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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是一種非常受歡迎的干燥設(shè)備,因?yàn)樵跊]有閃蒸干燥機(jī)之前濾餅物料、膏狀物料的干燥問題,只能通過噴霧干燥機(jī)與流化床干燥機(jī)。   但這個(gè)世上并沒有^無缺的東西,因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)也有一些不足的地方,比如在進(jìn)料時(shí)系統(tǒng)漏料的問題,這也是很多人在問的問題。因此面對不足的問題的時(shí)候,我們就只能用通過方法來解決了。通?梢愿脑炫c設(shè)計(jì)來解決,下面就來介紹一下。我們先從了解它的設(shè)計(jì)弊端開始,如下:一、簡的熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體頂部裝置排溫口1個(gè),補(bǔ)充進(jìn)風(fēng)口1個(gè),并均配置高溫高效過濾器,使箱內(nèi)空氣凈化。排濕口裝置強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)一臺,風(fēng)機(jī)功率為0.25kw。 箱內(nèi)烘車軌道采用封閉式,箱門關(guān)閉后有效防止箱內(nèi)熱源外泄及不潔凈空氣進(jìn)入箱內(nèi),烘車進(jìn)入箱內(nèi)時(shí)采用活動(dòng)式不銹鋼踏板,烘車進(jìn)出方便。沸騰床干燥機(jī)事故發(fā)生的原因沸騰干燥機(jī)事故的頻繁發(fā)生,多數(shù)是因?yàn)榉序v干燥機(jī)長期處于的狀態(tài)。表現(xiàn)在:沸騰干燥機(jī)的設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)不符合要求所引起的,例如,選材不合理、生產(chǎn)強(qiáng)度的計(jì)算不、操作的按鈕或機(jī)構(gòu)設(shè)置不符合常人使用的習(xí)慣要求、外觀的設(shè)計(jì)存在部分零部件損壞等問題,均影響了沸騰干燥機(jī)的正常使用。 l一種基于靜態(tài)流化床開發(fā)的新技術(shù)——振動(dòng)流化床干燥設(shè)備,在流化床上增加了機(jī)械振動(dòng)。濕物料顆粒進(jìn)入氣流,形成流化床。由于激振力,物料被彈出。空氣分配板的振動(dòng)引起物料顆粒的流化和物料在流化床中的移動(dòng)。流化物料與熱空氣接觸,同時(shí)進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。干燥后的產(chǎn)品通過排出口排出! ∥锪媳凰腿霗C(jī)器,在振動(dòng)和氣流的雙重作用下,物料沿著流化床連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)。熱空氣向上通過流化床與濕物料的熱量交換后被快速的分解。細(xì)顆粒會穿過干燥室進(jìn)入機(jī)器頂部的分級機(jī)中,而較大的顆粒保留在氣流中,以進(jìn)一步干燥和粉化。同時(shí)干燥室是經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)的,當(dāng)可燃性顆粒爆炸燃燒時(shí),干燥室可以承受可燃性顆粒爆炸燃燒時(shí)產(chǎn)生的壓力沖擊,并且工廠對機(jī)器中的所有軸承進(jìn)行了有效的防塵和防熱保護(hù)。  因?yàn)樾D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有較好的生產(chǎn)效率,所以使得這款機(jī)器被廣泛的運(yùn)用在精細(xì)化工、染料、農(nóng)藥、食品和礦石冶金等加工行業(yè)中。
   
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如何讓噴霧帶式干燥機(jī)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)

