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變壓真空干燥技術(shù)的與過熱蒸汽流化床技術(shù)的詳細(xì)介紹
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變壓真空干燥技術(shù)的與過熱蒸汽流化床技術(shù)的詳細(xì)介紹
今天我們?yōu)榇蠹医榻B一下變壓法真空干燥機(jī)與干燥技術(shù)。首先我們來看變壓法真空干燥技術(shù)的特點(diǎn)體現(xiàn)在哪些方面。
變壓法真空干燥是一種全新的通過干燥脫出的水蒸氣作為熱載體的氣相干燥技術(shù)。它充分利用汽化熱提高加熱效率，并利用控制干燥工藝過程中壓強(qiáng)變化的方法，正確地處理了加熱與抽真空的關(guān)系，突破了傳統(tǒng)的觀念，因而能用較簡單的設(shè)備具備氣相干燥傳熱效率高、節(jié)能、干燥周期短，加熱均勻及節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。采用變壓法干燥終點(diǎn)判斷，實現(xiàn)了真空干燥終點(diǎn)的在線自動判斷。利用工藝控制所需的溫度、真空度測量系統(tǒng)及可編程序控制器，在不需增加專用測量設(shè)備即可進(jìn)行連續(xù)的在線測量、計算和判斷，不僅準(zhǔn)確可靠，而且可完全自動進(jìn)行。
變壓法真空干燥機(jī)的自動化程度高，采用德國生產(chǎn)的可編程序控制器為控制核心，具有完美的控制和保護(hù)功能，干燥工藝完全由系統(tǒng)自身來實現(xiàn)。同時，設(shè)備控制方式可以全自動操作和手動操作。采用變壓法真空干燥技術(shù)生產(chǎn)的真空干燥機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安全性能好，節(jié)約能源，無污染。而且設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，完全符合現(xiàn)代化工業(yè)要求。
下面我們來看變壓法真空干燥機(jī)在使用中的優(yōu)勢有哪些。
干燥周期普遍縮短50％以上，能源消耗降低30%~50%，每臺設(shè)備每年可節(jié)煤250t，節(jié)電16萬kWh。
2.產(chǎn)品質(zhì)量大為提高，采用變壓法真空干燥作業(yè)因為溫升可控，罐內(nèi)溫度分布均勻，避免了過去線圈表面烤焦的現(xiàn)象，解決了鐵心生銹的問題。變壓器產(chǎn)品的干燥質(zhì)量均優(yōu)于國家規(guī)定的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)（JB／DQ2247－87），絕緣電阻成倍提高，產(chǎn)品一次交驗合格率達(dá)100％。
3.綜合生產(chǎn)能力提高20％～30％，真空干燥工序生產(chǎn)能力較原工藝裝備實際干燥能力增加一倍以上�，F(xiàn)在對于中小型變壓器只需每晚開爐卻可滿足生產(chǎn)需要，改變了過去前道工序都要等干燥工序的被動局面，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
無污染，工人的勞動強(qiáng)度大為減輕。
而變壓法真空干燥技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在：
投資少、見效快、非常適合中小型變壓器廠使用的比較理想的干燥技術(shù)。
干燥設(shè)備無污染，安全性好，運(yùn)行費(fèi)用低，維修簡單，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都比較好。
接下來我們還要為大家介紹一種過熱蒸汽流化床技術(shù)，過熱蒸汽流化床技術(shù)是利用過熱蒸汽直接與物料接觸而去除水分的一種干燥方式，節(jié)能效果突出、干燥品質(zhì)好、無失火和爆炸危險、傳熱傳質(zhì)效率高。
過熱蒸汽干燥技術(shù)常被用于國內(nèi)低質(zhì)褐煤的干燥，它能夠改善褐煤的品質(zhì)，提高傳統(tǒng)褐煤電廠運(yùn)行的效率。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計結(jié)果顯示，以28GW的褐煤發(fā)電裝機(jī)量計，應(yīng)用過熱蒸汽褐煤預(yù)干燥潔凈煤工藝后，發(fā)電煤耗可降低10~12kg/kWh，上網(wǎng)電價降低8~15元/MWh，新建褐煤電廠設(shè)計規(guī)范將會被徹底改變，平均每臺新建670MW的發(fā)電機(jī)組的投資降低6億元，同時能夠?qū)崿F(xiàn)CO2減排近600萬噸/年，爭取CDM支持近37000萬元/年，節(jié)約煤耗1848萬噸/年，節(jié)約靜態(tài)電廠建設(shè)投資134.3億元。
由上面數(shù)據(jù)可見，采用過熱蒸汽流化床技術(shù)對于我國褐煤的干燥起到了非常顯著和明顯的效果，相信在不久后，這種技術(shù)會成為長遠(yuǎn)發(fā)展的方向。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，所以對于碳化硅微粉末的生產(chǎn)和加工就^的急缺�！ √蓟栉⒎勰┘庸るx不開干燥，但由于碳化硅微粉末的物料性質(zhì)特殊，所以要對碳化硅沸騰干燥機(jī)一直都處在高溫的環(huán)境下工作，而且通常都是直接暴露在空氣中，所以沸騰干燥機(jī)非常容易出現(xiàn)疲勞腐蝕的現(xiàn)象。腐蝕不僅能夠影響到沸騰干燥機(jī)的性能，減少它的使用壽命；更會導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，污染工人的工作環(huán)境，損害工人的身體健康�！ ∫话銇碚f腐蝕是因為物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或 據(jù)了解，制粒沸騰干燥機(jī)，是在20世紀(jì)80年代引進(jìn)國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上，經(jīng)消化吸收、改進(jìn)后設(shè)計而成。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強(qiáng)，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。 另外，該設(shè)備可通過粉體造粒 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，流化態(tài)技術(shù)被廣泛用于流化床干燥機(jī)中，下面給大家簡單介紹一下流化態(tài)的相關(guān)內(nèi)容。一、 流態(tài)化的定義，什么叫流態(tài)化？ 簡而言之，就是利用流體（氣體或液體）對固體顆粒的 作用，將通常處于相對靜止的顆粒物料轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸后w屬性的運(yùn)動狀態(tài)，使許該設(shè)備的整個工作過程是通過一個簡單的曲柄裝置實現(xiàn)的，簡單運(yùn)動可以確保產(chǎn)品在內(nèi)部的理想輸送，并且先進(jìn)來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，然而有時候會出現(xiàn)粉體安全的問題，這個時候就需要做好各種預(yù)防措施�！ ≌駝恿骰卜垠w安全措施： 防止靜電的措施：捕集袋采用防靜電纖維材料制成，及時消除進(jìn)入袋中的粉體上的
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