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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
【前言】隨著我國(guó)工業(yè)設(shè)備的研制不斷創(chuàng)新,干燥機(jī)行業(yè)也在不斷推陳出新,其中以快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設(shè)備為突破。在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開(kāi)發(fā)一種新型干燥設(shè)備,即SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,將干燥、粉碎、篩分一次性完成,減少工序,節(jié)約能源,無(wú)環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國(guó)內(nèi)外^! ≡撔滦驮O(shè)備采用多種先進(jìn)裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象  木薯脫水中的熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥主要受溫度、氣流、濕度和翻滾頻率的影響,以下步驟將討論這四個(gè)條件,每個(gè)步驟都與產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。  先將粉狀面粉灑在熱風(fēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱的托盤(pán)上,其次,將干燥溫度設(shè)定為40攝氏度-60攝氏度,因?yàn)橐呀?jīng)釋放出淀粉顆粒,并且在大約60攝氏度的溫度下降木薯淀粉糊化,干燥烘箱具有自動(dòng)溫度控制系統(tǒng),客戶(hù)可以根據(jù)事實(shí)調(diào)整溫度, &em節(jié)省能源:節(jié)能60%,相比在同等容量條件下,能耗只要原來(lái)的40%。????降低成本,提高效率:以噸計(jì),只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如,利用高效沸騰干燥機(jī),年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬(wàn)元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè),年產(chǎn)量10000噸,相當(dāng)于年收入300萬(wàn)元。????節(jié)省占地面積:在相同的生產(chǎn)能力下,占地面積僅為原來(lái)的1/3,大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)的使用。????成品振動(dòng)流化床干燥機(jī)本身并不可以防止產(chǎn)品磨損。相反,每臺(tái)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)直接影響磨損率。例如,由于干燥器在被加熱的工藝空氣保持與產(chǎn)品的連續(xù)接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)^大的熱傳遞,所以傳送表面需要允許這種恒定的空氣 - 產(chǎn)品接觸以均勻的空氣分配。使用帶有鉆孔的過(guò)時(shí)甲板傳送表面,以便在氣孔之間產(chǎn)生死空間,而不會(huì)產(chǎn)生任何空氣與產(chǎn)品的接觸。這導(dǎo)致傳熱不均,堵塞,流量不均勻以及對(duì)維護(hù)的主要要求。    另外,當(dāng)氣流與產(chǎn)品接觸時(shí),它電氣設(shè)備失爆的可能性。在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng),使用熱空氣為傳熱介質(zhì)。當(dāng)干燥產(chǎn)品含有揮發(fā)性溶劑成分往往是有利的使用惰性氣體作為加熱和干燥介質(zhì)。使用惰性氣體如氮?dú)馓岢隽?個(gè)問(wèn)題:首先,從成本的角度來(lái)看,如果系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)的設(shè)計(jì)使氮不利用開(kāi)放配置浪費(fèi)并立即發(fā)射飽和氣體是有益的,而是再生。其次,加熱進(jìn)氣流的選項(xiàng),因?yàn)閊常見(jiàn)的熱源有限,直燃式燃?xì)馊紵,不能使用直接式電加熱器或間接氣體,蒸汽或?qū)嵊驮,必須使用?
   