       如何讓噴霧帶式干燥機(jī)更好的運(yùn)轉(zhuǎn)
  隨著機(jī)械化水平的提高,各種行業(yè)都在不斷的朝著自動(dòng)化機(jī)械化邁進(jìn),機(jī)械化給我們提供著方便與快捷。但同時(shí)也帶來了苦惱,由于缺乏對設(shè)備的基本知識,而造成很多時(shí)候在使用中故障頻發(fā),不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的事情發(fā)生。為此日宏佳爾特粉體設(shè)備公司,專門為大家介紹一下噴霧帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理。
  噴霧帶式干燥機(jī)工作原理
  空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
  產(chǎn)品特點(diǎn)
  干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
  噴霧帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
  噴霧帶式干燥機(jī)主要有霧化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥(冷卻)室組成。液體在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入高壓霧化器霧化,鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥室,與霧滴并流向下進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品(含水率約20%)落到傳送帶上,至此一級干燥結(jié)速并開始第二級干燥。傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)落在其上的微粒水平運(yùn)動(dòng),進(jìn)入二級干燥室。一般經(jīng)幾分鐘的時(shí)間殘余水分在二級干燥器中除去,如產(chǎn)品有特殊需要,在出干燥器前可進(jìn)行冷卻處理。尾氣穿過傳送帶經(jīng)除塵器分離后排空,產(chǎn)品經(jīng)分級后包裝或進(jìn)入下一道工序。傳送帶的速度可調(diào),它的速度可根據(jù)產(chǎn)品較終含水率的要求控制。
  噴霧帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)是體積小,結(jié)構(gòu)緊湊?梢栽诘蜏叵赂稍铮乐刮锪线^熱,調(diào)節(jié)傳送帶的速度可以滿足產(chǎn)品任意含水率的要求。
  另有一種與噴霧帶式干燥機(jī)相近的結(jié)構(gòu),稱為噴霧式連續(xù)真空干燥裝置。液體原料在加熱管中預(yù)熱后噴入真空干燥機(jī),在干燥機(jī)內(nèi)瞬間即形成多孔質(zhì)成品。出料一般用螺旋推進(jìn)式輸送器,同時(shí)接冷凝器進(jìn)行溶劑回收。這類干燥器原形發(fā)展了定形干燥裝置,是由美國發(fā)明,后經(jīng)進(jìn)而成。主要是為了避免在噴霧干燥中,為了達(dá)到瞬時(shí)蒸發(fā)目的,必須提高進(jìn)風(fēng)溫度,尾氣溫度為80-90度。它實(shí)際上是噴霧干燥器和通氣式帶式篩網(wǎng)干燥機(jī)結(jié)合而成。一次干燥器為高溫?zé)峥諝鈬婌F干燥,干燥過程為恒帶干燥階段。第二級干燥為減速干燥。一次干燥后產(chǎn)生多孔物料堆積在移動(dòng)式篩網(wǎng)上,接受二次干燥。操作要點(diǎn)是控制水分,以調(diào)整其黏度,如堆積過緊,通氣不好,二次干燥不易收到好的效果。它的特點(diǎn)是降低了噴霧干燥器的高度,熱效率高,對熱敏性,難干燥的物料比較合適。
  噴霧帶式干燥機(jī)主要適用于下列物料的干燥:糖蜜、玉米糖漿、60%麥芽汁、結(jié)晶乳糖、酸性干酪乳清、結(jié)晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50%椰子油、咖啡用乳粉、發(fā)酵乳高蛋白食品粉體、蘋果、水果汁、黃油、奶酪、冰淇淋、糕點(diǎn)填料、西紅杮、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等。
  通過對噴霧干燥機(jī)的介紹,讓大家了解了其工作性能及特點(diǎn),希望在以后的使用中,能夠?qū)δ兴鶐椭?nbsp;   在繁榮的背后,我們還應(yīng)該清醒地看到中國干燥行業(yè)的問題
  近年來,隨著中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍般迅速成長。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)達(dá)500余家,年市場銷售額超過30億元。
  在干燥設(shè)備類型上,將以熱風(fēng)加熱常壓干燥

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是在1970年的時(shí)候研制成功的,而這種干燥設(shè)備可以有效的解決防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)的問題,另外該設(shè)備還具有高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),因此至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出后就被廣泛運(yùn)用與信賴。
據(jù)了解,沸騰制粒干燥機(jī),國內(nèi)俗稱一步制粒機(jī),是在20世紀(jì)80年代引入國外同類型商品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后規(guī)劃而成。該設(shè)備格外適用于中西藥以及食物類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強(qiáng),流動(dòng)性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。??別的,該設(shè)備可通過粉體造粒,改進(jìn)商品流動(dòng)性和溶解性    怎樣使雷管自動(dòng)裝配線上袋式除塵器更加合理
  除塵設(shè)備在雷管自動(dòng)裝配線上有著很重要的作用,它也是雷管自動(dòng)裝配線上重要組成部分之一,主要是清除雷管壓藥過程中的浮藥,消耗壓藥過程中的隱患和提高雷管藥柱的質(zhì)量。
  目前火藥除塵多采用水浴法,然而水浴法存在 GFG系列立式高效沸騰干燥機(jī)都是高效環(huán)保設(shè)備,在食品、醫(yī)藥飼料、化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛。該設(shè)備干燥速度快,熱空氣在工作室內(nèi)經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,物料水分快速蒸發(fā)隨著排氣帶走,每批物料干燥時(shí)間在20分鐘至30分鐘,一次投料100公斤至1000公斤,加熱溫度均勻,物料干燥質(zhì)量好;流化床設(shè)計(jì)

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