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真空干燥設(shè)備是什么機(jī)械？有多少種類？
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干燥設(shè)備的種類繁多是大家都知道的，我們?nèi)粘Ｉ钪锌墒强梢砸姷交蚴锹牭胶芏?A href="http://www.bh7j4.com.cn">干燥設(shè)備的名稱。其是干燥設(shè)備就是一種可以使各種不同物料在不同的干燥環(huán)境中快速得到干燥的一種機(jī)械。干燥設(shè)備的出現(xiàn)減少了勞工操作度，降低了無聊與人、空氣等外界元素的污染，使得生產(chǎn)變得流暢，干凈。干燥設(shè)備的種類太多，這里就不一一說明了，今天想為大家講解一下真空干燥設(shè)備，它是一種專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。
那么，你知道真空干燥設(shè)備有多少種類嗎？不同的類別又有什么樣的性能與特點(diǎn)呢？跟著我來看一下吧。
板式真空干燥設(shè)備：板式真空干燥設(shè)備也稱盤式真空干燥設(shè)備，日本出版的干燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
真空耙式干燥設(shè)備：真空耙式干燥設(shè)備是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫和易于氧化的泥狀、膏狀物料，含水率為15%~90%。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上，一半葉片方向向左，另一半向右。軸的轉(zhuǎn)速為7~8r/min，它是由帶減速箱的電機(jī)帶動(dòng)。同時(shí)采用自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，使軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向.泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料 顏料、粘土灰等 粘土等 水泥等
低溫帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備：低溫帶式連續(xù)真空干燥設(shè)備是在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設(shè)備，在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。低溫連續(xù)真空干燥設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥設(shè)備突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)又使得生產(chǎn)成本全面下降。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設(shè)備適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。采用皮帶/鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。特別設(shè)計(jì)的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機(jī)械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。該機(jī)既可無級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu).用有下列要求的物料：不能接受高溫的熱敏性物料;氧化，有危險(xiǎn)的物料;溶劑和有毒氣體的物料;求殘留揮發(fā)物含量極低的物料;結(jié)晶形狀有要求的物料
低溫連續(xù)真空干燥設(shè)備尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定，加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式，干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成，履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定，采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥，配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)，配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便，選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度，能耗小、無三廢、低噪音。全套工藝采用自動(dòng)化、管道化、連續(xù)化、程序化，在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機(jī)會(huì)。適合各種高難度物料的干燥。物料干燥度(含水率)可調(diào)。能耗僅是同等產(chǎn)量的離心噴霧機(jī)的三分之一。采用PLC觸摸屏操作控制，并設(shè)有連續(xù)保護(hù)裝置。本機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝調(diào)試方便，適應(yīng)大部分工況條件下安置。
以上幾種類型，只是我們在有限的范圍內(nèi)找到的幾種，希望對(duì)大家在對(duì)真空干燥設(shè)備的了解與研究上起到作用。真空干燥是一種可以廣泛應(yīng)用的干燥形式，相信隨著科技的進(jìn)步與發(fā)展真空干燥設(shè)備的種類也會(huì)越來越多，路越走越寬廣。流化狀態(tài)下粒子足夠的速度通過固體的層（或床）的重量支撐。泡沫材料的振動(dòng)流化床內(nèi)形成和崩潰促進(jìn)強(qiáng)顆粒運(yùn)動(dòng)。在這種狀態(tài)下，固體表現(xiàn)得像一個(gè)自由流動(dòng)的沸騰的液體。非常高的熱量由于親密的結(jié)果，得到的接觸固體和差速之間個(gè)別顆粒流化氣體的質(zhì)量傳遞值�！ ≌駝�(dòng)流化床組熱效率高，比一般干燥設(shè)備節(jié)能30%以上；床 振動(dòng)流化床干燥是流化床技術(shù)的延伸，通過使用振動(dòng)作為流體化的外部輔助，由于以下一個(gè)或多個(gè)原因，所有材料都不能流化：1.過度潮濕、2.強(qiáng)大的表面力量、3.寬粒度分布、4.細(xì)粉。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)有兩種傳遞振動(dòng)的方法：a）恒定力量系統(tǒng)、 沸騰干燥機(jī)是眾多干燥設(shè)備的其中一種，擁有圓筒、臥式、噴霧氣流等類型的沸騰干燥器。沸騰千燥機(jī)又稱流態(tài)化干燥機(jī)，由一個(gè)豎立圓筒及設(shè)在筒體下部一定高度處的一層或數(shù)層多孔分布板組成。濕物料放在篩板上，干燥介質(zhì)從下面經(jīng)篩孔吹入，將物一、多層連續(xù)式真空微波干燥設(shè)備特點(diǎn)：
1、高效，常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒熱風(fēng)循環(huán)烘箱的循環(huán)系統(tǒng)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析 熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)
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