振動流化床干燥機的降速干燥段此段物料水分低于臨界濕含量,物料溫度升高,干燥推動力下降,干燥速度下降,濕含量越小,干燥速度也越小。物料顆粒表面不再濕潤,水分必須由固體內部向表面移動,此時決定振動流化床干燥機干燥速率的主要因素是顆粒內部水分移動的阻力;而氣-固換熱系數增加等外部因素的影響較小。這樣振動流化床干燥機其降速段干燥速度與普通振動流化床干燥機類似,而近似符合線性下降規(guī)律。即:
式中下標d和c分別表示降速段和恒速段;F=W-We , Fc=Wc-We We——平均濕含量。 將振動流化床干燥機恒速干燥段式(4-39)及單值條件x=x1時,W=Wc代入整理得:
上式即為降速干燥段濕含量與料層長度關系式。 根據恒速段長度及振動流化床干燥機長度可確定振動流化床干燥機物料出口濕含量。 在降速干燥段熱流體供給物料的熱量僅有一部分用于去濕,而其余部分熱量用于加熱物料。在振動流化床干燥機中物料的出口溫度對物料的質量有較大影響,特別是對熱敏性物料更為重要。在降速干燥段,根據能量守恒可得下式:
聯立上式方程并整理得:
代入公式(4-41),并近似取γw為常數(物料出口)。 當W<0.1時及Cs+Cw大約等于Cs,整理可得:
式中 θ=t-tf1, F=W-We 上述方程為一階線性非齊次常微分方程,單值性條件為:θ=θw=tw-tf1時F=Fc=Wc-We,求解:
槽形混合機的使用與特點 先說一下槽形混合機的特點 槽形混合機特點 槽形混合機具有結構緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點。混合機機組通過機械轉動,使S式攪拌槳旋轉,推動物料往復翻動,均勻混合,操作時采用電器控制,可設定混合時間,到時自動停機, 閃蒸烘干室底端呈倒錐型,使熱氣流的商品流通總面積由上而下慢慢擴張,底端氣速高,這有益于產生上下左右尺寸顆粒物勻稱的流態(tài)化,一起倒錐型構造能確保攪拌裝置運行穩(wěn)定。烘干室排出入口下設等級分類器,能夠使大顆粒物、沒干躁好的原材料回到氣流中,確保排出來的原材料是水份和粒度分布及格的商 什么是GXZ系列高效旋轉薄膜蒸發(fā)器? 薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的一種,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行加熱和按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別閃蒸干燥機是一種帶有旋轉粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時完成物料的粉碎、干燥,分級等操作。閃蒸干燥機主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器,帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流形成流化床層;同時對物料產生強烈的攪拌和粉碎作用,強化了傳質保證XF系列臥式沸騰干燥機安裝工程質量首先要對其開工條件實施檢查,只有滿足開工條件方可開工。對于開工條件的檢查主要體現在四個方面: 。1)要規(guī)范開工的程序。在XF系列臥式沸騰干燥機安裝前,到工程所在地質量技術監(jiān)督局進行辦理相關的手續(xù)以及到檢驗部門進行申請監(jiān)督檢驗,這些都是我國法律明確規(guī)定的,主
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