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一步制粒機(jī)的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢(shì)
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一步制粒機(jī)的的種類與制約因素和離心霧化器的性能優(yōu)勢(shì)
一步制粒機(jī)可將物料的混合、粘結(jié)成粒、干燥等過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成。下面來看幾種不同種類的一步制粒機(jī)的特點(diǎn)。
擠壓式一步制粒機(jī)：藥粉加粘合劑制軟材，用強(qiáng)制擠壓過篩制粒。（注意散劑不可擠壓過篩；轉(zhuǎn)動(dòng)制粒機(jī)：藥粉加粘合劑，在轉(zhuǎn)動(dòng)、搖動(dòng)、攪拌等作用聚結(jié)為球形粒子的方法。高速攪拌一步制粒機(jī)：同時(shí)混合、捏合、制粒過程，節(jié)省工序、操作簡(jiǎn)單、快速，應(yīng)用廣泛。流化床一步制粒機(jī)：在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)可完成混合、制粒、干燥過程，又稱一步制粒。可包衣。
較后關(guān)于一步制粒機(jī)我們想為大家介紹下影響FL-120C型一步制粒機(jī)制粒、干燥質(zhì)量的因素有哪些？我們總結(jié)出的有以下幾個(gè)方面：
1.霧化壓力：噴壓壓力太小時(shí)，會(huì)導(dǎo)致噴霧壓力過小，結(jié)果使粘合劑從噴嘴噴出時(shí)不能霧化，而只能流入原料容器室內(nèi)；噴壓壓力太大時(shí)，粘合劑被噴在原料容器的壁上，以致于無法制粒。
2.輸液量：變頻器的頻率直接反映輸液量的大小，頻率越高，輸液量就越大，反之越小。輸液量過大，會(huì)導(dǎo)致粘合劑流速過大，顆粒來不及干燥，從而形成塊狀顆粒；而輸液量過小，會(huì)使得噴霧時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)品制粒效果差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
3.物料沸騰溫度：不同物料對(duì)熱具有的敏感性不同，因此，應(yīng)根據(jù)物料的特性選擇物料沸騰溫度，溫度過高，會(huì)使得物料物性發(fā)生改變，而溫度過低，會(huì)導(dǎo)致物料不容易干燥，干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
4.風(fēng)量：通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制進(jìn)風(fēng)量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風(fēng)量太大，會(huì)使得物料被抽入捕塵器中；而風(fēng)量太小，又會(huì)導(dǎo)致物料不能處于較佳流化狀態(tài)。
離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒、狀必須符合精 確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。
高速離心霧化器的干燥速度快，料液經(jīng)高速離心霧化器霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。所得的產(chǎn)品產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
另外，高速離心霧化器生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60％(特殊物料可達(dá)90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
高速離心霧化器在工作時(shí)，是應(yīng)用以下原理的：空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 真空干燥烘箱是通過外接真空泵，將箱體內(nèi)的空氣介質(zhì)泵出，使箱體內(nèi)空間接近真空狀態(tài)，或通以微量的惰性氣體，相對(duì)于普通熱風(fēng)循環(huán)烘箱而言，其大的優(yōu)勢(shì)就是讓物品處于真空狀態(tài)下干燥，其熱量的傳導(dǎo)不再是常規(guī)的對(duì)流傳播方式，而是以電磁輻射的形式把熱量向外散發(fā)傳播方式處于主導(dǎo)地位，物體在向外輻 糧食干燥機(jī)設(shè)備的介紹和降耗方法總結(jié)
摘要:我國(guó)是糧食大國(guó)，緊靠自然干燥根本就不能滿足人們的需求，糧食干燥機(jī)械應(yīng)求而生，隨著發(fā)展種類也越來越多，性能也越來越好，下面本文就來給大家介紹一下：
在我國(guó)大部分地區(qū)，糧目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。分為以下幾點(diǎn)：1、閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。2、閃蒸干燥機(jī)干燥室裝
噴霧干燥機(jī)是現(xiàn)在較受歡迎之一的干燥設(shè)備，而且還是現(xiàn)在10大干燥設(shè)備之一的干燥設(shè)備，所以使用者非常廣，好評(píng)也特別多，一直被評(píng)為高效、速度快、穩(wěn)定、全面等的干燥設(shè)備，而且還是采用了國(guó)內(nèi)較新技術(shù)之一的干燥設(shè)備，更是國(guó)內(nèi)較接近國(guó)標(biāo)級(jí)之一的干燥設(shè)備,而且噴霧干燥機(jī)還可以藥用選閃蒸干燥機(jī)的原理：熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。閃蒸干
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