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帶式干燥機(jī)和流化干燥機(jī)對(duì)比！
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現(xiàn)在在生活中食物，動(dòng)物食物加工都需要干燥，然而現(xiàn)在很流行的干燥設(shè)備就是帶式干燥機(jī)，然而在我們工業(yè)中帶式干燥機(jī)比較適合大型的干燥，數(shù)量很多的干燥物品，但是數(shù)量上可以保證，但它的效率就沒有那么好了！特別是對(duì)于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會(huì)產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風(fēng)會(huì)把物料吹動(dòng)，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，帶式干燥機(jī)從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。對(duì)于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動(dòng)，脈動(dòng)的熱（或冷）風(fēng)從下而上穿過，使物料在床面上翻動(dòng)，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥（或冷卻）。
普通干燥機(jī)物料攤布完后在干燥過程中相對(duì)于支撐面基本沒有大的位移變化（干燥過程中需要降落或則提升的位移變化除外），其狀態(tài)大都比較平靜。干燥的熱風(fēng)從物料上部或者下部穿過，物料不隨風(fēng)向而動(dòng)。在這種干燥狀態(tài)下，各處物料高度相對(duì)一致，熱空氣穿過時(shí)所受到的風(fēng)阻和進(jìn)行的傳質(zhì)、傳熱量也比較一致，因此物料較終的干燥程度也就比較一致，因此在帶式干燥機(jī)中，保持物料的水平高度一致對(duì)較終的干燥效果來說非常重要。從這點(diǎn)來講，風(fēng)速一般不宜過高，但也不能過低，過高使產(chǎn)品出現(xiàn)跳躍，翻滾，影響風(fēng)阻平衡，也影響干燥效果，料層厚的干燥效果差，料層薄干燥效果好甚至過干燥；風(fēng)速過低則延長了干燥時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。
而在流化干燥中則恰恰相反，整個(gè)干燥過程物料要在具有一定風(fēng)速的熱空氣的帶到下不停的翻動(dòng)，攪拌。其中熱空氣的風(fēng)速是干燥效果保證的一個(gè)重要因素。首先，要保證物料能在熱空氣中懸起，作自由運(yùn)動(dòng)，物料顆粒間能相互碰撞、混合，整個(gè)物料層面高度上升，也就是出現(xiàn)我們所說的“沸騰”狀態(tài)。這種現(xiàn)象也被稱為“固體顆粒流態(tài)化”。如果風(fēng)速低，物料顆粒的流態(tài)化就低，整體床面上升的幅度小，甚至于無法形成流態(tài)，風(fēng)速高，床面上升的幅度大，顆粒間隙率大，如果風(fēng)速過大至一定程度，使得物料床面升高到干燥器頂部則會(huì)出現(xiàn)物料隨熱空氣一起排除的現(xiàn)象，這就成了氣力輸送而不單單是干燥了。在床面被抬起的過程中，熱空氣的壓降主要消耗在抵消物料重力和物料顆粒間產(chǎn)生的相互碰撞以及物料顆粒與器壁間的碰撞上。這種干燥方式顆粒于氣流的接觸面大，且氣流在與顆粒接觸時(shí)形成的氣流面主要為湍流狀態(tài)，穩(wěn)流層極小，大大減少了氣膜阻力，因而熱效率高。
這么一對(duì)比明確流化干燥機(jī)更勝一籌，但是工業(yè)上就不一定用流化干燥機(jī)這個(gè)設(shè)備，因?yàn)樵诤芏嗲闆r下帶式干燥機(jī)也有很大的作用，所以一個(gè)產(chǎn)品總有它的作用，讓我想起一句話，天生我才必有用！現(xiàn)在可以充分的運(yùn)用到這來了！在購買振動(dòng)流化床受益于技術(shù)方面的考慮因素。產(chǎn)品特定標(biāo)準(zhǔn)包括顆粒大小，粒度分布，產(chǎn)品溫度靈敏度和耐磨損。流程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)包括吞吐率，品質(zhì)，水分，能量需要量（電氣/加熱），和操作工資格技能的波動(dòng)。另外，外部因素包括安裝和相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施的國家應(yīng)予以考慮。在此，我們掀開振動(dòng)流化床選擇考慮因素的第一個(gè)方面，產(chǎn)品技 在該干燥機(jī)的很多地方，可能會(huì)有很多灰塵，這會(huì)造成問題，比如這個(gè)燃燒系統(tǒng)，如果污垢多的話，會(huì)直接出現(xiàn)爆炸等狀況，這也許就解決了很多用戶在使用的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)干燥機(jī)狀態(tài)不好的問題。 流化床設(shè)備灰塵： 振動(dòng)流化床廠家介紹先進(jìn)的燃燒系統(tǒng)通常會(huì)獲隨著應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，沸騰干燥機(jī)的型式及應(yīng)用也越來越多，沸騰干燥機(jī)適用于無凝集特性的散粒狀物料的干燥，其具有生產(chǎn)力強(qiáng)、熱效率高、造價(jià)低和容易操作等特點(diǎn)，加上其結(jié)構(gòu)簡單、便于清洗，被制藥企業(yè)廣泛認(rèn)可，主要應(yīng)用于藥品顆粒的干燥，幾乎每個(gè)固體制劑藥廠都有此設(shè)備。沸騰干燥機(jī)設(shè)備的分類方法也有所不同。按被干的熱風(fēng)循環(huán)烘箱體處于熱風(fēng)循環(huán)保溫滅菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器輸出信號(hào)給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 針對(duì)我國谷物干燥設(shè)備現(xiàn)狀，結(jié)合廣大農(nóng)村市場(chǎng)需求，有關(guān)專家認(rèn)為，國內(nèi)谷物干燥設(shè)備的發(fā)展將呈現(xiàn)以下六種趨勢(shì)：
�。�1）谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)向大型化發(fā)展，今后需要研制處理量在每小時(shí)20-30噸的設(shè)備。
�。�2）設(shè)計(jì)將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，要求降幅10％以上，為
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