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簡介沸騰干燥設(shè)備的操作規(guī)范與改進意見
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簡介沸騰干燥設(shè)備的操作規(guī)范與改進意見
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但是在使用過程中有很多問題時需要注意的，你知道都是些什么問題嗎？下面的內(nèi)容我們會逐一為大家介紹。
高效沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
2.檢查高效沸騰干燥機上、下氣囊密封圈是否有凸起 黃岡連續(xù)式開水器，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
3.檢查高效沸騰干燥機料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負(fù)荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀；檢查上高效沸騰干燥機、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
4.檢查高效沸騰干燥機壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
5.定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風(fēng)口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
6.定期對高效沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
7.定期對高效沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設(shè)備潤滑記錄。
上面我們說道沸騰干燥機比傳到型的干燥設(shè)備耗能要大，針對于這樣的情況，我們在日常的使用與生產(chǎn)中，總結(jié)出了一點經(jīng)驗與大家分享交流下。
目前大多數(shù)沸騰干燥機料斗與設(shè)備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設(shè)計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵卡斯特紅酒，這樣可以增加密封效果。
沸騰關(guān)干燥機的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;從而可以提高換熱效果。
增加沸騰干燥機的保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。從這幾個方面進行改善，可降低沸騰干燥機的耗能。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多情況需要用到工業(yè)用油脂。工業(yè)用油脂種類繁多，有的熔點高于常溫，在油桶中為固態(tài)，不能方便的使用。于是，就需要將該油脂進行加熱，讓其融化后再取出。 這種情況下，就需要用到我們的熱風(fēng)循環(huán)烘箱，讓油桶在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中加熱升溫，使油脂融化。由于熱風(fēng)循環(huán)烘箱配備的智能化溫控CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱（茶葉專用烘箱，茶葉專用熱風(fēng)循環(huán)烘箱）產(chǎn)品簡介： CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，^高熱效率可達50%。CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱閃蒸干燥機在多品種氧化鋁的干燥中的使用
多品種氧化鋁的干燥習(xí)慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉(zhuǎn)滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程，干燥時間長，能耗高，且干燥后的物料還需進行粉碎、分級過程，造成產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，產(chǎn)品浪費嚴(yán)重，形成粉塵環(huán)境污染氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的生產(chǎn)所需熱風(fēng)經(jīng)鼓風(fēng)機送入熱爐,空氣被加熱后分成兩路進入干燥器:一路氣流從干燥器底側(cè)面切向進入,形成高速低壓的旋轉(zhuǎn)噴動氣流,而另一路氣流從閃蒸干燥機底部的中心進入,氣流式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機形成流動氣流。物料經(jīng)螺旋加料器進入干燥筒下降與兩股氣流相遇,進行傳熱傳質(zhì)過程,水分逐漸除去,物料 民以食為天，現(xiàn)在生活越來越好，現(xiàn)在的食品越來越趨向越工業(yè)化了，特別是沿海城市的食品工業(yè)發(fā)展迅速呀，特別帶動了熱風(fēng)循環(huán)烘箱的發(fā)展，對如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等干燥很好的效果！
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是我廠國內(nèi)首創(chuàng)產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代，
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