǎn)品的預凍預凍必須在升華干燥前把所有產(chǎn)品凍實。考慮到凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和凍干的經(jīng)濟性,預凍溫度低于共晶點10℃左右即可,預凍時間一般在2h～4h之間,裝置厚度一般為10mm～15mm為宜,固體物含量4%～25%。產(chǎn)品凍干后的外觀與預凍的速率有關(guān)。慢凍后晶格較大,冰晶呈六角對稱型,而速凍則呈樹枝不規(guī)則成型或呈球型,間隙小,升華時阻力大。
升華干燥,即一階段干燥升華前必須在30min內(nèi)使冷凝器溫度達到-40℃以下(一般在-50℃較為經(jīng)濟)。開啟真空泵,然后將凍干箱與冷凝器之間的大蝶閥緩緩打開,接著開啟羅茨泵,待凍干箱內(nèi)真空度達到10pa左右轉(zhuǎn)入加熱升華干燥。真空度太低會影響升華速率,一般可控制在20～40pa。開啟油加熱器,后開循環(huán)油泵,使油液在擱板內(nèi)循環(huán)加熱,注意控制好油溫。這一階段要注意:產(chǎn)品冷凍的溫度應(yīng)低于產(chǎn)品共晶點溫度并確保產(chǎn)品凍牢,產(chǎn)品升華干燥的溫度必須低于其崩解溫度。當全部冰晶排除后,一階段干燥就完成了,此時約除去全部水分的90%左右。一階段干燥完成的指示:1從透視窗可見到升華交界面逐步前進到容器底部并消失;2冷凝器溫度下降至升華前的狀態(tài);3凍干箱的壓力下降到接近冷凍器的壓力。
解析干燥,即第二階段干燥該階段的干燥溫度可足夠的高,只要不燒毀產(chǎn)品和不造成產(chǎn)品過熱而變性即可。各板層制品溫度達到加熱較高溫度,其曲線基本一致, 繼續(xù)保溫干燥一段時間,干燥過程即可結(jié)束。第二階段干燥后,產(chǎn)品殘余水分的含量視產(chǎn)品種類的要求而定,一般可控制在1%～5%之間。測定凍干物料干燥程度的經(jīng)驗方法:凍干后,關(guān)閉凍干箱與冷凝器之間的真空閥門,這時觀察在30s～60s內(nèi),凍干箱內(nèi)壓力的回升情況(箱體沒有泄漏),如果凍干箱內(nèi)的壓力沒有明顯的升高,則可以結(jié)束凍干。一般關(guān)閉1min壓力上升<1pa,殘余水分約在1%～2%之間。
凍干曲線根據(jù)凍干產(chǎn)品的不同性質(zhì)、凍干機的不同性能,制訂出適宜的凍干曲線,它不僅是手工操作凍干機的依據(jù),而且也是全自動控制凍干機操作的依據(jù)。凍干曲線是凍干箱板溫與時間之間的關(guān)系曲線。一般以溫度為縱座標,時間為橫座標,還可以有產(chǎn)品溫度、冷凝器溫度、真空度曲線。
從上面的講解和說明中我們可以清楚的了解冷凍干燥機的性能以及凍干的工藝，在我們選擇冷凍干燥機的時候有所指點，希望上述的講解會對你起到一點作用，大家互相學習，一起進步。反應(yīng)性維護基本上是“運行它，直到它打破”維護模式。沒有采取任何行動或努力來維持，作為設(shè)計師的設(shè)備旨在確保設(shè)計壽命達到。^近的研究2000表明這仍然是主要的模式維修。這個參考的研究打破了平均水平維修計劃如下：55%無功、31%預防、12%預測、其他2%個�！ �(yōu)勢：低成本。 傳統(tǒng)的流化床干燥機具有高性能、高能效的特點。此外，流化床干燥系統(tǒng)旨在清潔并清空良好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。進具有溫度控制明顯、可操作性強、可靠性高的特點�？紤]振動干燥機的衛(wèi)生和清潔友好設(shè)計。在處理室中，活動部件的數(shù)量已減少到下限。這些裝置的操作具有非常寬的粒度分布，這是特別有利的，低的 現(xiàn)在無論是干燥機、閃蒸干燥機還是沸騰干燥機，每一種干燥機都至少有一個干燥的功能，并且現(xiàn)在較常用的就是干燥功能，它已經(jīng)被應(yīng)用在很多領(lǐng)域當中了。我們都知道可用于閃蒸干燥機當中的物料是有很多的，那么到底有哪些詳細的物料呢？那么下面就來1，為避免溫度和濕度崩潰，請?zhí)峁╊~定電壓范圍�！ �2，為了防止電擊或造成錯誤和故障，請在安裝和布線前不要打開電源�！ �3，本產(chǎn)品為非防爆產(chǎn)品，請不要有易燃易爆的氣體環(huán)境，保持恒溫恒濕�！ ‘攦x器工作時，請盡量不要打開門。在高溫下打開會引起燒傷，而在低溫下打開會給工人造成燙傷，并可能導致蒸發(fā)器結(jié)冰。影粉碎設(shè)備在我們工作和生活中都是經(jīng)常使用的設(shè)備，在我們工作中礦區(qū)是較喜歡用的，因為礦石的物理提純就需要粉碎礦石，根據(jù)礦物質(zhì)的密度不同然后選擇出來高純的的金屬，然后再去提煉，農(nóng)業(yè)中很多農(nóng)業(yè)的粉碎是經(jīng)常用的，像農(nóng)家飼料的粉碎，還有麥子的粉碎，等，這只是粉碎設(shè)備的一個小部分，讓我了解一下粉碎設(shè)備！
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