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超微粉碎技術(shù)及應(yīng)用
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什么是超微粉碎技術(shù)，超微粉碎技術(shù)都用在什么地方，再生產(chǎn)生活中對人們有什么影響，超微粉碎技術(shù)帶給人們什么好處，它的發(fā)展情況如何，通過對下文的了解這些問題都可以找到答案。
超微粉碎是一項高新技術(shù)，能把原材料加一成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。
超微粉碎技術(shù)概述:超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項重要內(nèi)容，包括對粉體原料的超微粉碎，高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個大概的分類。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對超微粉體的粒度有不同的劃分。
超微粉碎通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現(xiàn)。傳統(tǒng)粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質(zhì)和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學(xué)性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。
針對中藥這種特殊的產(chǎn)品，粉碎室內(nèi)有三個不同粉碎形式的粉碎區(qū)，可適應(yīng)多種類型物料的粉體。粉碎區(qū)結(jié)構(gòu)特殊，粉碎粒度細（粒度細-120-300目）。因為，一粉碎區(qū)的動能小于第二粉碎區(qū)（直徑由小變大）;齒與粉碎刀具的間隙也由大到小;粉碎刀具由活動（柔性）到固定（剛性）;所以，粉碎過程是預(yù)粉碎--強粉碎--精粉碎的過程。同時，每個粉碎區(qū)間隔板與粉碎區(qū)有一定的角度，這樣對粉碎的物料有一定的阻擋作用，有利于粉碎效果。
超微粉碎機一般為無篩式粉碎機，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95％通過0.15mm（100目），一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來完成。原料的粉碎粒度非常細，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來了比較多的問題，如靜電吸附，物料的流動性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服（如改變飼料加工工藝）。
常用超微粉碎設(shè)備：機械沖擊式粉碎機粉碎效率高,粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，適合于中，軟硬度物料的粉碎這種粉碎機不僅具有沖擊和摩擦兩種粉碎作用，而且還具有氣流粉碎作用，超細粉體產(chǎn)品沖擊式粉碎機由于是高速運轉(zhuǎn)，要產(chǎn)生磨損問題，此外還有發(fā)熱問題，對熱敏性物質(zhì)的粉碎要莊意采取適宜措施。浙江睞州市特種粉碎設(shè)備廠生產(chǎn)的系列粉碎機加大風(fēng)量輸送物料，傳熱效果好，粉碎區(qū)域溫度較低，可用于某些熱敏性物料的粉碎川。
氣流粉碎機是以壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性擠壓，摩擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。與普通機械沖擊式超微粉碎機相比，氣流粉碎機可將產(chǎn)品粉碎得很細，粒度分布范圍更窄，即粒度更均勻；又因為氣體在噴嘴處膨脹可降溫，粉碎過程沒有伴生熱量，所以粉碎溫升很低。這一特性劉于低熔點和熱敏性物料的超微粉碎特別重要。但也存在一此問題：設(shè)備制造成本高，一次性投資大，能耗高，能量利川率只有2%左右，般認為要高出其它粉碎方法數(shù)倍，因而粉體加工成本太大，這就使得它在這一領(lǐng)域的使用受到了一定的限制：同時，它難以實現(xiàn)亞微米級產(chǎn)品粉碎。
普通球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，其特點是粉碎比大，結(jié)構(gòu)簡單，機械可靠性強，磨損零件容易檢查和更換，工藝成熟，適應(yīng)性強，產(chǎn)品粒度小。但當(dāng)產(chǎn)品粒度要達到201歟硪韻率保實�，耗能大，加工时间长。例燃偓将珍謾墺到几百目，要十几隔櫋时�?
攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，同普通球磨機相比，攪拌磨采用高轉(zhuǎn)速和高介質(zhì)充填率及小介質(zhì)尺寸，獲得了極高的功率密度，使細物料研磨時間大大縮短，是超微粉碎機中能量利用率較高，很有發(fā)展前途的種設(shè)備。攪拌磨在加工小于20歟淼奈锪鮮斃蝕蟠筇岣擼善返鈉驕６茸钚】紗锏絞⒚住８吖β拭芏高轉(zhuǎn)速)攪拌磨機可用于較大粒度小于微米以下產(chǎn)品，在顏料、陶瓷、造紙、涂料、化工產(chǎn)品中已獲得了成功。目前高功率密度攪拌磨在工業(yè)上的大規(guī)模應(yīng)用有處理較小和磨損成本高兩大難題。隨著高性能耐磨材料的出振動磨振動磨是用彈簧支撐磨機體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，運轉(zhuǎn)時通過介質(zhì)和物料的起振動，將物料進行粉碎，其特點是介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)的作用次數(shù)高(沖擊次數(shù)為球磨機的4-5倍)，因而其效率比普通球磨機高10-20倍，而能耗比其低數(shù)倍。通過調(diào)節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質(zhì)類型。
超微粉碎技術(shù)在中藥加工中的應(yīng)用:超微粉碎在中藥加工中的應(yīng)用優(yōu)勢中藥的超微粉碎，當(dāng)前主要指細胞級微粉碎。"細胞級微粉碎"是指以動植物類藥材細胞破壁為目的的粉碎作業(yè)，運用現(xiàn)代超微粉碎技術(shù)，在該細度條件下一般藥材細胞的破壁率達95% 。中藥細胞破壁后，表現(xiàn)出如下優(yōu)勢；
增加藥物吸收率，提高其生物利用度：藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量；
有利十保留生物活性成分，提高藥效:在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加完全；
球磨機由于生產(chǎn)效率低，粉碎時間長，在中藥的超微粉碎中一般不采用。利用攪拌磨對中藥進行超微粉碎見報道的也不多。南京理工大學(xué)江蘇省超細粉體工程技術(shù)研究中心開發(fā)出了Lc型高效攪拌研磨機系統(tǒng)，該機內(nèi)裝有特殊機構(gòu)，可防止?jié){料沉底，不會形成 "死區(qū)"，利用機械式?jīng)_擊粉碎機對中藥進行細胞級微粉碎，尤其對丁脆性糖類和膠質(zhì)的粉碎以及對淀粉的解離，一把要求沖擊線速度在120 m/s以上，而傳統(tǒng)的沖擊式粉碎機沖擊線速度為50 m/s左右，故如想利用必須加以改進。
超微粉碎技術(shù)在粉茶加工中的應(yīng)用：超微粉茶加工技術(shù)是“八五”期間中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院茶葉研究所開發(fā)的新型茶加工技術(shù)之一，其種類有綠茶粉、紅茶粉、烏龍茶粉等，被廣泛應(yīng)用于食品添加，變“喝茶”為“吃茶”。當(dāng)前應(yīng)用較廣泛的是綠茶粉，其關(guān)鍵加工技術(shù)為：一是對鮮葉原料采用保綠手段，加工成色澤綠翠的干毛茶；二是使用超微粉碎技術(shù)，將茶葉粉碎成300目以下，約60歟淼奈⑾阜勰�，并保持茶叶的X猩蟆３⒎鄄枰蛭６群芟�，添加又o稱分�，吃哉N謚脅換嵊腥魏瘟６鵲母芯�，故繅劰史Q分屑雀緩枰兜撓捅＝〕煞鄭質(zhì)乖瓷崞南宋氐鵲靡岳�，同时还赋予谅柗Q誹烊宦躺�，等又@砑恿寺躺�，芯晞h哂刑厥夥綹竦牟枰妒稱貳?
超微綠茶粉所使用的保綠手段，一是在鮮葉中添加保綠劑；二是使用蒸青方式殺青，生產(chǎn)出色澤綠翠的蒸烘青綠茶。
中藥進行細胞級微粉碎后，能增加藥物吸收率，提高其生物利用度；有利于保留牛物活性成分，提高藥效；節(jié)省原料，便于應(yīng)用。在各種超微粉碎設(shè)備中，振動磨由于可能高效的將藥物粉碎到亞微米級，被認為是對中藥進行超微粉碎較理想，較有前途的設(shè)備。中藥粉碎過程中一個難題是溫升問題，利用冷卻裝置進行低溫粉碎將使草為粉碎技術(shù)更加成熟。
超微粉碎機在我們生活中起到很大的作用，特別在制藥方面發(fā)揮著巨大作用，給人們的醫(yī)藥行業(yè)做出了非常大的貢獻，超微粉碎機的作用是其它粉碎機不能替代的，也是其它粉碎機無法完成的，還希望超微粉碎技術(shù)不斷發(fā)展，技術(shù)不斷創(chuàng)新，制造出更加完善的超微粉碎來服務(wù)于人們的生活。閃蒸干燥機是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，大大簡化了生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、 高效沸騰干燥機結(jié)構(gòu)原理及工作特點
高效沸騰干燥機是沸騰干燥機的升級產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥機相比，它在加工效率，設(shè)備能耗，以及產(chǎn)品品質(zhì)上，有明顯提高。高效沸騰干燥機，之所以在性能上比傳統(tǒng)干燥機高這么多，主要還是因為技術(shù)上 如何選擇振動篩干燥設(shè)備？
飼料廠在生產(chǎn)飼料時，飼料的干燥是必須的。飼料干燥就是除去飼料原料中多余的水分，以便于包裝、運輸、儲藏、加工和使用。干燥是一個復(fù)雜的過程，不同的干燥對象有不同的干燥方法，所以必須根據(jù)飼料的不同組成和特性，來確定合理的干燥方法。振干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過程的實質(zhì)是水分的擴散過程。是靠外擴散和內(nèi)擴散來進行的。外擴散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。內(nèi)擴散是水分在顆粒內(nèi)部移動的過程。????1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入筒體，由于氣流在筒內(nèi)的螺旋運沸騰制粒干燥機是目前國際上廣泛采用的制粒干燥設(shè)備。適用于粉狀物料的混 合、制粒 和干燥。廣泛應(yīng)用在制藥、食品、化工、輕工等領(lǐng)域。列沸騰制粒干燥機所有與物料接觸部件全部采用不銹鋼制作，采用硅橡膠充氣密封圈密封， 采用二流式噴槍可控制顆粒大小�；旌稀⒃炝�、干燥集中在同一密閉容器內(nèi)完成，運作快速、高效，并
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