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雙螺旋錐形混合機設備操作時應該注意的規(guī)程
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一、運行雙螺旋錐形混合機準備工作：
1、空車點動試錐混運轉(zhuǎn)部分是否正常；
2、粉碎機盤車2-3轉(zhuǎn)，點動運轉(zhuǎn)是否正常；
3、通知泵房開動水環(huán)真空泵；
4、檢查錐形混合機、旋風分離器、布袋除塵器、脈沖除塵器等設備相關動、靜密封是否有漏點。
二、打開雙螺旋錐形混合機運行：
1、先將300-400kg靛蘭粉經(jīng)粉粹機抽入雙螺旋錐形混合機中；
2、抽入靛藍粉后開始混合時，先開錐形混合機的主機，再開輔機，每批投料量不超過額定高限位線；
3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。當混合1-1.5小時后，停輔機，通知取樣，做含量分析合格后進行包裝。
三、雙螺旋錐形混合機的日常維護保養(yǎng)：
1、雙螺旋錐形混合機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。
2、擺線針輪減速機的潤滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新雙螺旋錐形混合機在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應換油一次。
3、每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加。
4、主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。
5、螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次，（新機運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次），裝拆件時，如發(fā)現(xiàn)已損壞應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。
6、雙螺旋錐形混合機運轉(zhuǎn)時，手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi)，以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車，如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)，應及時停車，排出后再開車。
7、出料閥發(fā)生轉(zhuǎn)動困難，可適當調(diào)節(jié)間隙，以不漏粉為宜。
8、底部頂尖調(diào)節(jié)不宜過緊，以拉桿下端沒有明顯晃動為宜，調(diào)整后鎖緊定位螺母。
9、裝料時應控制在額定高限位線以下，切勿超載運行，以防損壞機件。嚴禁不停車出料，或滿載啟動，。農(nóng)藥顆粒沸騰干燥機生產(chǎn)工藝-粉碎-干粉混合機-濕料高速混合-旋轉(zhuǎn)制粒-XF沸騰干燥機產(chǎn)品詳情產(chǎn)品介紹 沸騰干燥機，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器， 1.沸騰干燥的基本理念
1.1沸騰干燥的基本原理
沸騰干燥的定義：沸騰干燥又俗稱流化干燥，指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥的過程。
沸騰干燥的原理：是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰，同時，在排風作用下提出了一種用于干燥連續(xù)振動流化床干燥機的數(shù)學模型。簡單的設備和材料模型描述的過程。在推流設備模型，薄薄的一層在氣流方向和混合顆粒運動研究。一個單一的濕顆粒內(nèi)傳質(zhì)和傳熱是通過有效的運輸系數(shù)。假設恒定有效傳質(zhì)系數(shù)和導熱系數(shù)，分析解決方案的質(zhì)量和能量得到平衡�！ ≌駝恿骰驳闹饕に囂攸c分析： 在使用任何干燥設備時，我們都需要認識和了解其特性，只有這樣我們才能更好的使用它。下面，小編就帶大家一起來了解一下振動流化床干燥機的干燥特性，有需要的朋友們快來參考一下吧。 振動流化床干燥機的特性： （1）傳熱傳質(zhì)系數(shù)高，干燥時間短，熱風循環(huán)烘箱****特點是大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，從而提高傳熱，節(jié)能。 熱風循環(huán)烘箱具有內(nèi)循環(huán)功能，熱效率高，節(jié)約能源；利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設有風道，物料干燥均勻。熱風循環(huán)烘箱風源由循環(huán)送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經(jīng)由加熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再
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