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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的工作原理及技術(shù)升級方向
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的工作原理及技術(shù)升級方向
在這個高速發(fā)展的時代，各行各業(yè)都在不斷的求新求變，只有不斷的創(chuàng)新，才能夠更好地抓住市場，就拿干燥設(shè)備行業(yè)來說，生產(chǎn)廠家眾多，但真正能夠做大做強的是那些追求創(chuàng)新的企業(yè)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就講一下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機技術(shù)創(chuàng)新問題。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機簡介
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設(shè)計先進，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好�？蓮V泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
從功能上看，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備，它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應用，其有著實用性和經(jīng)濟性的一面，是其它設(shè)備難以替代的。但近幾年來卻又被人們所淡化了，其根本原因是由于制造商缺乏對其的研究和結(jié)構(gòu)的改進所致，其主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)上難以CIP/SIP和干燥性能優(yōu)化上，故有必要對其升級換代作思考性討論。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的干燥速度討論及建議
真空干燥速度的概念
有關(guān)文獻（1）認為：物料的干燥過程，首先是物料表面的水分受熱汽化并被真空設(shè)備排除，物料表面的水分因汽化而逐漸減少，并在物料內(nèi)部與表面之間形成溫度差。內(nèi)部的水分在溫度差的作用下，不斷向表面擴散，并在到達表面后汽化。另外，在真空干燥過程中，同時存在著壓力差，使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。
在真空干燥過程中，人們總是希望加快干燥速度，縮短干燥時間，但是影響干燥速度因素有以下幾點：
�。┍桓稍镂锪系臓顩r（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般，物料顆粒細而均勻、堆放松散、厚度薄，則內(nèi)部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等，均能提高真空干燥速度。
）真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化，但真空度過高不利于熱傳導，會影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度。通常，真空度不低于1×104Pa。
影響雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的真空干燥速度因素的討論及建議
文獻（1）把雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機過程作試驗，分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時間為參數(shù)，試驗所作的曲線表明：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥過程可分為一升溫、一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。其中：
一升溫是加熱物料，使其升溫的預熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少；
一恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥設(shè)備溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等；
第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導致物料溫度升高和真正度也隨之提高；
第二恒溫是汽化物包裹水和部分結(jié)晶水階段，由于水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；
降溫階段開始時，關(guān)閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。
通過上面的文章，我們發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上投入還是不夠，這對于企業(yè)的未來發(fā)展是非常不利的，只有加大創(chuàng)新力度，才能使企業(yè)永遠立于不敗之地。 該機器的設(shè)計推動空氣通過產(chǎn)品控制床運動。這樣就保證過程均勻，減少加工時間。獲勝的關(guān)鍵是系統(tǒng)。正在申請專利的，是一個^的控制空氣流動的方向與^的空氣速度，以減小流體中的床層壓降的正確組合，以確保一個^的平衡的過程防止團聚，使統(tǒng)一和低顆�？焖俪砷L和控制殘余水分。提高了機器的過濾器RXH型熱風循環(huán)烘箱是利用電為熱源，用低噪音 耐高溫的軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進行熱量傳遞。本設(shè)備 采用了百級凈化熱風循環(huán)層流凈化技術(shù)，備有電腦自控系統(tǒng)，溫度控制技術(shù)先進，滅菌干燥可靠，整機噪音小，運行穩(wěn)定，實現(xiàn)了自動恒溫控制和全封閉、全循環(huán)操作，完全符合藥廠G一、工作原理： 振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，此時熱效率^高。上腔處于微負壓狀態(tài)，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出，從而達到理想的干燥效果。若床底 外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，表面靜電噴塑工藝，外觀新穎，經(jīng)久耐用。工作室采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或冷軋鋼板，具有耐高溫，耐腐蝕，無煙等是熱風循環(huán)烘箱的主要特點。為保證烘箱的正常且長期的操作作業(yè)，使用前的檢查，使用后的維修保養(yǎng)必不可少，其實為重要的還應當屬在使用過程中的四大注意點。&ems 詳解螺旋閃蒸振動流化床干燥機的有關(guān)知識
振動流化床干燥機是一種干燥設(shè)備的機械這個是大家都知道的。那干燥設(shè)備是用來做什么的呢，其實換言之也就是振動流化床干燥機是用來做什么的
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