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工業(yè)微波爐的特點(diǎn)和在醫(yī)藥(制藥)行業(yè)中的出色表現(xiàn)
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眾所周知，人生病了就要打針吃藥。那就就理論而言，要既然是用來(lái)治病的，那么對(duì)藥物在制作過(guò)程中的要求應(yīng)該是相當(dāng)高的。如果在制作過(guò)程中某個(gè)環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，在使用的時(shí)候可是后患無(wú)窮的。大量的事實(shí)表明，用微波對(duì)藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。
一：微波對(duì)藥丸、膠囊、片劑的干燥與滅菌處理傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車(chē)間，而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時(shí)間很長(zhǎng)，一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。采用微波設(shè)備對(duì)藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。
在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來(lái)的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
二:進(jìn)來(lái)口服液滅菌近年來(lái)市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種新的營(yíng)養(yǎng)保健品口服液。眾所周知，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，很容易被污染。市場(chǎng)上的某些口服液，因?yàn)闆](méi)有很好的滅菌，在貯藏中細(xì)菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶(hù)在使用時(shí)發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產(chǎn)廠家，為了防止細(xì)菌繁殖，在口服液中添加防腐劑，結(jié)果產(chǎn)品不能出國(guó)。采用微波殺菌的方法，能有效解決上述問(wèn)題，下面就口服液用微波殺菌方法進(jìn)行分析。
1)滅菌效果傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細(xì)菌殺死。而微波滅菌：
A大腸桿菌和枯草桿菌在微波場(chǎng)中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。
B嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場(chǎng)中，溫度70℃，保持2分鐘，即被殺死。用戶(hù)反饋的信息表明，用5千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。
2)對(duì)口服液有效成份的影響程度據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會(huì)分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著(詳見(jiàn)西德專(zhuān)利2029792)。秦皇島某制藥廠(采用我公司技術(shù)產(chǎn)品)用幾個(gè)樣品進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果和文獻(xiàn)報(bào)道完全一樣。
3)微波處理口服液綜合經(jīng)濟(jì)效果的分析據(jù)估計(jì)目前全國(guó)有5000個(gè)口服液生產(chǎn)廠家，用微波設(shè)備對(duì)口服液進(jìn)行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設(shè)備進(jìn)行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級(jí)，克服口服液存在的質(zhì)量問(wèn)題，而且可以為國(guó)家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。
A相對(duì)傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設(shè)備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價(jià)昂貴，占地面積大。
B微波設(shè)備耗能少，高溫高壓設(shè)備耗能大。
C微波設(shè)備操作人員少，僅需2--3人，而高溫高壓設(shè)備要配備十多名人員進(jìn)行操作和管理。
D微波設(shè)備噪音很小，而高溫高壓設(shè)備有污染有噪音嚴(yán)重影響周?chē)h(huán)境。
E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。
此外，微波可對(duì)各種中、西藥品、藥材進(jìn)行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲(chóng)、防霉處理�？纱蟠蠓奖闵a(chǎn)廠家對(duì)藥品和原材料的貯存和保管。可以預(yù)料，微波這一高新技術(shù)在這一領(lǐng)域中推廣應(yīng)用將獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。微波在口服液滅菌工藝上的應(yīng)用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預(yù)料在不遠(yuǎn)的將來(lái)所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。
由以上看來(lái)有了工業(yè)微波爐我們對(duì)藥品的質(zhì)量大可放心，工業(yè)微波爐在藥物中的出色表現(xiàn)足以讓我們對(duì)醫(yī)藥可以信心滿(mǎn)滿(mǎn)，放心使用了。希望在未來(lái)工業(yè)微波爐可以在藥業(yè)行業(yè)有更更為顯著的表現(xiàn)。 符合GPM（良好生產(chǎn)規(guī)范）的高效沸騰干燥機(jī)，它可與YK搖擺造粒機(jī)、ZGH混合機(jī)、GHL濕式造粒機(jī)等多臺(tái)機(jī)器配套使用，生產(chǎn)效果良好。 高效干沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用： 1.采用螺桿擠出造粒機(jī)、搖擺造粒機(jī)或高速混合造粒機(jī)生產(chǎn)顆粒。 &在整體加工性能方面，振動(dòng)流化床干燥機(jī)是不可替代的。每個(gè)流化床干燥機(jī)都是根據(jù)客戶(hù)的特定工藝需求定制設(shè)計(jì)的，具體取決于溫度限制、水分要求和揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放�！ ≌駝�(dòng)流化床干燥機(jī)具有連續(xù)或批量處理的能力，可在低溫下干燥，并可消除燒焦、炭化或燃燒物料的可能性，從而減少與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相關(guān)的火災(zāi)危閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可百合干專(zhuān)用烘箱工作原理 熱風(fēng)循環(huán)熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作引起溫度值發(fā)當(dāng)振動(dòng)流化床工作的時(shí)候，我們要準(zhǔn)確的掌握制冷溫度，制冷溫度過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響到產(chǎn)品^后干燥的效果，所以當(dāng)制冷溫度達(dá)不到該機(jī)器的規(guī)定性能指標(biāo)時(shí)，此時(shí)的振動(dòng)流化床是不能正常工作的�！ ‘�(dāng)振動(dòng)流化床的制冷溫度出現(xiàn)故障時(shí)，首先需要暫停使用該振動(dòng)流化床，進(jìn)行檢查。 1、首先檢查，是不是室內(nèi)溫度臺(tái)高
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