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日宏佳爾特為你詳細(xì)介紹一步制粒機(jī)的知識
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日宏佳爾特為你詳細(xì)介紹一步制粒機(jī)的知識
一步制粒(亦稱流化床制控和沸騰制粒)系利用潔凈的熱空氣把密閉容器的固體粉粒從底部吹沸，粉粒由固定床到流化床作規(guī)則復(fù)雜的上下流化，并達(dá)到混合目的，然后由噴槍噴入潤濕和粘附劑，使其結(jié)成小顆粒，并在流化床內(nèi)干燥。
一步制粒機(jī)將傳統(tǒng)制粒中的混合、潤濕、制軟材、刮顆粒、干燥等多道工序合并在同一容器中進(jìn)行，在理想的環(huán)境中完成制粒生產(chǎn)，目前國內(nèi)很多企業(yè)已裝備了該類設(shè)備，用于西藥制劑生產(chǎn)的多。一步制粒機(jī)在固體制劑片劑生產(chǎn)中，混合與制粒是決定壓片或膠囊質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，從某種意義上說，制粒是很關(guān)鍵的。
制粒的目的是解決藥物和輔料混合時(shí)組分分離和粒徑差異問題，從而提高主藥含量均勻度，也是解決藥物粉末混合后粘集和流動性差的問題，通過一步制粒機(jī)制粒后顆粒提高了物料的流動性，同時(shí)，制粒的粘合劑在顆粒的分散均勻，改善了壓片生產(chǎn)的可壓性和膠囊生產(chǎn)的可填性。
一步制粒機(jī)是利用高速的熱氣流使物料懸浮成流化態(tài)，用粘合劑溶液噴霧、干燥，形成液橋，使流態(tài)化的粉末結(jié)成多孔顆粒。具有集混合、制粒、干燥三個過程于潔凈的密閉室內(nèi)作業(yè)，具有快速制粒、快速干燥的功能；設(shè)備工作時(shí)處于密閉負(fù)壓運(yùn)行狀態(tài)，整個設(shè)備內(nèi)、外表面光潔，無死角，易于清洗。
一步制粒機(jī)的正交試驗(yàn)的設(shè)計(jì)
我們通過分析發(fā)現(xiàn)，影響FL-120C型一步制粒機(jī)制粒、干燥質(zhì)量的因素有以下幾個方面：
霧化壓力：噴壓壓力太小時(shí)，會導(dǎo)致噴霧壓力過小，結(jié)果使粘合劑從噴嘴噴出時(shí)不能霧化，而只能流入原料容器室內(nèi)；噴壓壓力太大時(shí)，粘合劑被噴在原料容器的壁上，以致于無法制粒。
輸液量：變頻器的頻率直接反映輸液量的大小，頻率越高，輸液量就越大，反之越小。輸液量過大，會導(dǎo)致粘合劑流速過大，顆粒來不及干燥，從而形成塊狀顆粒；而輸液量過小，會使得噴霧時(shí)間過長，產(chǎn)品制粒效果差，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。
物料沸騰溫度：不同物料對熱具有的敏感性不同，因此，應(yīng)根據(jù)物料的特性選擇物料沸騰溫度，溫度過高，會使得物料物性發(fā)生改變，而溫度過低，會導(dǎo)致物料不容易干燥，干燥時(shí)間延長。
風(fēng)量：通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制進(jìn)風(fēng)量,以確保流態(tài)化及保證顆粒的干燥程度。風(fēng)量太大，會使得物料被抽入捕塵器中；而風(fēng)量太小，又會導(dǎo)致物料不能處于較佳流化狀態(tài)。 日宏為您介紹我們研制出的新型閃蒸干燥機(jī)
說到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)了解干燥設(shè)備的用戶一定不會陌生，因?yàn)榘殡S著工業(yè)的發(fā)展及干燥設(shè)備的普及閃蒸干燥機(jī)早就廣泛用在了各個領(lǐng)域，今天我們在來介紹一下閃蒸干燥機(jī)的工作特點(diǎn)、流程介紹、適用范香蘭素沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態(tài)勢、開孔率等都對流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死GFG高效沸騰干燥機(jī)制作完畢待發(fā)貨，高效沸騰干燥機(jī)的空氣凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，不斷進(jìn)行大面積的氣固兩相對流干燥，水份蒸發(fā)后隨排氣帶走，達(dá)到物料干燥的目的。 正確使用飼料粉碎機(jī)及如何修補(bǔ)篩子
正確使用飼料粉碎機(jī)對我們的操作員十分重要，這樣能安全高效提高工作效率。
現(xiàn)在介紹一下使用方法：
1、粉碎機(jī)長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上對小麥的薄層干燥實(shí)驗(yàn)，根據(jù)內(nèi)部控制調(diào)水和缺乏溫度梯度的內(nèi)核內(nèi)部動力學(xué)模型來解釋了。在間歇式流化床干燥操作被假定固體的完全混合建模。從導(dǎo)入到該模型的薄層運(yùn)行獲得的動力學(xué)參數(shù)允許解釋令人滿意干燥以間歇流化床進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。該模型的預(yù)測表明，干燥時(shí)間可能大約四倍通過提高40℃的空氣溫度至70℃降低。它也計(jì)算該
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