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一步制粒機(jī)的特點(diǎn)及工作原理

    一步制粒機(jī)因其工作流程簡(jiǎn)便而得名,該機(jī)與傳統(tǒng)制粒機(jī)較大區(qū)別就是把混合 制粒,干燥技術(shù)在一步制粒機(jī)中一次性完成。因其操作簡(jiǎn)便,被廣泛的用于藥品及食品行業(yè)。如我們生活中用到的味精,雞精以及感冒后喝的板藍(lán)根顆粒,都是采用一步制粒機(jī)加工生產(chǎn)的。為了更加詳細(xì)的了解一步制粒機(jī),日宏佳爾特粉體設(shè)備公司下面就為大家詳細(xì)介紹一下。
  一步制粒機(jī)特點(diǎn)
  一步制粒機(jī)是將物料輔料在密閉的容器中混合、制粒、沸騰干燥一次完成,也是平時(shí)所說(shuō)的制備顆粒要有三個(gè)步驟,在密閉容器中一次完成,叫一步法制粒。一步法 制粒機(jī)是國(guó)外產(chǎn)物,自從70年初開(kāi)始引進(jìn)中國(guó),在藥廠使用將近30年左右,到90年代初開(kāi)始大量生產(chǎn),此設(shè)備一般被用到新建的《GMP》標(biāo)準(zhǔn)的廠房中去。 因?yàn)橐徊椒ㄖ屏C(jī)是三合一機(jī)器,它把三種工藝參數(shù)集為一體,所以一開(kāi)始操作此機(jī)器是有難度的。尤其是小廠技術(shù)力量比較薄弱,更是難以操作。一步法制粒機(jī)也 是這樣,只要在原來(lái)的制;A(chǔ)上,改變處方,從小樣開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。工藝參數(shù)據(jù)成熟了,再開(kāi)始放中樣,直到車(chē)間大批量生產(chǎn)。
  一步制粒機(jī)工作原理
  一步法制粒機(jī)是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器的物料及輔料從底部吹沸呈流化狀態(tài)(負(fù)壓)。物料輔料在容器內(nèi)作無(wú)規(guī)則復(fù)雜的上下飄動(dòng),并在飄動(dòng)中混合達(dá)到均 勻狀態(tài)。然后噴入粘合劑使粉狀物料濕潤(rùn)凝集,再經(jīng)熱空氣干燥,形成多孔狀顆粒。它是將傳統(tǒng)制粒中的混合,攪拌制粒、干燥等多道制粒工序合并在同一容器中完 成。在理想?yún)?shù)中完成作業(yè),故稱(chēng)一步法制粒。
  結(jié)構(gòu)及操作特點(diǎn):
  (1) 一步法是由上、中、下三個(gè)筒體構(gòu)成一個(gè)密閉容器,并且在筒體上有一特定的定向泄爆口,筒內(nèi)萬(wàn)一出現(xiàn)較大正壓,泄爆門(mén)將自動(dòng)打開(kāi),泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
  (2) 進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥,一旦發(fā)生爆炸,進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉,強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。
  (3) 上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置,通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵,捕集袋的材料為抗靜電滌綸布,在此布面中織有導(dǎo)電纖維,不易產(chǎn)生靜電,改善了靜電吸 附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。安裝拆洗較為方便,且在袋架中裝有充氣密封圈,保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置,保證 設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外,安裝與拆洗不方便。且難以達(dá)到《GMP》要求。
  (4) 下筒體的頂升托架采用套缸式,用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降,從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封,無(wú)泄漏,可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中,裝有下充氣密封圈,保證活動(dòng)的套缸能完全密封不泄漏。
  (5) 過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。
  (6) 風(fēng)門(mén)采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),使風(fēng)門(mén)能按等百分比控制開(kāi)啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性。
  現(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式,各種開(kāi)關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件,無(wú)電火花產(chǎn)生,適用于有溶劑的工藝操作。
  本文主要為大家簡(jiǎn)要的介紹了一下一步制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn),下期日宏佳爾特粉體設(shè)備公司會(huì)為大家繼續(xù)講解有關(guān)一步制粒機(jī)的知識(shí)混合機(jī)種類(lèi)很多,每種混合機(jī)適合加工的物料都不相同,其結(jié)構(gòu)原理也大不一樣,在這種型號(hào)龐雜的混合設(shè)備中,客戶(hù)很容易選錯(cuò)混合設(shè)備,這對(duì)于以后的生產(chǎn),是非常不利的。因此在挑選混合機(jī)時(shí),一定要先把自己的需求搞清楚,然后再去挑選混合設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下混合設(shè)備的相關(guān)知識(shí)。
  閃蒸干燥機(jī)機(jī)主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等組成。干燥室底部為錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)在此作圓環(huán)狀分布,從筒體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。錐體結(jié)構(gòu),可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷變大,底部氣  因?yàn)殚W蒸干燥機(jī)是一種常用的干燥機(jī),所以它被廣泛的運(yùn)用在木薯淀粉、馬鈴薯淀粉和地瓜淀粉等產(chǎn)品的干燥。同時(shí)與其他的機(jī)器相比,該機(jī)器具有較高的效率和較廣的適用范圍。  通常材料會(huì)通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)引入適量的熱空氣,并且材料會(huì)與熱空氣充分接觸。隨后,機(jī)器就會(huì)沸騰干燥機(jī)安裝時(shí)經(jīng)吊裝就位后,進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行沸騰干燥機(jī)的定位!   1、沸騰干燥機(jī)上作為定位的基準(zhǔn)面,線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線所在平面及標(biāo)高的允許偏差,沒(méi)有特殊規(guī)定時(shí)一般采用:    (1)與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系時(shí),平面位置±5mm、標(biāo)高5mm!   。2)與其熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷離心循環(huán)風(fēng)機(jī),前后開(kāi)門(mén),風(fēng)道也作出了改變,就變成對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱

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