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流化床噴霧干燥機在大蒜提取物中的應(yīng)用及試驗方法
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大蒜（又名葫蒜、葫、獨蒜）原產(chǎn)于亞洲西部，現(xiàn)我國各地均有種植。大蒜中富含超氧化物歧化酶SOD，是一種催化超氧陰離子（O2-）歧化反應(yīng)的酶，具有抗氧化作用，有預(yù)防機體衰老、腫瘤發(fā)生、自身免疫性疾病和輻射防護等功效。
近年來，大蒜的深度開發(fā)主要集中在活性成分的分離提取與藥理學(xué)研究，而成藥劑型的研發(fā)則有所忽視。傳統(tǒng)中藥采用煎煮服用，不僅服用劑量大，入口難而且難以對癥下藥，采用新劑型后則能很好地克服這種弊端。中藥的傳統(tǒng)劑型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造，顆粒劑指藥材的提取物與適宜輔料或與部分藥材細粉混合制成的干燥顆粒狀劑型，它既保持了湯劑吸收快、顯效迅速等特點，又克服了湯劑服用前面臨的煎煮和久置易霉變的缺點，并可掩蓋某些中藥的苦味。此外，顆粒劑中藥材全部或大部分經(jīng)過提取精制，體積縮小，運輸、攜帶方便。
提取液先真空濃縮，然后利用沸騰制粒機，將其與輔料的混合、制粒和干燥過程合而為一，利用噴霧和流化沸騰干燥機的原理使之與輔料達到充分混合，能大大提高顆粒劑中有效成分的含量，解決了大蒜提取液含糖量高、粘度大、產(chǎn)品吸濕性強、易粘壁等難題。
采用系統(tǒng)設(shè)計和分析方法，通過對大蒜提取物的濃縮液在流化床噴霧干燥機干燥制粒中的干燥制粒實驗，得出了進風溫度、進風量、噴霧空氣壓力、噴霧速度等主要參數(shù)的優(yōu)化值；同時，敘述了對FL-5型沸騰制粒機的改造，達到了改善顆粒的均勻度的目的。
實驗將抽提法提取大蒜有效成分SOD
我們簡單講述一下試驗部分
一、 實驗部分
1、實驗材料
實驗所需主要設(shè)備儀器和試劑見表1。
2、實驗方法
具體實驗方法如下：
大蒜提取物成型干燥過程示意如圖1 所示。大蒜提取物濃縮液經(jīng)計量泵從流化床上部噴入，糊精與淀粉按1∶1比例混合作為輔料由從流化床中部引入。流化床干燥制粒機頂部出口裝有引風機，將空氣從底部引入，并經(jīng)過濾器濾去空氣中的雜質(zhì)，然后在加熱器中升溫至75℃，管道及設(shè)備上裝有流量計、溫度計、壓力計。在上升氣流的帶動下輔料與濃縮液混合凝聚，顆粒成長至一定粒徑后因重力作用而沉降，在沉降過程中不斷與熱空氣進行對流干燥，在干燥過程中大蒜顆粒劑中的溶劑不斷揮發(fā)并在顆粒劑中形成空穴，使密度下降，沉降速度也隨之降低。干燥后的大蒜提取物顆粒劑從干燥器底部引出。
本文在提取了大蒜中SOD 的基礎(chǔ)上[2]，進一步研究了SOD 顆粒劑的制備工藝，并對流化床干燥器的設(shè)計改造進行了探討.采用系統(tǒng)設(shè)計和分析方法，通過對大蒜提取物的濃縮液在流化床噴霧干燥制粒機中的干燥制粒實驗，得出了進風溫度、進風量、噴霧空氣壓力、噴霧速度等主要參數(shù)的優(yōu)化值；同時，敘述了對FL-5型沸騰制粒機的改造，達到了改善顆粒的均勻度的目的。1、高效沸騰干燥機由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等。??2、高效沸騰干燥機獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置，操作安全方便。??3、高效沸騰干燥機傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)或體中藥材大都是一些植物作為原材料，這些植物都含有一定的水分，如果直接儲存會發(fā)生異變，影響藥材的品質(zhì)，也不宜儲存，所以就要對新鮮的中藥材進行脫水處理也就是進行干燥處理，讓中藥材中的水分達到一個“安全水分”的標準，就能夠使其安全儲存，質(zhì)量不發(fā)生異變。
所以，秋季采收加工后的中藥材，必須及時干燥至 我國中醫(yī)在世界上都是有名的，但是科技在發(fā)展，人們現(xiàn)在已經(jīng)走入了基因科技的時代了，我們生活也開始有變化了，轉(zhuǎn)基因的植物，克隆的動物等，現(xiàn)在很多以前治不了病現(xiàn)在距可以解決了，特別是遺傳方面的疾病，但是我國的這方面起步較晚的緣故，還是很有發(fā)展的，生物的特殊性造成，環(huán)境的要求非常的嚴格，特別XF系列臥式沸騰干燥機運用流化床技術(shù)，采用負壓操作，此沸騰干燥機是連續(xù)性自動化生產(chǎn)的干燥設(shè)備，工作穩(wěn)定低，所以XF系列臥式沸騰干燥機在能保證產(chǎn)量的同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。正因為其產(chǎn)量跟質(zhì)量的結(jié)合，更多人愿意選擇使用XF系列臥式沸騰干燥機。 XF系列臥式沸騰干燥機在使用過程中或多或少的會出現(xiàn)一些振動流化床技術(shù)是把振動能量引入普通流化床以達到改善流化質(zhì)量的氣固流態(tài)技術(shù),它可以在很低的流化氣速下形成均勻的流化狀態(tài)。由于顆粒的脈沖跳動，加強了氣固、固固之間的接觸，減少了粘結(jié)機會，提高了傳遞速率，強化了生產(chǎn)過程�！ ∮捎谑┘诱駝�，可使^小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾
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